一种弹簧压力检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧检测设备领域，尤其涉及一种弹簧压力检测设备。


背景技术：

2.导轨需要用拉幅定型机的工作原理是通过传动机构驱动主传动轴运动，由主传动轴通过两组齿轮或蜗杆箱同传动两组水平式传动的链条，链条上装有布置有针的针板。使用时，将非织造布的两侧的布边与针板上的针固定，通过传动链条周而复始的运动而携非织造布移动，由加热体热风循环加热装置对非织造布烘燥定型。
3.如业界所知之理，在热风拉幅定型的过程中，传动链条和导轨会受热而膨胀，拉幅定型机的机身越长，则传动链条的长度也越长，传动链条的热伸长累积值便越大；反之，当拉幅定型机停机时，定型机温度降至常温，传动链条收缩。为了解决传动链条的热胀冷缩问题，通常需要在拉幅定型机上配置链传动张力调整机构，一般采用若干弹簧作为自动调整的元件，所以装配定型机时需要对采购的弹簧需要保证弹簧在受到相同的力时长度一致，不然容易造成两侧链条长短影响产品质量，所以需逐一进行性能检测，确保弹簧的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种弹簧压力检测设备。
5.本实用新型的创新点在于能够高效检测弹簧的性能是否符合标准，设备结构简单、操作方便。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种弹簧压力检测设备，包括工作台，工作台的台面上布置有驱动组件和弹簧限位组件，驱动组件和弹簧限位组件之间通过拉力计连接，所述弹簧限位组件包括与拉力计连接的拉杆、布置在工作台台面上的若干支架，支架上布置有拉杆穿过的通孔，一支架上固定有一号定位块，拉杆穿过一号定位块，拉杆与一号定位块滑动连接，拉杆的自由端布置有螺纹段，螺纹段上旋接有二号定位块，该支架固定有一限位筒，一号定位块和二号定位块位于限位筒内；拉杆上布置有测距单元，测距单元包括套设在拉杆上的调节块，拉杆沿其长度方向均布有若干销孔，销孔布置在两个支架之间，调节块上布置有与销孔匹配的插孔，插孔内布置有插入销孔的插销。
8.将弹簧放入限位筒内一端抵住一号定位块，然后旋入二号定位块，二号定位块与弹簧接触，通过一号定位块与二号定位块固定弹簧，避免出现弹簧被压缩时产生移动的情况，驱动组件拉动拉力计和拉杆，拉至调节块与支架接触，可以测量出调节块移动的距离，对比拉力计的度数，可以计算得出结果，对比标准是否符合，操作简单，员工操作效率高。
9.作为优选，驱动组件包括气缸，气缸上伸出有活塞杆，活塞杆与拉力计连接。实现自动推拉活塞杆，不需要工作人员丝杆手轮等传统方式进行。
10.作为优选，一号定位块、二号定位块为多级台阶的圆块。可以适用不同直径的弹簧。
11.作为优选，拉杆上固定有光栅尺。光栅尺可以精准显示拉杆位移的量，实验结果更精确。
12.作为优选，限位筒内设有加热装置。加热装置加热可以模拟定型机内空间温度，使结果更加符合实际生产工况。
13.作为优选，通孔内布置有套设在拉杆上的轴套。长时间使用后，轴套磨损、可以直接更换，不需要更换支架，降低维护成本。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中能够高效检测弹簧的性能是否符合标准，设备结构简单、操作方便。
16.2、本实用新型中一号定位块二号定位块可以适用不同直径的弹簧。
17.3、本实用新型中光栅尺可以精准显示拉杆位移的量，实验结果更精确，不需要员工进行手动测量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为拉杆处结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1：如图1、2所示，一种弹簧压力检测设备，包括工作台1，工作台1的台面上布置有驱动组件2和弹簧限位组件3，驱动组件2和弹簧限位组件3之间通过拉力计4连接，驱动组件2包括气缸，气缸上伸出有活塞杆，活塞杆与