一种数控铣床生产用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控铣床生产用定位夹具。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，不通过于车床，铣床的夹具是固定不动的，部分情况还需要针对工件的形状和规格进行专门的设计，但是传统的夹具，针对同一形状的零件，可适用尺寸的范围小，不能满足同形状、多尺寸工件的加工需要。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控铣床生产用定位夹具，解决了传统的夹具，针对同一形状的零件，可适用尺寸的范围小，不能满足同形状、多尺寸工件加工需要的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控铣床生产用定位夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧可拆卸连接有支座，所述支座的一侧依次设置有第一底座和第二底座，所述第一底座与支座相贴合，所述第二底座远离第一底座的一侧设置有调节单元；调节单元包括支架、挡板、开口、第一螺杆、固定螺母、第二螺杆和限位杆；所述支架的一侧转动连接有挡板，所述支架的另一侧转动连接有第一螺杆，所述挡板的末端设置有开口，所述第一螺杆的外壁螺纹连接于固定螺母，所述支架靠近第二底座的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁贯穿第二底座，并与第二底座活动连接，所述第二底座的内壁通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与支架的内壁螺纹连接。
5.优选地，所述第一底座的背面配合连接有导轨，所述导轨与支座的侧面固定连接。
6.优选地，所述第一底座和第二底座的顶部凹槽均插接有削边销。
7.优选地，所述第一底座和第二底座的侧面两侧均设置有方孔，所述方孔的内部设置有第三螺杆，位于方孔内部的第三螺杆分别与第一底座和第二底座转动连接，所述第三螺杆的底部与底板螺纹连接。
8.优选地，所述底板的两侧均设置有限位口。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种数控铣床生产用定位夹具。具备以下有益效果：该数控铣床生产用定位夹具，通过限位杆、第一底座、第二底座和支架之间的配合，实现了对工件进行固定的同时，可以调整支架的位置，进而调整支座和挡板之间的距离，如此，可以适用于较大范围内，同形状不同规格工件的装夹固定，提高了适用范围。
11.通过第三螺杆和方孔之间的配合，可以调整第一底座、第二底座和支架的初始高度，不仅设计结构简单，易于操作，还针对铣床刀具高度可调节范围的不足进行了补偿。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中底板、支座和第一底座的结构示意图；
14.图3为图1中底板、第二底座和挡板的结构示意图。
15.图中：1、底板，2、支座，3、第一底座，4、第二底座，5、限位杆，6、方孔，7、第三螺杆，8、导轨，9、削边销，10、支架，11、挡板，12、开口，13、第一螺杆，14、固定螺母，15、第二螺杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
18.传统的夹具，针对同一形状的零件，可适用尺寸的范围小，不能满足同形状、多尺寸工件加工需要。
19.有鉴于此，本实用新型提供了一种数控铣床生产用定位夹具，通过限位杆、第一底座、第二底座和支架之间的配合，实现了对工件进行固定的同时，可以调整支架的位置，进而调整支座和挡板之间的距离，如此，可以适用于较大范围内，同形状不同规格工件的装夹固定，提高了适用范围。
20.由图1-3可知，本案中的一种数控铣床生产用定位夹具，包括底板1，底板1的顶部一侧可拆卸连接有支座2，支座2的一侧依次设置有第一底座3和第二底座4，第一底座3与支座2相贴合，第二底座4远离第一底座3的一侧设置有调节单元；调节单元包括支架10、挡板11、开口12、第一螺杆13、固定螺母14、第二螺杆15和限位杆5；支架10的一侧转动连接有挡板11，支架10的另一侧转动连接有第一螺杆13，挡板11的末端设置有开口12，第一螺杆13的外壁螺纹连接于固定螺母14，支架10靠近第二底座4的一侧固定连接有限位杆5，限位杆5的外壁贯穿第二底座4，并与第二底座4活动连接，第二底座4的内壁通过轴承转动连接有第二螺杆15，第二螺杆15的外壁与支架10的内壁螺纹连接。
21.在具体实施过程中，值得特别指出的是，支座2可以对工件的一端起到限位的作用，第一底座3和第二底座4均为v型，可以对工件的底部进行支撑，挡板11的设置目的在于，对工件远离支座2的一端进行限位，与支座2配合，避免工件移动，其中支架10用于安装挡板11和第一螺杆13，当挡板11与工件的一端抵紧时，转动第一螺杆13进入开口12的内部，而后调节固定螺母14，固定螺母14与挡板11抵紧，保证挡板11与工件抵紧，其中限位杆5对支架10和第二底座4起到限位的作用，便于调整支架10距离限位杆5的距离，如此，可以适应不同长度的工件，第二螺杆15通过与支架10的螺纹连接，实现转动第二螺杆15可以调整支架10并且同时进行固定。
22.具体的，在使用该数控铣床生产用定位夹具时，加工底板1安装在铣床的工作台上，第一底座3和第二底座4均为v型，可以对工件的底部进行支撑，加工工件的一端与支座2贴合，转动第一螺杆13进入开口12的内部，而后调节固定螺母14，固定螺母14与挡板11抵
紧，根据工件的长度，转动第二螺杆15，第二螺杆15通过与支架10的螺纹连接，实现转动第二螺杆15可以调整支架10并且同时进行固定，从而将挡板11与工件远离支座2的一端进行固定，实现对工件的固定，如此设计，可以适用于不同长度的工件，其中第一底座3和第二底座4顶部的v型设计，适用于不同直径的工件，在使用过程中，可以根据工件的不同形状，对第一底座3、第二底座4、支座2和挡板11进行形状的调整，本实用新型提供的技术方案，适用于同一形状、不同尺寸的工件装夹固定。
23.在一种可实施的方式中，请参阅图1、图2和图3，第一底座3的背面配合连接有导轨8，导轨8与支座2的侧面固定连接。
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，导轨8对支座2和第一底座3起到限位的作用。
25.进一步的，第一底座3和第二底座4的顶部凹槽均插接有削边销9。
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，削边销9为可拆卸连接，便于更换，削边销9通过与工件外壁的键槽配合，防止工件转动。
27.进一步的，第一底座3和第二底座4的侧面两侧均设置有方孔6，方孔6的内部设置有第三螺杆7，位于方孔6内部的第三螺杆7分别与第一底座3和第二底座4转动连接，第三螺杆7的底部与底板1螺纹连接。
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，方孔6的设置便于安装第三螺杆7，第三螺杆7的设置，实现了转动第三螺杆7可以调整第一底座3和第二底座4的高度，如此提高可以调整工件的初始高度，这样可以补偿铣刀高度升降的不足。
29.进一步的，底板1的两侧均设置有限位口。
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，限位口的设置，方便将底板1与铣床工作台进行固定。
31.通过上述可知，在上述实施例的基础上，导轨8对支座2和第一底座3起到限位的作用，削边销9为可拆卸连接，便于更换，削边销9通过与工件外壁的键槽配合，防止工件转动，转动第三螺杆7可以调整第一底座3和第二底座4的高度，如此提高可以调整工件的初始高度，这样可以补偿铣刀高度升降的不足。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。