一种蒸压加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料；但是，目前市面上传统的蒸压加气混凝土砌块，大都是长方体形状，其六侧均为光滑平面，不利于施工人员拿取搬运。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种蒸压加气混凝土砌块，以解决现有的混凝土砌块表面光滑不利于施工人员搬运拿取的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体，所述砌块本体底部连接有第一限位块，所述砌块本体顶部设有第一安装槽，所述第一限位块与第一安装槽相互配合，所述第一安装槽底部连接有连接台，所述连接台转动连接有提起把手，所述提起把手由钢筋制成，所述砌块本体侧壁连接有第二限位块，所述第二限位块设有两块，两块所述第二限位块之间形成握手槽，所述砌块本体远离第二限位块的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽与第二限位块相互配合。
6.优选地，所述提起把手设有两个，两个所述提起把手关于连接台中轴线对称设置。
7.优选地，所述第一安装槽侧壁设有若干出料孔。
8.优选地，所述砌块本体侧壁设有排线槽，所述排线槽侧壁设有滑动槽，所述滑动槽内连接有填块，所述填块与排线槽相互配合。
9.优选地，所述排线槽设有两条，两条所述排线槽关于砌块本体中线对称设置，所述排线槽距砌块本体中线和相近侧壁的距离相同。
10.本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：
11.(1)本技术方案通过在第一安装槽内设置了提起把手，通过提起把手方便施工人员对砌块本体进行拿取搬运，也方便将砌块本体在提起一定高度，方便后续施工使用，且提起把手由钢筋制成，不使用时提起把手可收入第一安装槽内，当砌块本体堆砌为墙体后，提起把手可作为加强筋使用，增强墙体的整体强度，实用性大大加强；在砌块本体左右侧壁分别设置了第二限位块和第二安装槽，通过第二限位块和第二安装槽对砌块本体起定位作用，使得多块砌块本体堆砌时可以快速对齐，加快施工效率，同时通过第二限位块和第二安装槽进一步方便施工人员对砌块本体进行搬运拿取，通过两块第二限位块形成的握手槽和第二安装槽的配合使用，方便施工人员对砌块本体进行抬起搬运，方便施工人员使用。
12.(2)本技术方案通过第一限位块和第一安装槽的配合，对砌块本体也起定位效果，使得砌块本体在进行堆砌施工时能快速实现前后对齐，加快施工速度，方便施工人员施工，同时能使上下侧砌块本体更加稳固的连接。
13.(3)本技术方案提起把手设有两个，方便两个人员对砌块本体进行搬运，保证搬运过程的稳定性，在搬运过程中其中一个提起把手脱落时砌块本体也不会直接掉落损坏，当提起把手作为加强筋使用时，使得砌块本体前后侧均设有加强筋，增强墙体稳定性；第一安装槽侧壁设有出料孔，堆砌是多余的水泥砂浆可有出料孔挤出，方便施工人员处理多余的水泥砂浆。
14.(4)本技术方案砌块本体设有排线槽，使得可以直接通过排线槽进行走线，降低后续施工走线的施工难度，同时通过填块和滑动槽之间的配合使用可以对不使用的开槽进行封闭，降低开槽对墙面平整的影响；排线槽设有两条，当砌块本体交错堆砌时依旧能保证多块砌块本体的排线槽能连通，方便施工。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视图；
16.图2为本实用新型提供的提起把手转起时的正视剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型砌块本体拼接时的正视剖视图；
19.图5为本实用新型砌块本体拼接时的正视图；
20.图6为本实用新型排线槽处的左视剖视图；
21.附图标记：砌块本体1、第一限位块2、第一安装槽3、连接台4、出料孔5、提起把手6、第二限位块7、第二安装槽8、握手槽9、排线槽10、滑动槽11、填块12、水泥砂浆13。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
23.如图1至图6所示的一种蒸压加气混凝土砌块，包括砌块本体1，砌块本体1底部连接有第一限位块2，砌块本体1顶部设有第一安装槽3，第一限位块2与第一安装槽3相互配合，第一限位块2可插入第一安装槽3内，第一限位块2底部与第一安装槽3之间填充有水泥砂浆13，第一安装槽3底部连接有连接台4，连接台4转动连接有提起把手6，提起把手6由钢筋制成，提起把手6设有两个，两个提起把手6关于连接台4中轴线前后对称设置，第一安装槽3侧壁设有若干出料孔5，砌块本体1右侧壁连接有第二限位块7，第二限位块7设有两块，两块第二限位块7分别上下设置，两块第二限位块7之间形成握手槽9，砌块本体1左侧设有第二安装槽8，第二安装槽8与第二限位块7相互配合，第二限位块7可插入第二安装槽8内。
24.砌块本体1前侧壁设有排线槽10，排线槽10侧壁设有滑动槽11，滑动槽11内连接有填块12，填块12与排线槽10相互配合，填块12可沿滑动槽11滑动，填块12前侧壁与砌块本体1前侧壁齐平，排线槽10设有两条，两条排线槽10关于砌块本体1中线对称设置，排线槽10距砌块本体1中线和侧壁的距离相同，以图3中左侧排线槽10为例，排线槽10距离砌块本体1左侧壁的距离和排线槽10距砌块本体1中线的距离相同，排线槽10设有两条，当砌块本体1交错堆砌时依旧能保证多块砌块本体1的排线槽10能连通，方便施工。
25.具体实施过程如下：
26.对砌块本体1进行搬运拿取时，可以转动提起把手6，如图2所示，通过提起把手6提起砌块本体1进行搬运，通过提起把手6还可方便将砌块本体1提升一定高度，当墙体堆砌到一定高度使时，施工人员会在具有一定高度的施工平台上进行施工，通过提起把手6方便位于施工平台上的施工人员将砌块本体1提起到施工平台上；同时也可以通过握手槽9和第二安装槽8的配合将砌块本体1抬起进行搬运，方便施工人员对器块本体进行拿取搬运，方便使用。
27.对多块砌块本体1进行堆砌时，可将砌块本体1交错堆砌，如图4和图5所示，此时提起把手6水平放置在第一安装槽3内，提起把手6起到加强筋的作用，在第一安装槽3内填充水泥砂浆13，水泥砂浆13会覆盖提起把手6，使得提起把手6与水泥砂浆13连接，进而起到加强筋的承载作用，添加了加强筋，使得堆砌成型后的墙体的整体强度大大提高，实用性大大加强，将砌块本体1的第一限位块2和第二限位块7分别对准第一安装槽3和第二安装槽8，将第一限位块2和第二限位块7插入第一安装槽3和第二安装槽8内，通过水泥砂浆13将多块砌块本体1连接进而形成墙体，连接过程中，多余的水泥砂浆13从出料孔5压出，便于施工人员处理多余的水泥砂浆13，通过第一限位块2、第二限位块7分别与第一安装槽3和第二安装槽8的配合对砌块本体1进行快速定位，使得砌块本体1与已经堆砌完毕的砌块本体1快速对齐，施工人员无需使用测平工具重新测量，加快施工效率，同时增强砌块本体1间的连接稳定性。
28.在堆砌工程中根据预先设计的走线槽选择将排线槽10内的填块12取出，而无需走线的区域将填块12留在排线槽10内对排线槽10进行填充遮蔽，完成施工。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。