直立式type-c连接器板端母头的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及直立式type-c连接器板端母头。


背景技术：

2.随着数字时代的发展，为了提供快速稳定的数据传输，连接器被广泛应用。一般连接器都具有外壳、中间遮蔽片、上绝缘体、下绝缘体、上端子组和下端子组。现有技术中，用于组装端子组的绝缘载体往往有两个，由于需要对两个绝缘载体进行固定，也通常采用不同结构的上下两个绝缘载体来进行匹配组装固定，现有的绝缘载体较为复杂，缺少方便快捷的组装固定结构，端子组在于绝缘载体组装时，只是简单的卡入绝缘载体的卡槽内，组装起来不够方便，效率也较低，无法满足产业需求。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供直立式type-c连接器板端母头，结构简单，组装方便，提高工作效率，能够满足产业需求。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.直立式type-c连接器板端母头，包括金属外壳、接线端子、塑胶主体和emi外壳，接线端子、塑胶主体和emi外壳均设置于金属外壳内，接线端子包括上连接端子和下连接端子，上连接端子的后端设有上塑胶座，下连接端子的后端设有下塑胶座，上连接端子和下连接端子之间设有夹片，下塑胶座上设有三根定位柱，且三根定位柱呈三角形排列设置，上塑胶座上设有与三根定位柱位置对应的三个插槽，夹片上设有与三根定位柱位置对应的三个通孔，三个插槽中至少两个呈方形，三个通孔中至少两个呈方形，定位柱穿过通孔插入插槽内，使上塑胶座、夹片和下塑胶座连接在一起，接线端子设置于塑胶主体内，上塑胶座设有向上延伸的上延伸座，下塑胶座的下端设有向下延伸的下延伸座，上延伸座和下延伸座设置于塑胶主体后端的外侧，金属外壳的上下两端均设有第一卡槽，上延伸座和下延伸座上均设有与第一卡槽适配的第一卡扣，金属外壳的前后两端均设置有开口，塑胶主体由金属外壳后端的开口装入金属外壳内，当塑胶主体装入金属外壳内时，第一卡槽扣合于第一卡扣上，上延伸座和下延伸座由金属外壳后端的开口向外伸出，并可堵住金属外壳后端的开口，emi外壳套玉塑胶主体外。
6.上述说明中，作为优选，所述emi外壳的上下两端均设有向外伸出的延伸板，延伸板上设有横向向外伸出的第二卡槽，塑胶主体的后端设有与第二卡槽适配的第二卡扣，通过第二卡槽扣合于第二卡扣上，emi外壳可拆卸的安装于塑胶主体上。
7.上述说明中，作为优选，所述塑胶主体的前端两侧壁均设有向内凹陷的限位槽，emi外壳安装于塑胶主体上时，emi外壳的左右两侧位于限位槽内。
8.上述说明中，作为优选，所述金属外壳的后端两侧壁均设有向后延伸的延伸臂，两个延伸臂分别设置于金属外壳后端的开口两侧，且两个延伸臂之间形成限位空间，当塑胶主体由金属外壳后端的开口装入金属外壳内时，限位空间可以有效限制塑胶主体的位置，
使塑胶主体组装更加方便快捷。
9.本实用新型所产生的有益效果是：定位柱穿过通孔插入插槽内，使上塑胶座、夹片和下塑胶座连接在一起，组装方便快捷，且连接稳固；接线端子设置于塑胶主体内，上延伸座和下延伸座由金属外壳后端的开口向外伸出，并可堵住金属外壳后端的开口，结构简单，绝缘载体组装方便，可以有效提高工作效率，能够满足产业需求；emi外壳套玉塑胶主体外，可以极大的提高产品的抗emi效果。
附图说明
10.图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；
11.图2：为本实用新型之实施例的内部结构示意图；
12.图3：为本实用新型之实施例的分解结构示意图；
13.图4：为本实用新型之实施例的仰视方向分解结构示意图；
14.附图标识说明：10-金属外壳，11-第一卡槽，12-延伸臂，20-接线端子，21-上连接端子，22-下连接端子，23-上塑胶座，231-上延伸座，24-下塑胶座，241-下延伸座，25-夹片，26-定位柱，27-插槽，28-通孔，29-第一卡扣，30-塑胶主体，31-第二卡扣，32-限位槽，40-emi外壳，41-延伸板，42-第二卡槽。
具体实施方式
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
