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一种多层立体化园艺架的制作方法

2023-03-01 19:26:05 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及园艺架的领域,尤其是涉及一种多层立体化园艺架。


背景技术:

2.众所周知,园艺即园地栽培,果树、蔬菜和观赏植物的栽培、繁育技术和生产经营方法,园艺对改善环境有重要的意义,在园艺栽培时需要使用到园艺架对盆栽进行存放。
3.相关技术中,授权公告号为cn212184325u的中国专利,公开了一种多层可调式园艺架,包括架体,所述架体的内部设有多个支撑板,架体的外表面且靠近支撑板两侧的位置均开设有开口,开口的内部滑动连接有第一定位螺栓,第一定位螺栓的一端贯穿开口并与支撑板通过螺纹转动连接,支撑板的上表面对称开设有第一滑槽,当需要调节盆栽高度时,只需转动第一定位螺栓,从而调节支撑板的高度,将盆栽放置在花盘上,需要阳光时,需要逐个将花盘在支撑板上移动,移出架体,增大阳光的接触面,当遇到暴雨需要快速收拾时,同样逐个推动花盘,从而将花盘上的盆栽收进架体中,通过挡雨板遮挡住暴雨。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷:当需要移动花盘时,需要逐个推动花盘,操作不便,效率低下,故有待改善。


技术实现要素:

5.为了改善逐个移动花盆,效率较低的问题,本技术提供一种多层立体化园艺架。
6.本技术提供的一种多层立体化园艺架采用如下的技术方案:
7.一种多层立体化园艺架,包括工作台,所述工作台上设置有架体,所述架体包括支撑杆和若干安装圆盘,所述支撑杆竖直设置,且转动连接在工作台上,所述支撑杆穿设若干所述安装盘圆,且与所述安装圆盘同轴,所述支撑杆通过轴承转动连接在安装圆盘上,所述安装圆盘靠近工作台的一侧转动连接有若干用于安装花盆的安装环,所述安装圆盘上设置有旋转组件,所述安装环与旋转组件固定连接,所述旋转组件与支撑杆相连,所述支撑杆转动,带动所述旋转组件转动,驱动所述安装环向靠近或远离支撑杆的方向转动。
8.通过采用上述技术方案,将花盆插设在安装环内,安装环与花盆的侧壁相抵接,对花盆起到支撑作用,在重力作用下,花盆始终施加向下的压力,使得花盆固定安装在安装环内。当花盆中的植物需要照射阳光时,转动支撑杆,带动旋转组件以支撑杆的中轴线为轴转动,使得若干安装环同时向远离支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全转动出安装圆盘的下方区域,从而增大与阳光的接触面。当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆,使得旋转组件带动若干安装环同时向靠近支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全收纳至安装圆盘的下方、雨水落至安装圆盘上,并顺着安装圆盘的上表面从安装圆盘的边缘处流出,安装圆盘起到阻挡作用,从而使得雨水不会直接流至花盆内,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高。
9.可选的,所述旋转组件包括若干旋转杆和若干连接杆,所述旋转杆与连接杆一一对应,若干所述旋转杆沿支撑杆的周向均匀布设,所述旋转杆的一端与支撑杆固定连接,另
一端滑动连接在连接杆上,所述连接杆的一端转动连接在安装圆盘上,所述安装环通过安装杆与连接杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案,当花盆中的植被需要光照时,转动支撑杆,带动若干旋转杆同时以支撑杆的中轴线为轴转动,从而使得旋转杆远离支撑杆的一端推动连接杆向远离支撑杆的方向摆动,使得旋转杆和连接杆之间的夹角变小,同时旋转杆的长度一定,使得旋转杆远离支撑杆的一端沿连接杆的长度方向往连接杆靠近支撑杆的方向移动。