一种柔性梁试验件扭转或挥舞或摆振的弯矩标定装置的制作方法

1.本实用新型涉及直升机尾桨上柔性梁的疲劳试验技术领域，更具体的说是涉及一种柔性梁试验件扭转或挥舞或摆振的弯矩标定装置。


背景技术：

2.直升机尾桨上的柔性梁在提交产品前需对挥舞变形段和扭转变形段进行疲劳试验，用于验证产品质量稳定性。在试验过程中，柔性梁的挥舞变形段和扭转变形段两个试验件均需进行标定，根据标定结果调试试验数据。具体的，挥舞变形段试验件标定要求：分别对挥舞弯矩、摆振弯矩和扭转弯矩进行标定，标定反复进行三次，取三次有效数据的平均值计算标定系数；扭转变形段试验件标定要求：对扭转弯矩进行标定，标定反复进行三次，取三次有效数据的平均值计算标定系数。
3.但是，现有标定装置包括角度调节装置、夹具、立柱和加扭装置，一方面，角度调节装置结构复杂，可调整试验件处于挥舞标定状态或是摆振标定状态，主要适用于尾桨叶标定时找各个剖面预扭角用，而挥舞变形段和扭转变形段标定只需找正水平和铅直即可，另一方面，在加挂砝码时立柱不稳，最后加扭装置直接固定在地面上，加扭杆的高度调节需要通过旋转轴承座改变调节螺杆的高度来实现，很难将加扭杆和试验件的轴线找正。总之，使用起来非常繁琐，需要频繁调整角度，数据不稳定，标定周期太长。
4.因此，提供一种使用方便的柔性梁试验件扭转或挥舞或摆振的弯矩标定装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种柔性梁试验件扭转或挥舞或摆振的弯矩标定装置，可用于柔性梁挥舞变形段和扭转变形段两个试验件的标定工作，简化结构，使用方便，提高工作效率，降低时间成本，保证数据精准。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种柔性梁试验件扭转弯矩标定装置，包括支撑架、夹具、轴承座、加扭杆、加扭盘、螺钉和砝码，所述夹具安装在所述支撑架顶部用于装夹所述柔性梁试验件；所述轴承座通过升降调节组件安装在所述支撑架顶部远离所述夹具一侧；所述加扭杆通过轴承安装在所述轴承座上；所述加扭盘安装在所述加扭杆的延伸端，所述加扭杆另一端与所述柔性梁试验件一端部通过螺栓连接；所述螺钉安装在所述加扭盘的圆周面上；所述砝码通过绳子悬挂在所述螺钉上。
8.通过采取以上技术方案，本实用新型的有益效果：
9.能够完成柔性梁挥舞变形段和扭转变形段的扭转弯矩标定工作，无需频繁调整角度，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
10.进一步的，所述支撑架包括主平台和延伸板，所述夹具通过螺栓安装在所述主平台上且沿所述主平台长度方向布置；所述轴承座通过所述升降调节组件安装在所述延伸板
上。
11.进一步的，所述升降调节组件包括螺杆和两个第一螺母，所述延伸板上具有纵向孔；所述螺杆一端与所述轴承座底部固定连接，所述螺杆另一端贯穿所述纵向孔；两个所述第一螺母均旋拧在所述螺杆上且分别位于所述延伸板的上下两侧。
12.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，可对轴承座的上下位置进行调节，便于找正加扭杆轴线和试验件轴线。
13.进一步的，所述加扭杆的延伸端具有第一键槽，所述加扭盘具有与所述第一键槽相对应的第二键槽；所述第一键槽和所述第二键槽中插合有键；所述加扭杆的延伸端设有外螺纹，所述加扭杆的延伸端旋拧有第二螺母以紧固所述加扭盘。
14.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证加扭杆与加扭盘连接稳固，避免产生相对转动。
15.进一步的，所述延伸板底部及所述延伸板与所述主平台连接处的底部固定有加强肋。
16.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，防止加挂砝码时延伸板变形。
17.一种柔性梁试验件挥舞弯矩标定装置，包括支撑架、两个砝码和用于装夹所述柔性梁试验件的夹具，所述夹具通过螺栓安装在所述支撑架的顶部且沿所述支撑架的宽度方向布置；两个所述砝码分别悬挂在所述柔性梁试验件的两端。