16.本实施例：如图1-4所示，直立式type-c连接器板端母头，包括金属外壳10、接线端子20、塑胶主体30和emi外壳40，接线端子20、塑胶主体30和emi外壳40均设置于金属外壳10内，接线端子20包括上连接端子21和下连接端子22，上连接端子21的后端设有上塑胶座23，下连接端子22的后端设有下塑胶座24，上连接端子21和下连接端子22之间设有夹片25，下塑胶座24上设有三根定位柱26，且三根定位柱26呈三角形排列设置，上塑胶座23上设有与三根定位柱26位置对应的三个插槽27，夹片25上设有与三根定位柱26位置对应的三个通孔28，三个插槽27中两个呈方形，三个通孔28中两个呈方形，定位柱26穿过通孔28插入插槽27内，使上塑胶座23、夹片25和下塑胶座24连接在一起，组装方便快捷，且连接稳固，接线端子20设置于塑胶主体30内，上塑胶座23设有向上延伸的上延伸座231，下塑胶座24的下端设有向下延伸的下延伸座241，上延伸座231和下延伸座241设置于塑胶主体30后端的外侧，金属外壳10的上下两端均设有第一卡槽11，上延伸座231和下延伸座241上均设有与第一卡槽11适配的第一卡扣29，金属外壳10的前后两端均设置有开口，塑胶主体30由金属外壳10后端的开口装入金属外壳10内，当塑胶主体30装入金属外壳10内时，第一卡槽11扣合于第一卡扣29上，上延伸座231和下延伸座241由金属外壳10后端的开口向外伸出，并可堵住金属外壳10后端的开口，金属外壳10的后端两侧壁均设有向后延伸的延伸臂12，两个延伸臂12分别设置于金属外壳10后端的开口两侧，且两个延伸臂12之间形成限位空间，当塑胶主体30由金属外壳10后端的开口装入金属外壳10内时，限位空间可以有效限制塑胶主体30的位置，使塑胶主体30组装更加方便快捷，结构简单，绝缘载体组装方便，可以有效提高工作效率，能够满足产业需求，emi外壳40套玉塑胶主体30外，emi外壳40的上下两端均设有向外伸
出的延伸板41，延伸板41上设有横向向外伸出的第二卡槽42，塑胶主体30的后端设有与第二卡槽42适配的第二卡扣31，通过第二卡槽42扣合于第二卡扣31上，emi外壳40可拆卸的安装于塑胶主体30上，塑胶主体30的前端两侧壁均设有向内凹陷的限位槽32，emi外壳40安装于塑胶主体30上时，emi外壳40的左右两侧位于限位槽32内，可以极大的提高产品的抗emi效果。
17.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.直立式type-c连接器板端母头，包括金属外壳、接线端子、塑胶主体和emi外壳，接线端子、塑胶主体和emi外壳均设置于金属外壳内，其特征在于：所述接线端子包括上连接端子和下连接端子，上连接端子的后端设有上塑胶座，下连接端子的后端设有下塑胶座，上连接端子和下连接端子之间设有夹片，下塑胶座上设有三根定位柱，且三根定位柱呈三角形排列设置，上塑胶座上设有与三根定位柱位置对应的三个插槽，夹片上设有与三根定位柱位置对应的三个通孔，三个插槽中至少两个呈方形，三个通孔中至少两个呈方形，定位柱穿过通孔插入插槽内，使上塑胶座、夹片和下塑胶座连接在一起，接线端子设置于塑胶主体内，上塑胶座设有向上延伸的上延伸座，下塑胶座的下端设有向下延伸的下延伸座，上延伸座和下延伸座设置于塑胶主体后端的外侧，金属外壳的上下两端均设有第一卡槽，上延伸座和下延伸座上均设有与第一卡槽适配的第一卡扣，金属外壳的前后两端均设置有开口，塑胶主体由金属外壳后端的开口装入金属外壳内，当塑胶主体装入金属外壳内时，第一卡槽扣合于第一卡扣上，上延伸座和下延伸座由金属外壳后端的开口向外伸出，并可堵住金属外壳后端的开口，emi外壳套玉塑胶主体外。2.根据权利要求1所述的直立式type-c连接器板端母头，其特征在于：所述emi外壳的上下两端均设有向外伸出的延伸板，延伸板上设有横向向外伸出的第二卡槽，塑胶主体的后端设有与第二卡槽适配的第二卡扣，通过第二卡槽扣合于第二卡扣上，emi外壳可拆卸的安装于塑胶主体上。3.根据权利要求2所述的直立式type-c连接器板端母头，其特征在于：所述塑胶主体的前端两侧壁均设有向内凹陷的限位槽，emi外壳安装于塑胶主体上时，emi外壳的左右两侧位于限位槽内。4.根据权利要求1所述的直立式type-c连接器板端母头，其特征在于：所述金属外壳的后端两侧壁均设有向后延伸的延伸臂，两个延伸臂分别设置于金属外壳后端的开口两侧，且两个延伸臂之间形成限位空间。

技术总结
本实用新型涉及连接器技术领域，具体公开了直立式type-c连接器板端母头，包括金属外壳、接线端子、塑胶主体和EMI外壳，接线端子、塑胶主体和EMI外壳均设置于金属外壳内，接线端子包括上连接端子和下连接端子，上连接端子的后端设有上塑胶座，下连接端子的后端设有下塑胶座，上连接端子和下连接端子之间设有夹片，下塑胶座上设有三根定位柱，且三根定位柱呈三角形排列设置，上塑胶座上设有与三根定位柱位置对应的三个插槽，夹片上设有与三根定位柱位置对应的三个通孔，三个插槽中至少两个呈方形，三个通孔中至少两个呈方形，接线端子设置于塑胶主体内，EMI外壳套玉塑胶主体外。本实用新型结构简单，组装方便，提高工作效率，能够满足产业需求。足产业需求。足产业需求。


技术研发人员：朱绪洪
受保护的技术使用者：东莞群翰电子有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/13