电机的制作方法

技术特征：
1.一种电机，其包括：壳体，所述壳体具有限定中心腔体的内表面；定子芯，所述定子芯具有第一纵向端和第二纵向端以及在所述第一纵向端与所述第二纵向端之间延伸的外周表面，其中所述定子芯设置在所述中心腔体内，使得所述内表面围绕所述外周表面径向定位；油膜，所述油膜被设置在被限定在所述内表面与所述外周表面之间的间隙内；第一密封件，所述第一密封件沿着所述定子芯的所述第一纵向端设置并且被配置为将所述油膜沿着所述定子芯的所述第一纵向端保持在所述间隙内；以及第二密封件，所述第二密封件沿着所述定子芯的所述第二纵向端设置并且被配置为将所述油膜沿着所述定子芯的所述第二纵向端保持在所述间隙内。2.根据权利要求1所述的电机，其中所述壳体具有开口端，所述开口端限定通向所述中心腔体的开口。3.根据权利要求2所述的电机，其中所述第一密封件接合所述壳体的所述开口端和所述定子芯的所述第一纵向端以将所述油膜沿着所述定子芯的所述第一纵向端保持在所述间隙内。4.根据权利要求3所述的电机，其还包括设置在所述开口端上方的盖，其中所述第一密封件还接合所述盖的下表面。5.根据权利要求2所述的电机，其中所述壳体具有第二内表面，所述第二内表面部分地限定所述中心腔体并且与所述开口端相对定位。6.根据权利要求5所述的电机，其中所述第二密封件接合所述壳体的所述第二内表面和所述定子芯的所述第二纵向端以将所述油膜沿着所述定子芯的所述第二纵向端保持在所述间隙内。7.根据权利要求1所述的电机，其中所述壳体限定进油孔口，所述进油孔口从所述壳体的外部延伸到所述内表面。8.根据权利要求7所述的电机，其中所述壳体限定排油孔口，所述排油孔口从所述壳体的所述外部延伸到所述内表面。9.一种电机，其包括：壳体，所述壳体具有开口端、内部底表面和在所述开口端与所述内部底表面之间延伸的内部径向表面，其中所述内部底表面和所述内部径向表面共同地限定内部腔体，并且其中所述开口端限定通向所述腔体的开口；定子芯，所述定子芯具有在第一端与第二端之间延伸的外部径向表面，其中所述定子芯设置在所述内部腔体内，使得在所述内部径向表面与外部径向表面之间限定间隙；第一密封系统，所述第一密封系统接合所述壳体的所述开口端和所述定子芯的所述第一端，以将所述间隙沿着所述定子芯的所述第一端与外部环境隔离；以及第二密封系统，所述第二密封系统接合所述壳体的所述内部底表面和所述定子芯的所述第二端，以将所述间隙沿着所述定子芯的所述第二端与所述外部环境隔离。10.根据权利要求9所述的电机，其还包括设置在所述开口端上方的盖，其中所述第一密封系统还接合所述盖的下端。11.根据权利要求10所述的电机，其中所述第一密封系统包括在所述盖的下表面上的
表面涂层、设置在所述盖的下表面上的垫圈或设置在沿着所述盖的下表面限定的凹槽内的o形环。12.根据权利要求9所述的电机，其中所述第二密封系统包括在所述壳体的所述内部底表面上的表面涂层、设置在所述壳体的所述内部底表面上的垫圈或设置在沿着所述壳体的所述内部底表面限定的凹槽内的o形环。13.根据权利要求9所述的电机，其还包括油膜，所述油膜设置在所述间隙内并与所述内部径向表面和所述外部径向表面接触。14.一种电机，其包括：壳体，所述壳体具有限定内部腔体的内表面；定子，所述定子具有外周表面并且设置在所述内部腔体内，使得在外周表面与所述内表面之间限定间隙；油膜，所述油膜设置在所述间隙内并且与所述内表面和所述外周表面接触；以及至少一个第一密封，所述至少一个第一密封件沿着所述定子的第一端设置并且被配置为将所述油膜沿着所述定子的所述第一端保持在所述间隙内。15.根据权利要求14所述的电机，其还包括至少一个第二密封件，所述至少一个第二密封件沿着所述定子的第二端设置并且被配置为将所述油膜沿着所述定子的所述第二端保持在所述间隙内。

技术总结
一种电机包括壳体、定子、油膜和至少一个第一密封件。所述壳体具有限定内部腔体的内表面。所述定子具有外周表面并且设置在所述内部腔体内，使得在外周表面与所述内表面之间限定间隙。所述油膜设置在所述间隙内并且与所述内表面和所述外周表面接触。所述至少一个第一密封件沿着所述定子的第一端设置并且被配置为将所述油膜沿着所述定子的所述第一端保持在所述间隙内。所述间隙内。所述间隙内。


技术研发人员：弗朗哥
受保护的技术使用者：福特全球技术公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2023/2/17