一种安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，从而对管道或设备进行保护。核电站化水系统中需要使用到安全阀，避免核电站化水系统中的介质压力超过规定值，从而对核电站化水系统中的管道进行保护。
3.目前，现有的安全阀在使用时，因弹簧下端在制作时不能为平面，所以弹簧对支撑盘向下挤压的力不够平均，使得安全阀在进行起压时，在还没到达设定的压力值时，支撑盘受力较小的一侧翘起，从而产生泄露现象，影响安全阀的一个正常使用。
4.因此设计一种安全阀就显得非常有必要了。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种安全阀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种安全阀，包括下阀体，所述下阀体外表面右侧设置有进水端，所述下阀体外表面左侧设置有出水端，所述下阀体上方设置有上阀体，所述上阀体上表面开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定管；
8.所述固定管上端设置有阀盖，所述固定管内部设置有能够进行自动泄压的泄压机构；
9.所述阀盖上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节压力值得调节螺钉；
10.所述调节螺钉上端设置有便于使用者转动调节螺钉的旋转板，所述调节螺钉下端与泄压机构连接。
11.优选的，所述上阀体下表面凸出部分，所述上阀体上表面开设有密封槽，所述上阀体凸出部分处在密封槽内，所述上阀体与下阀体之间通过连接螺栓进行固定连接。
12.优选的，所述下阀体外表面右侧开设有进水槽，所述下阀体外表面左侧开设有排水槽，所述下阀体上的密封槽内开设有导水槽，所述导水槽右侧内开设有出水孔，所述导水槽左侧开设有进水孔。
13.优选的，所述出水孔与进水槽贯通，所述进水孔与排水槽贯通，所述上阀体下表面中间开设有凹槽，所述凹槽与导水槽大小相同，且凹槽与导水槽在同一中心。
14.优选的，所述泄压机构包括有支撑盘，所述支撑盘上表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有转接板，所述转接板上表面设置有弹簧，所述弹簧上端设置有上顶板，所述支撑盘下表面设置有阻隔板。
15.优选的，所述支撑盘上的弹簧槽中间内开设有定位槽，所述转接板下表面中间凸
出有圆锥端，所述圆锥端处在定位槽内。
16.优选的，所述阻隔板设置在出水孔正上方，所述阻隔板与出水孔在同一中心。
17.优选的，所述上顶板下表面开设有圆槽，所述弹簧上端设置在圆槽内，所述上顶板上表面与调节螺钉下端固定连接。
18.优选的，所述调节螺钉外表面设有外螺纹，所述阀盖上的螺纹孔内表面设有内螺纹，所述调节螺钉与螺纹孔之间通过螺纹配合连接。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用通过设置的转接板，使得弹簧在向下挤压时，能够先将挤压的输送至转接板上，转接板与支撑盘之间是一个柔性连接，通过转接板将挤压的力通过下端的圆锥端传输给支撑盘中心，继而传输给支撑盘整体，使得支撑盘整体能够平均的受力，能够有效的避免在还没到达设定的压力值时，支撑盘会发生翘起偏移的现象，从而防止发生泄压现象，避免影响安全阀的正常使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处放大视图；
25.图4为本实用新型的倾斜机构结构示意图；
26.图5为本实用新型的图4中b处放大视图；
27.图6为本实用新型的倾斜机构爆炸结构示意图。
28.图号说明：1、下阀体；101、进水槽；102、出水孔；103、导水槽；104、进水孔；105、排水槽；2、进水端；3、出水端；4、上阀体；5、连接螺栓；6、阀盖；7、泄压机构；71、支撑盘；72、弹簧；73、阻隔板；74、上顶板；75、转接板；8、调节螺钉；9、旋转板。
具体实施方式
29.下面结合附图进一步详细描述本实用新型。
30.以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
31.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