连接杆以连接杆远离支撑杆的一端为轴向远离支撑杆的方向转动的同时带动安装杆向远离支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全移动出安装圆盘下方的区域,从而增大与阳光的接触面。当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆,使得若干旋转杆同时以支撑杆的中轴线为轴反转,从而使得旋转杆远离支撑杆的一端拉动连接杆向靠近支撑杆的方向摆动,使得旋转杆和连接杆之间的夹角变大,即旋转杆远离支撑杆的一端在连接杆上沿连接杆的长度方向往连接杆远离支撑杆的方向移动。连接杆以连接杆远离支撑杆的一端为轴转动的同时带动安装杆向靠近支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全收纳至安装圆盘的下方。暴雨落至安装圆盘上,并顺着安装圆盘的上表面从安装圆盘的边缘流出,安装圆盘起到遮挡作用,使得雨水不会直接落至花盆中而淹没花盆中的植物,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高。
11.可选的,所述旋转杆靠近安装圆盘的一侧设置有安装块,所述连接杆远离安装圆盘的一侧设置有供安装块插设的安装槽,所述安装槽沿连接杆的长度方向设置,所述安装块插设在安装槽内,并在安装槽中滑动。
12.通过采用上述技术方案,当支撑杆带动若干旋转杆转动时,使得安装块以支撑杆的中轴线为轴转动,安装槽的内壁与安装块的侧壁相抵接,对安装块起到限制作用,使得旋转杆带动连接杆往复摆动时,不易与连接杆分离,增加了旋转杆带动连接杆转动的稳固性。
13.可选的,所述安装块远离旋转杆的一端设置有限位盘,所述安装槽的内壁设置有供限位盘插设的限位槽,所述限位盘插设在限位槽内,并在限位槽中滑动。
14.通过采用上述技术方案,当旋转杆转动,使得安装块在安装槽内沿安装槽的长度方向移动时,限位盘在限位槽中移动,限位槽的内壁与限位盘的侧壁相抵接,对限位盘起到限位作用,使得安装块不会抽离出安装槽,即旋转杆始终与连接杆相连,从而增加了旋转杆和连接杆连接的稳固性。
15.可选的,当若干所述安装环转动出安装圆盘时,所述安装圆盘远离工作台的一侧设置有储水槽和若干流水槽,所述流水槽与安装环一一对应,所述流水槽远离安装环的一端与所述储水槽连通。
16.通过采用上述技术方案,当花盆中的植物光照时间较久需进行浇灌时,将水倒至储水槽内,水顺着流水槽向安装圆盘的边缘处流动,当水流至安装圆盘的边缘处时,在重力作用下,水沿着安装圆盘的周向侧壁竖直向下流动,直至滴落在下方的花盆中,实现对安装圆盘上若干花盆中植物的同时浇灌,操作便捷,提高了浇灌的效率。
17.可选的,所述工作台上设置有移动驱动件,所述支撑杆的侧壁固定连接有驱动杆,所述移动驱动件的输出端滑动连接在驱动杆上,并推动驱动杆移动。
18.通过采用上述技术方案,当花盆中的植物需要照射阳光时,启动移动驱动件,将驱动杆向远离移动驱动件的方向推进,因驱动杆的长度一定,使得移动驱动件的输出端沿驱
动杆的长度方向往靠近支撑杆的方向移动,而移动驱动件推动驱动杆移动的距离一定,从而使得支撑杆转动的角度一定,进而使得连接杆带动安装杆摆动的角度一定,使得安装环带动花盆转动出安装圆盘时,花盆位于流水槽远离储水槽的一端的正下方,从而减少了对花盆进行浇灌时,水无法准确滴落到花盆中的可能性。
19.可选的,所述安装环的内壁设置有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案,花盆插设在安装环内,橡胶垫靠近安装环中心的一侧与花盆的侧壁相抵接,橡胶垫起到防护作用,使得安装环不会磨损花盆的侧壁,延长了花盆的使用寿命。
21.可选的,所述橡胶垫内设置有空腔,所述空腔中设置有抵紧弹簧,用于橡胶垫向靠近安装环中心的方向推进。
22.通过采用上述技术方案,当花盆插设在安装环中,橡胶垫与花盆的侧壁相抵接后,抵紧弹簧对花盆的周向侧壁施加向靠近安装环中心的方向的挤压力,从而增加了橡胶垫与花盆侧壁抵接的紧固性,进而增加了花盆安装在安装环内的稳固性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