拉力计连接，弹簧限位组件3包括与拉力计4连接的拉杆3.1、布置在工作台1台面上的若干支架3.2，支架3.2上布置有拉杆3.1穿过的通孔3.21，通孔3.21内布置有套设在拉杆3.1上的轴套3.6，一支架3.2上固定有一号定位块3.3，拉杆3.1穿过一号定位块3.3，拉杆3.1与一号定位块3.3滑动连接，拉杆3.1的自由端布置有螺纹段3.11，螺纹段3.11上旋接有二号定位块3.4，该支架3.2固定有一限位筒3.5，限位筒3.5内设有加热装置3.51，一号定位块3.3和二号定位块3.4位于限位筒3.5内，一号定位块3.3、二号定位块3.4为多级台阶的圆块；拉杆3.1上布置有测距单元5，测距单元5包括套设在拉杆3.1上的调节块5.1，拉杆3.1沿其长度方向均布有若干销孔3.12，销孔3.12布置在两个支架3.2之间，调节块5.1上布置有与销孔3.12匹配的插孔5.11，插孔5.11内布置有插入销孔3.12的插销5.2，拉杆3.12上固定有光栅尺5.3。
22.工作时，气缸2处于伸出状态，插销5.2插入合适的销孔3.12和插孔5.11，调节块固定在拉杆上的指定位置，光栅尺归零，在限位筒3.5内放入弹簧，拉杆的螺纹,3.11上拧入二号定位块3.4，弹簧两端分别抵住一号定位块3.3和二号定位块3.4，加热装置3.51工作，气缸2拉回缩，带动拉杆3.1移动，弹簧压缩，读出拉力计4和光栅尺5.3读数，计算出结果，对比标准是否符合。
23.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种弹簧压力检测设备，其特征在于，包括工作台，工作台的台面上布置有驱动组件和弹簧限位组件，驱动组件和弹簧限位组件之间通过拉力计连接，所述弹簧限位组件包括与拉力计连接的拉杆、布置在工作台台面上的若干支架，支架上布置有拉杆穿过的通孔，其中一支架上固定有一号定位块，拉杆穿过一号定位块，拉杆与一号定位块滑动连接，拉杆的自由端布置有螺纹段，螺纹段上旋接有二号定位块，该支架固定有一限位筒，一号定位块和二号定位块位于限位筒内；拉杆上布置有测距单元，测距单元包括套设在拉杆上的调节块，拉杆沿其长度方向均布有若干销孔，销孔布置在两个支架之间，调节块上布置有与销孔匹配的插孔，插孔内布置有插入销孔的插销。2.根据权利要求1所述的弹簧压力检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括气缸，气缸上伸出有活塞杆，活塞杆与拉力计连接。3.根据权利要求1所述的弹簧压力检测设备，其特征在于，一号定位块、二号定位块为多级台阶的圆块。4.根据权利要求1所述的弹簧压力检测设备，其特征在于，拉杆上固定有光栅尺。5.根据权利要求1所述的弹簧压力检测设备，其特征在于，限位筒内设有加热装置。6.根据权利要求1所述的弹簧压力检测设备，其特征在于，通孔内布置有套设在拉杆上的轴套。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧压力检测设备，包括工作台，工作台的台面上布置有驱动组件和弹簧限位组件，驱动组件和弹簧限位组件之间通过拉力计连接，弹簧限位组件包括与拉力计连接的拉杆、布置在工作台台面上的若干支架，支架上布置有拉杆穿过的通孔，其中一支架上固定有一号定位块，拉杆穿过一号定位块，拉杆的自由端布置有螺纹段，螺纹段上旋接有二号定位块，该支架固定有一限位筒；拉杆上布置有测距单元，测距单元包括套设在拉杆上的调节块，拉杆沿其长度方向均布有若干销孔，销孔布置在两个支架之间，调节块上布置有与销孔匹配的插孔，插孔内布置有插入销孔的插销。本实用新型中能够高效检测弹簧的性能是否符合标准，设备结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：宗君 吴春香 葛敏锋 王志远 蒋建伟 董锡银 宗辉
受保护的技术使用者：江苏香柏树机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/23