一种用于膏汁产品的贴标机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种用于膏汁产品的贴标机构。


背景技术：

2.膏汁产品是指秋梨膏、怀姜膏等膏类产品，膏汁产品在进行罐装包装过程中，需要使用贴标机构对罐体进行贴标。
3.现有技术中，罐体在生产线上传送，贴标机构通过气缸推动贴标头，使贴标头将标识贴到罐体，达到贴标的目的。
4.[中国实用新型]cn202121470685.8一种罐装食品加工用贴标机，[中国实用新型]cn202022056280.1一种贴标机构可调节的贴标机；以上两个授权实用新型均能满足对罐体的贴标。
[0005]
但是上述的贴标机构在进行贴标时，贴标头在接触到罐体后，容易将罐体推动产生位移，使得罐体上的标识贴上后不整齐，同时标识粘附不够紧固，影响贴标的效果，进而需要作进一步改进和优化。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种用于膏汁产品的贴标机构，以解决上述背景技术中提出的贴标头在接触到罐体后，容易将罐体推动产生位移使得罐体上的标识贴上后不整齐同时标识粘附不够紧固的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膏汁产品的贴标机构，包括：
[0008]
生产线，生产线一端设置有固定架，固定架另一端设置有气缸，气缸另一端设置有传动杆，传动杆另一端设置有贴头；
[0009]
活动槽，活动槽位于固定架上端，活动槽一端设置有限位槽，限位槽内部设置有挤压杆；
[0010]
弹簧，弹簧位于活动槽内部，弹簧上端设置有顶板，顶板一端设置有移杆，移杆上端设置有挤压槽，移杆底部设置有定位头。
[0011]
优选的，所述固定架设置为l形结构，固定架另一端底不固定连接生产线。
[0012]
优选的，所述限位槽底部贯穿固定架，限位槽另一端连通活动槽。
[0013]
优选的，所述挤压杆设置为l形板状结构，挤压杆尺寸与限位槽相同，挤压杆底部固定连接传动杆，挤压杆另一端位于挤压槽内部。
[0014]
优选的，所述弹簧底部固定连接活动槽，弹簧上端固定连接顶板，顶板尺寸与活动槽相同。
[0015]
优选的，所述顶板一端固定连接移杆上端，移杆底部贯穿活动槽并延伸至外侧。
[0016]
优选的，所述挤压槽设置为截面为直角梯形的槽孔，挤压槽底部设置为斜面，挤压杆另一端底部紧贴挤压槽底部斜面，定位头底部设置有橡胶垫，定位头与生产线对齐。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
本实用新型通过提出的用于膏汁产品的贴标机构内的挤压杆配合挤压槽，可以将定位头向下挤压，使得定位头将罐体进行定位，避免贴标头在接触到罐体后将罐体推动产生位移，导致罐体上的标识贴上后不整齐，同时使得标识与罐体的可以更好的接触，使得粘附效果提高，且通过设置的挤压杆，可以便于对固定架进行限位，避免在固定架移动时因生产线的震动导致出现晃动，造成固定架与罐体无法完全对齐，且通过设置的弹簧，可以在贴标完成后将定位头复位。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构剖面示意图；
[0021]
图中：生产线1、固定架2、气缸3、传动杆4、贴头5、活动槽6、限位槽7、挤压杆8、弹簧9、顶板10、移杆11、挤压槽12、定位头13。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]
实施例一
[0027]
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膏汁产品的贴标机构，包括：生产线1，生产线1一端设置有固定架2，固定架2另一端设置有气缸3，气缸3另一端设
置有传动杆4，传动杆4另一端设置有贴头5；活动槽6，活动槽6位于固定架2上端，活动槽6一端设置有限位槽7，限位槽7内部设置有挤压杆8；弹簧9，弹簧9位于活动槽6内部，弹簧9上端设置有顶板10，顶板10一端设置有移杆11，移杆11上端设置有挤压槽12，移杆11底部设置有定位头13。
[0028]
实施例二
[0029]
如图1-图2所示，本实用新型实施例二中披露的一种用于膏汁产品的贴标机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,固定架2设置为l形结构，固定架2另一端底不固定连接生产线1，限位槽7底部贯穿固定架2，限位槽7另一端连通活动槽6，挤压杆8设置为l形板状结构，挤压杆8尺寸与限位槽7相同，挤压杆8底部固定连接传动杆4，挤压杆8另一端位于挤压槽12内部，通过设置的挤压杆8，可以挤压移杆11向下移动。
[0030]
实施例三
[0031]
如图1-图2所示，本实用新型实施例三中披露的一种用于膏汁产品的贴标机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,弹簧9底部固定连接活动槽6，弹簧9上端固定连接顶板10，顶板10尺寸与活动槽6相同，顶板10一端固定连接移杆11上端，移杆11底部贯穿活动槽6并延伸至外侧，通过设置的弹簧9，可以对定位头13进行复位。
[0032]
实施例四
[0033]
如图1-图2所示，本实用新型实施例四中披露的一种用于膏汁产品的贴标机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,挤压槽12设置为截面为直角梯形的槽孔，挤压槽12底部设置为斜面，挤压杆8另一端底部紧贴挤压槽12底部斜面，定位头13底部设置有橡胶垫，定位头13与生产线1对齐，通过设置的橡胶垫，可以便于对罐体进行定位。
[0034]
使用时，当罐体传送到与固定架2对齐，气缸3启动推动传动杆4，传动杆4推动固定架2移动进行贴标，同时传动杆4带动挤压杆8向另一端移动，挤压杆8通过挤压挤压槽12底部斜面，使得移杆11向下移动，移杆11推动定位头13向下移动，将罐体进行定位，避免固定架2将罐体推动出现位移，贴标完成后，气缸3收回固定架2，弹簧9推动顶板10带动移杆11向上移动，使得定位头13不在对罐体进行定位。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。