24.1、将花盆插设在安装环内,安装环与花盆的侧壁相抵接,对花盆起到支撑作用,使得花盆固定安装在安装环内。当花盆中的植物需要照射阳光时,转动支撑杆,带动旋转组件以支撑杆的中轴线为轴转动,使得若干安装环同时向远离支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全转动出安装圆盘的下方区域,从而增大与阳光的接触面。当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆,使得旋转组件带动若干安装环同时向靠近支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全收纳至安装圆盘的下方、安装圆盘起到阻挡作用,使得雨水不会直接流至花盆内,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高;
25.2、当花盆中的植被需要光照时,转动支撑杆,带动若干旋转杆同时以支撑杆的中轴线为轴转动,从而使得旋转杆远离支撑杆的一端推动连接杆向远离支撑杆的方向摆动。连接杆摆动的同时带动安装杆向远离支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全移动出安装圆盘下方的区域,从而增大与阳光的接触面。当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆,使得若干旋转杆同时以支撑杆的中轴线为轴反转,从而使得旋转杆远离支撑杆的一端拉动连接杆向靠近支撑杆的方向摆动,并带动安装杆向靠近支撑杆的方向转动,直至安装环带动花盆完全收纳至安装圆盘的下方。安装圆盘起到遮挡作用,使得雨水不会直接落至花盆中而淹没花盆中的植物,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高。
附图说明
26.图1为本技术实施例安装环伸出安装圆盘的结构示意图;
27.图2为本技术实施例中用于体现安装环与橡胶垫连接关系的剖视图;
28.图3为本技术实施例图2中a处的放大图;
29.图4为本技术实施例中用于体现安装环伸出安装圆盘时,旋转杆与连接杆位置关系的结构示意图;
30.图5为本技术实施例中用于体现旋转杆与连接杆连接关系的结构示意图;
31.图6为本技术实施例中用于体现安装环收缩至安装圆盘下方时,旋转杆与连接杆位置关系的结构示意图;
32.图7为本技术实施例中用于体现渗水槽与流水槽位置关系的结构示意图;
33.图8为本技术实施例安装环收缩至安装圆盘下方的结构示意图。
34.图中:1、工作台;2、架体;21、支撑杆;22、安装圆盘;2201、储水槽;2202、流水槽;2203、渗水槽;3、安装杆;4、安装环;5、旋转组件;51、旋转杆;52、连接杆;520、安装槽;521、限位槽;6、安装块;61、限位盘;7、移动驱动件;8、移动块;9、驱动杆;90、移动槽;10、橡胶垫;101、空腔;11、抵紧弹簧。
具体实施方式
35.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种多层立体化园艺架。参照图1和图2,多层立体化园艺架包括工作台1,工作台1上设置有架体2,架体2包括支撑杆21和若干安装圆盘22,支撑杆21竖直设置,且转动连接在工作台1上,若干安装圆盘22套设在支撑杆21上,且与支撑杆21同轴相连,若干安装圆盘22沿支撑杆21的长度方向均匀布设,靠近工作台1的一个安装圆盘22的直径大于远离工作台1的一个安装圆盘22的直径。安装圆盘22上设置有若干安装环4,若干安装环4沿安装圆盘22的周向均匀布设,相邻安装圆盘22上的安装环4交错设置。
37.将花盆插设在安装环4内,安装环4与花盆的侧壁相抵接,对花盆起到支撑作用,在重力作用下,花盆始终施加向下的压力,使得花盆固定安装在安装环4内。因安装圆盘22的直径向靠近工作台1的方向逐渐递增,使得上方的安装圆盘22不会对下方安装圆盘22上的花盆造成遮挡,相邻安装圆盘22上的安装环4交错设置,使得相邻的花盆也不会相互遮挡,从而使得每层安装圆盘22上的花盆都能照射到阳光。
