一种马达线圈生产用绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及马达加工技术领域，具体为一种马达线圈生产用绕线装置。


背景技术：

2.马达是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，主要作用是利用电能转化为机械能，马达的线圈是马达的重要组成部分，线圈的质量影响着马达的动力。
3.马达转子在绕制线圈时大多采用线圈绕线机进行加工，但是现有的此类绕线机在实际使用时，由于缺乏专门的铜线导向机构，导致线圈缠绕不够均匀，影响后期马达转子的自身性能。因此，亟需一种带有铜线导向功能的绕线装置来解决上述问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种马达线圈生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达线圈生产用绕线装置，包括绕线辊、马达转子、导线轮和导线驱动机构；所述绕线辊安装在待绕线的马达转子的一侧，马达转子的左右两侧通过夹具工装与从动转轴连接，从动转轴转动安装在夹具机架上；所述导线轮安装在马达转子与绕线辊之间的往复滑板上，往复滑板的底部开设有连接滑槽，连接滑槽的左右内壁上均设置有连接齿条组，两组连接齿条组之间安装有扇形齿轮，扇形齿轮与连接齿条组啮合传动连接；所述扇形齿轮的中心处固定连接有驱动电机；所述往复滑板的左右两侧的外壁上均固定设置有连接滑块，连接滑块滑动设置在水平滑轨上。
6.优选的，所述导线轮包括连接左轮、连接右轮，连接左轮、连接右轮转动安装在往复滑板的顶端一侧。
7.优选的，所述水平滑轨底部的左右两侧均固定设置有固定立柱，固定立柱通过连接法兰和螺栓的配合进行固定。
8.优选的，所述绕线辊的左右两侧通过连接转轴转动安装在固定机架上，连接转轴连接有旋转电机。
9.优选的，所述连接转轴上安装有主动轮，从动轮与主动轮之间通过传动带连接，从动转轴上安装有从动轮。
10.优选的，所述往复滑板左右两侧的两组水平滑轨之间连接有限位挡板，限位挡板的内侧壁上设置有防护垫块。
11.优选的，所述防护垫块的截面为弧形结构，防护垫块的凸端朝向往复滑板设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种马达线圈生产用绕线装置，该绕线装置上设置有导线轮，该导线轮通过导线驱动机构驱动其左右往复滑动，使其能够对铜线起到往复导向的作用，使得铜线均匀的缠绕在马达转子上，提高马达转子线圈缠绕效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的往复滑板与扇形齿轮的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的往复滑板的剖视图；
17.图4为本实用新型的往复滑板的仰视图。
18.图中：1、绕线辊；2、马达转子；3、导线轮；4、从动转轴；5、夹具机架；6、从动轮；7、往复滑板；8、连接滑槽；9、连接齿条组；10、扇形齿轮；11、驱动电机；12、连接滑块；13、水平滑轨；14、连接左轮；15、连接右轮；16、限位挡板；17、固定立柱；18、固定机架；19、旋转电机；20、主动轮；21、传动带；22、防护垫块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种马达线圈生产用绕线装置，包括绕线辊1、马达转子2、导线轮3和导线驱动机构；绕线辊1安装在待绕线的马达转子2的一侧，马达转子2的左右两侧通过夹具工装与从动转轴4连接，从动转轴4转动安装在夹具机架5上；导线轮3安装在马达转子2与绕线辊1之间的往复滑板7上，往复滑板7的底部开设有连接滑槽8，连接滑槽8的左右内壁上均设置有连接齿条组9，两组连接齿条组9之间安装有扇形齿轮10，扇形齿轮10与连接齿条组9啮合传动连接；扇形齿轮10的中心处固定连接有驱动电机11；往复滑板7的左右两侧的外壁上均固定设置有连接滑块12，连接滑块12滑动设置在水平滑轨13上。
23.进一步的，导线轮3包括连接左轮14、连接右轮15，连接左轮14、连接右轮15转动安装在往复滑板7的顶端一侧。
24.进一步的，水平滑轨13底部的左右两侧均固定设置有固定立柱17，固定立柱17通过连接法兰和螺栓的配合进行固定。
25.进一步的，绕线辊1的左右两侧通过连接转轴转动安装在固定机架18上，连接转轴连接有旋转电机19。
26.进一步的，连接转轴上安装有主动轮20，从动轮6与主动轮20之间通过传动带21连
接，从动转轴4上安装有从动轮6。
27.进一步的，往复滑板7左右两侧的两组水平滑轨13之间连接有限位挡板16，限位挡板16的内侧壁上设置有防护垫块22。
28.进一步的，防护垫块22的截面为弧形结构，防护垫块22的凸端朝向往复滑板7设置。
29.工作原理：在该绕线装置实际使用时，通过旋转电机19带动连接转轴旋转，进而带动绕线辊1旋转，在连接转轴旋转的同时，带动主动轮20旋转，主动轮20通过传动带21带动从动轮6旋转，从动轮6带动夹具工装旋转，进而带动马达转子2旋转，进行绕线工作。
30.在马达转子2进行绕线的同时，铜线从连接左轮14、连接右轮15之间穿过，同时，启动驱动电机11带动扇形齿轮10旋转，扇形齿轮10通过其外侧壁上呈扇形布置的齿条与连接滑槽8左右内壁上的连接齿条组9的啮合传动连接，带动往复滑板7左右往复滑动，在往复滑板7滑动的同时，带动其顶端的连接作用14、连接右轮15同步移动，进而带动铜线沿马达转子2的方向往复移动，使得铜线均匀的缠绕在马达转子2上，同时，往复滑板7与防护垫块22接触，对往复滑板7起到限位和缓冲的作用。
31.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。