一种焊缝X射线无损检测装置的制作方法

一种焊缝x射线无损检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种焊缝x射线无损检测装置。


背景技术：

2.目前两个质地较轻的金属钢管在通过弧焊机焊接在一起后，工作人员一般会通过焊缝检测仪发射出的x射线对两个钢管焊接处形成的焊缝进行检测，但是现有的焊缝检测时，需要工作人员一只手拿着焊缝检测仪，另一只手推动焊接后的钢管转动，让焊缝检测仪对呈圆环状的焊缝进行检测，可以检测焊缝是否有损或者无损，但是现有的这种检测方式不仅麻烦较为费力，且单手拿着焊缝检测仪，由于手臂会产生晃动，会导致部分焊缝没有被焊缝检测仪检测到。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的这种检测方式不仅麻烦较为费力，且单手拿着焊缝检测仪，由于手臂会产生晃动，会导致部分焊缝没有被焊缝检测仪检测到的缺点，而提出的一种焊缝x射线无损检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种焊缝x射线无损检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第一固定杆，所述底座的外壁通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆通过移动机构连接有第二固定板，所述第二固定板上设置有转动机构，所述底座的顶部设置有检测机构。
6.优选地，所述第二固定板板上固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外部共同套设有钢管。
7.优选地，所述驱动机构包括与底座外壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆贯穿底座并与底座转动连接。
8.优选地，所述移动机构包括开设在底座顶部的移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与第二固定板的底部固定连接，所述移动块上开设有螺纹孔，位于移动槽内部的所述驱动杆外壁设置有外螺纹，所述驱动杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述第二固定板的底部与底座的顶部相抵。
9.优选地，所述检测机构包括与移动槽内壁滑动连接的支撑板，所述支撑板的顶部设置有焊缝检测仪，所述支撑板上开设有圆孔，所述驱动杆贯穿圆孔。
10.优选地，所述转动机构包括开设在第二固定板上的移动口，所述移动口的内壁滑动连接有第二电机，所述第二电机的两侧均固定连接有移动板，所述移动口的内壁对称开设有限位槽，所述移动板与限位槽的内壁滑动连接，所述移动口的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与第二电机的底部固定连接。
11.优选地，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的底部与移动口的底部固定连接，所述弹簧的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有转动
杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有转动盘。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本设备在使用时，利用驱动机构和移动机构，第一电机会通过驱动杆带动移动块的移动，移动块会带动第二固定板和第二固定杆朝着第一固定杆的方向移动，并让第一固定杆和第二固定杆插进钢管的内部，从而可以将钢管固定在第一固定杆和第二固定板之间，方便后续的检测。
14.2、本设备在使用时，利用转动机构和检测机构，弹簧会推动第二电机的上移，第二电机会通过转动杆带动转动盘的上移并让转动盘的顶部与钢管的底部相抵，第二电机会通过转动杆带动转动盘的转动，由于摩擦力，转动的转动盘会带动钢管进行转动，同时通过移动支撑板，让焊缝检测仪移动到焊缝的位置，随着钢管的转动，可以让焊缝检测仪发出的x射线对焊缝进行全面的检测，不仅检测方便，同时有效解决了之前手持焊缝检测仪手臂晃动会对焊缝检测造成影响的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种焊缝x射线无损检测装置的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种焊缝x射线无损检测装置的侧面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种焊缝x射线无损检测装置的局部立体结构示意图；
18.图4为第二电机、转动杆、转动盘、伸缩杆、弹簧和移动板的连接立体结构示意图。
19.图中：1底座、2第一固定板、3第一固定杆、4驱动杆、5第二固定板、6第二固定杆、7钢管、8第一电机、9移动槽、10移动块、11支撑板、12焊缝检测仪、13移动口、14第二电机、15移动板、16限位槽、17伸缩杆、18弹簧、19转动杆、20转动盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-图4，一种焊缝x射线无损检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2上固定连接有第一固定杆3，底座1的外壁通过驱动机构连接有驱动杆4，驱动杆4通过移动机构连接有第二固定板5，第二固定板5上设置有转动机构，底座1的顶部设置有检测机构；第二固定板5板上固定连接有第二固定杆6，第一固定杆3和第二固定杆6的外部共同套设有钢管7，其中钢管7的左端没有与第一固定板2相抵，钢管7的右端没有与第二固定板5相抵，这样可以保证钢管7可以进行转动；
22.进一步地，驱动机构包括与底座1外壁固定连接的第一电机8，第一电机8的输出端与驱动杆4固定连接，驱动杆4贯穿底座1并与底座1转动连接；移动机构包括开设在底座1顶部的移动槽9，移动槽9的内壁滑动连接有移动块10，移动块10的顶部与第二固定板5的底部固定连接，移动块10上开设有螺纹孔，位于移动槽9内部的驱动杆4外壁设置有外螺纹，驱动杆4贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，第二固定板5的底部与底座1的顶部相抵；
23.进一步地，检测机构包括与移动槽9内壁滑动连接的支撑板11，支撑板11的顶部设
置有焊缝检测仪12，其中焊缝检测仪12为现有技术，可以发射出x射线对焊缝进行检测，支撑板11上开设有圆孔，驱动杆4贯穿圆孔，其中通过圆孔可以让支撑板11能够沿着移动槽9带动焊缝检测仪12进行移动，同时驱动杆4转动时不会带动支撑板11的移动；
24.进一步地，转动机构包括开设在第二固定板5上的移动口13，移动口13的内壁滑动连接有第二电机14，第二电机14的两侧均固定连接有移动板15，移动口13的内壁对称开设有限位槽16，移动板15与限位槽16的内壁滑动连接，移动口13的底部固定连接有伸缩杆17，其中伸缩杆17为现有技术，可以对第二电机14的位置进行固定，同时可以对弹簧18的位置进行固定，能够防止弹簧18的弯折，伸缩杆17的顶部与第二电机14的底部固定连接，伸缩杆17的外壁套设有弹簧18，其中通过弹簧18可以让转动盘20能够与不同尺寸的钢管7底部进行抵触，弹簧18的底部与移动口13的底部固定连接，弹簧18的顶部与第二电机14的底部固定连接，第二电机14的输出端固定连接有转动杆19，转动杆19远离第二电机14的一端固定连接有转动盘20，由于转动盘20的外壁与钢管7的底部之间存在摩擦，以转动盘20转动时，可以带动钢管7的转动。
25.本实用新型在使用时，第一电机8会通过驱动杆4带动移动块10的移动，移动块10会带动第二固定板5和第二固定杆6朝着第一固定杆3的方向移动，并让第一固定杆3和第二固定杆6插进钢管7的内部，从而可以将钢管7固定在第一固定杆3和第二固定板5之间，方便后续的检测；弹簧18会推动第二电机14的上移，第二电机14会通过转动杆19带动转动盘20的上移并让转动盘20的顶部与钢管7的底部相抵，第二电机14会通过转动杆19带动转动盘20的转动，由于摩擦力，转动的转动盘20会带动钢管7进行转动，同时通过移动支撑板11，让焊缝检测仪12移动到焊缝的位置，随着钢管7的转动，可以让焊缝检测仪12发出的x射线对焊缝进行全面的检测，不仅检测方便，同时有效解决了之前手持焊缝检测仪12手臂晃动会对焊缝检测造成影响的问题。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。