38.参照图2和图3,安装环4的内壁胶粘固定有橡胶垫10,橡胶垫10靠近安装环4中心的一侧与花盆的侧壁相抵接,橡胶垫10起到防护作用,使得安装环4不会磨损花盆的侧壁,延长了花盆的使用寿命。橡胶垫10内开设有空腔101,空腔101中设置有抵紧弹簧11,抵紧弹簧11的两端均与空腔101的内壁胶粘固定,用于橡胶垫10向靠近安装环4中心的方向推进。
39.当花盆插设在安装环4中,橡胶垫10与花盆的侧壁相抵接后,抵紧弹簧11对花盆的周向侧壁施加向靠近安装环4中心的方向的挤压力,从而增加了橡胶垫10与花盆侧壁抵接的紧固性,进而增加了花盆安装在安装环4内的稳固性。
40.参照图2和图4,支撑杆21通过轴承转动连接在安装圆盘22上,安装圆盘22上设置有旋转组件5,旋转组件5与支撑杆21相连,安装环4与旋转组件5固定连接,支撑杆21转动,带动旋转组件5转动,驱动安装环4向靠近或远离支撑杆21的方向转动。
41.参照图4和图5,旋转组件5包括若干旋转杆51和若干连接杆52,旋转杆51与连接杆52一一对应,若干旋转杆51水平放置,且以安装圆盘22的中点为中心呈放射状布设,旋转杆51的一端与支撑杆21焊接固定,另一端靠近安装圆盘22的一侧焊接固定有安装块6,连接杆52远离安装圆盘22的一侧沿连接杆52的长度方向开设有安装槽520,安装块6适配插设在安装槽520内,并在安装槽520中滑动。
42.参照图1和图4,若干连接杆52也水平放置,且沿安装圆盘22的周向均匀布设,连接杆52的一端通过转轴转动连接在安装圆盘22靠近工作台1的一侧上。连接杆52远离旋转杆
51的一端焊接固定有安装杆3,安装杆3与连接杆52相垂直,安装杆3远离连接杆52的一端与安装环4的侧壁焊接固定。
43.参照图4和图5,当花盆中的植被需要光照时,转动支撑杆21,带动若干旋转杆51同时以支撑杆21的中轴线为轴转动,从而使得安装块6推动安装槽520的内壁,并沿着安装槽520的长度方向往连接杆52远离支撑杆21的方向移动,使得连接杆52以连接杆52远离支撑杆21的一端为轴向远离支撑杆21的方向转动,即旋转杆51和连接杆52之间的夹角变小。连接杆52摆动的同时也带动安装杆3向远离支撑杆21的方向转动,直至安装环4带动花盆完全移动出安装圆盘22下方的区域,从而增大与阳光的接触面。
44.参照5和6,当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆21,使得若干旋转杆51同时以支撑杆21的中轴线为轴反转,从而使得安装块6拉动安装槽520的内壁,并沿着安装槽520的长度方向往连接杆52靠近支撑杆21的方向移动,从而拉动连接杆52向靠近支撑杆21的方向摆动,使得旋转杆51和连接杆52之间的夹角变大。连接杆52以连接杆52远离支撑杆21的一端为轴转动的同时带动安装杆3向靠近支撑杆21的方向转动,直至安装环4带动花盆完全收纳至安装圆盘22的下方。暴雨落至安装圆盘22上,并顺着安装圆盘22的上表面从安装圆盘22的边缘流出,安装圆盘22起到遮挡作用,使得雨水不会直接落至花盆中而淹没花盆中的植物,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆21即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高。
45.参照图5,安装块6远离旋转杆51的一端焊接固定有限位盘61,安装槽520的内侧壁沿连接杆52的长度方向开设有限位槽521,限位槽521与安装槽520等长。限位盘61适配插设在限位槽521内,并在限位槽521中滑动。当旋转杆51转动,使得安装块6在安装槽520内沿安装槽520的长度方向移动时,限位盘61在限位槽521中移动,限位槽521的内壁与限位盘61的侧壁相抵接,对限位盘61起到限位作用,使得安装块6不会抽离出安装槽520,即旋转杆51始终与连接杆52相连,从而增加了旋转杆51和连接杆52连接的稳固性。