18.通过采取以上技术方案，本实用新型的有益效果：
19.能够完成柔性梁挥舞变形段挥舞方向的标定，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
20.一种柔性梁试验件摆振弯矩标定装置，包括支撑架、支撑座、两个砝码和用于装夹所述柔性梁试验件的夹具，所述支撑座通过螺栓安装在所述支撑架的顶部；所述夹具通过螺栓竖直安装在所述支撑座的侧面，且沿所述支撑架的宽度方向布置；两个所述砝码分别悬挂在所述柔性梁试验件的两端。
21.通过采取以上技术方案，本实用新型的有益效果：
22.能够完成柔性梁挥舞变形段摆振方向的标定，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1附图为本实用新型提供的一种柔性梁试验件扭转弯矩标定装置的结构示意图；
25.图2附图为本实用新型提供的加扭杆的结构示意图；
26.图3附图为本实用新型提供的轴承座及升降调节组件的结构示意图；
27.图4附图为本实用新型提供的夹具的结构示意图；
28.图5附图为本实用新型提供的一种柔性梁试验件挥舞弯矩标定装置的结构示意
图；
29.图6附图为本实用新型提供的一种柔性梁试验件摆振弯矩标定装置的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-4所示，本实用新型实施例公开了一种柔性梁试验件扭转弯矩标定装置，包括支撑架1、夹具2、轴承座3、加扭杆4、加扭盘5、螺钉和砝码，夹具2安装在支撑架1顶部用于装夹柔性梁试验件6；轴承座3通过升降调节组件7安装在支撑架1顶部远离夹具2一侧；加扭杆4通过轴承安装在轴承座3上；加扭盘5安装在加扭杆4的延伸端，加扭杆4另一端与柔性梁试验件6一端部通过螺栓连接；螺钉安装在加扭盘5的圆周面上；砝码通过绳子悬挂在螺钉上。本实用新型能够完成柔性梁挥舞变形段和扭转变形段的扭转弯矩标定工作，无需频繁调整角度，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
32.具体的，支撑架1包括主平台11和延伸板12，夹具2通过螺栓安装在主平台11上且沿主平台11长度方向布置；轴承座3通过升降调节组件7安装在延伸板12上。
33.具体的，升降调节组件7包括螺杆71和两个第一螺母72，延伸板12上具有纵向孔，便于左右方向的调节；螺杆71一端与轴承座3底部固定连接，螺杆71另一端贯穿纵向孔；两个第一螺母72均旋拧在螺杆71上且分别位于延伸板12的上下两侧，可对轴承座3的上下位置进行调节，便于找正加扭杆 4轴线和试验件轴线。
34.具体的，加扭杆4的延伸端具有第一键槽，加扭盘5具有与第一键槽相对应的第二键槽；第一键槽和第二键槽中插合有键；加扭杆4的延伸端设有外螺纹，加扭杆4的延伸端旋拧有第二螺母以紧固加扭盘5。
35.具体的，延伸板12底部及延伸板12与主平台11连接处的底部固定有加强肋13。
36.如图5所示，本实用新型实施例还公开了一种柔性梁试验件挥舞弯矩标定装置，包括支撑架1、两个砝码和用于装夹柔性梁试验件6的夹具2，夹具 2通过螺栓安装在支撑架1的顶部且沿支撑架1的宽度方向布置；两个砝码分别悬挂在柔性梁试验件6的两端。本实用新型能够完成柔性梁挥舞变形段挥舞方向的标定，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
37.如图6所示，本实用新型实施例还公开了一种柔性梁试验件摆振弯矩标定装置，包括支撑架1、支撑座8、两个砝码和用于装夹柔性梁试验件6的夹具2，支撑座8通过螺栓安装在支撑架1的顶部；夹具2通过螺栓竖直安装在支撑座8的侧面，且沿支撑架1的宽度方向布置；两个砝码分别悬挂在柔性梁试验件6的两端。本实用新型能够完成柔性梁挥舞变形段摆振方向的标定，标定数据精准，结构稳固，大大缩减了试验周期，减少了时间成本。
38.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说
明即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。