32.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
33.实施例：
34.请参阅图1-6，一种安全阀，包括下阀体1，其特征在于：下阀体1外表面右侧设置有进水端2，下阀体1外表面左侧设置有出水端3，下阀体1上方设置有上阀体4，上阀体4上表面开设有固定孔，固定孔内设置有固定管；
35.固定管上端设置有阀盖6，固定管内部设置有能够进行自动泄压的泄压机构7；
36.阀盖6上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节压力值得调节螺钉8；
37.调节螺钉8上端设置有便于使用者转动调节螺钉8的旋转板9，调节螺钉8下端与泄压机构7连接。
38.上阀体4下表面凸出部分，上阀体4上表面开设有密封槽，上阀体4凸出部分处在密封槽内，上阀体4与下阀体1之间通过连接螺栓5进行固定连接，通过上阀体4凸出部分处在密封槽内使得上阀体4与下阀体1更好的密封连接在一起。
39.下阀体1外表面右侧开设有进水槽101，下阀体1外表面左侧开设有排水槽105，下阀体1上的密封槽内开设有导水槽103，导水槽103右侧内开设有出水孔102，导水槽103左侧开设有进水孔104。
40.出水孔102与进水槽101贯通，进水孔104与排水槽105贯通，上阀体4下表面中间开设有凹槽，凹槽与导水槽103大小相同，且凹槽与导水槽103在同一中心，泄压时放出的水通过导水槽103流入到进水孔104中，继而流至出水端3，通过出水端3页液体排出进行泄压
41.泄压机构7包括有支撑盘71，支撑盘71上表面开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有转接板75，转接板75上表面设置有弹簧72，弹簧72上端设置有上顶板74，支撑盘71下表面设置有阻隔板73，当当液体的压力值大于设置的值时,通过泄压机构7进行泄压处理。
42.支撑盘71上的弹簧槽中间内开设有定位槽，转接板75下表面中间凸出有圆锥端，圆锥端处在定位槽内，转接板75在受力时能够通过圆锥端将力集中输出，继而通过支撑盘71上的定位槽，将挤压的力从支撑盘71中心点扩散开，支撑盘71均匀的受力。
43.阻隔板73设置在出水孔102正上方，阻隔板73与出水孔102在同一中心，通过阻隔板73对液体进行阻拦。
44.上顶板74下表面开设有圆槽，弹簧72上端设置在圆槽内，上顶板74上表面与调节螺钉8下端固定连接，通过转动旋转板9能够带动调节螺钉8转动，转动的螺钉8能够进行上下移动，同时带动上顶板74一同移动，通过移动的上顶板74能够调节对弹簧72挤压的压力，从而能够调节安全阀的压力值。
45.调节螺钉8外表面设有外螺纹，阀盖6上的螺纹孔内表面设有内螺纹，调节螺钉8与螺纹孔之间通过螺纹配合连接，通过调节螺钉8与螺纹孔之间的螺纹配合关系，使得调节螺钉8在转动时能够进行上下移动。
46.本实用在使用时，液体通过进水端2流入到进水槽101内与出水孔102内，阻隔板73对液体进行阻隔，避免液体泄露，液体会对阻隔板73有一个推动的压力，当液体的压力值大于设置的值时，阻隔板73向上推动的力会大于弹簧72向下挤压的力，会推动阻隔板73向上移动，阻隔板73推动支撑盘71向上移动，并对弹簧72进行挤压，使得弹簧72收缩，阻隔板73
被向上推动后，液体会通过进水孔104流入至导水槽103中，并通过导水槽103流至进水孔104，通过进水孔104流至排水槽105，继而通过排水端将液体排出，从而进行泄压处理；
47.支撑盘71通过弹簧72向下挤压，使得支撑盘71有一个向下挤压的力，支撑盘71通过挤压的力推动组隔板对液体进行阻隔，弹簧72向下挤压时，通过转接板75将挤压的力传输给支撑盘71，其中转接板75通过下方的圆锥端能够将力从圆锥端集中输出，继而通过支撑盘71上的定位槽，将挤压的力从支撑盘71中心点扩散开，使得支撑盘71整体能够均匀的受力，能够避免支撑盘71收到弹簧72挤压的力不够均匀，从而防止支撑盘71会有一侧受力较小发生翘起，防止在没有达到设定的压力值时，安全阀会发生泄露现象，避免影响安全阀的一个正常使用。
48.本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。