46.参照图1和图7,当若干安装环4转动出安装圆盘22时,安装圆盘22远离工作台1的一侧在安装圆盘22的中心处开设有储水槽2201,安装圆盘22远离工作台1的一侧还开设有与安装环4一一对应的流水槽2202,若干流水槽2202以安装圆盘22的中点为中心呈放射状布设。储水槽2201与流水槽2202相连通,流水槽2202远离支撑杆21的一端与安装环4相连通。
47.当花盆中的植物光照时间较久需进行浇灌时,将水倒至储水槽2201内,水顺着流水槽2202向安装圆盘22的边缘处流动,当水流至安装圆盘22的边缘处时,在重力作用下,水沿着安装圆盘22的周向侧壁竖直向下流动,直至滴落在下方的花盆中,实现对安装圆盘22上若干花盆中植物的同时浇灌,操作便捷,提高了浇灌的效率。
48.参照图1和图7,相邻安装圆盘22之间,上一个安装圆盘22上相邻流水槽2202之间开设有渗水槽2203,渗水槽2203的一端与储水槽2201相连通,另一端与下一层安装圆盘22上的流水槽2202相连通,对一层安装圆盘22上的花盆进行浇灌时,倒入储水槽2201中的水顺着流水槽2202流动的同时也会流至渗水槽2203中,并顺着渗水槽2203流至安装圆盘22的边缘处,接着在重力作用下滴落至下一层安装圆盘22上的流水槽2202中,再顺着下一层安装圆盘22上的流水槽2202流动,实现对下一层安装圆盘22上的花盆进行浇灌,可以同时对两层安装圆盘22上的花盆进行浇灌,进一步提升了浇灌的效率。
49.参照图1和图8,支撑杆21的侧壁焊接固定有驱动杆9,工作台1上通过螺栓固定安装有移动驱动件7,本技术实施例中,移动驱动件7采用电动推杆,移动驱动件7的输出端固定连接有移动块8,本技术实施例中,移动块8为圆球,驱动杆9靠近移动驱动件7的一侧开设有移动槽90,移动槽90沿驱动杆9的长度方向布设,移动块8适配插设在移动槽90内,并在移动槽90中滑动。
50.当花盆中的植物需要照射阳光时,启动移动驱动件7,将驱动杆9向远离移动驱动件7的方向推进,因驱动杆9的长度一定,使得移动驱动件7的输出端带动移动块8在移动槽90内沿驱动杆9的长度方向往靠近支撑杆21的方向移动,而移动驱动件7推动驱动杆9移动的距离一定,从而使得支撑杆21转动的角度一定,进而使得连接杆52带动安装杆3摆动的角度一定,使得安装环4带动花盆转动出安装圆盘22时,花盆位于流水槽2202远离储水槽2201的一端的正下方,从而减少了对花盆进行浇灌时,水无法准确滴落到花盆中的可能性。
51.本技术实施例一种多层立体化园艺架的实施原理为:当花盆中的植被需要光照时,转动支撑杆21,带动若干旋转杆51同时以支撑杆21的中轴线为轴转动,从而使得安装块6推动安装槽520的内壁,并沿着安装槽520的长度方向往连接杆52远离支撑杆21的方向移动,使得连接杆52以连接杆52远离支撑杆21的一端为轴向远离支撑杆21的方向转动,即旋转杆51和连接杆52之间的夹角变小。连接杆52摆动的同时也带动安装杆3向远离支撑杆21的方向转动,直至安装环4带动花盆完全移动出安装圆盘22下方的区域,从而增大与阳光的接触面。
52.当遇到暴雨需要收起花盆时,反转支撑杆21,使得若干旋转杆51同时以支撑杆21的中轴线为轴反转,从而使得安装块6拉动安装槽520的内壁,并沿着安装槽520的长度方向往连接杆52靠近支撑杆21的方向移动,从而拉动连接杆52向靠近支撑杆21的方向摆动,使得旋转杆51和连接杆52之间的夹角变大。连接杆52以连接杆52远离支撑杆21的一端为轴转动的同时带动安装杆3向靠近支撑杆21的方向转动,直至安装环4带动花盆完全收纳至安装圆盘22的下方。暴雨落至安装圆盘22上,并顺着安装圆盘22的上表面从安装圆盘22的边缘流出,安装圆盘22起到遮挡作用,使得雨水不会直接落至花盆中而淹没花盆中的植物,进而保护了花盆中植物,转动支撑杆21即可带动所有花盆移动,无需进行逐个花盆的搬运,操作便捷,效率较高。
53.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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