一种板级液冷盖板的制作方法

1.本实用新型涉及液冷盖板技术领域，具体涉及一种板级液冷盖板。


背景技术：

2.液冷板是一中具有优良散热性能的散热器，液冷板通过在其内部不断流动冷却液体，进而能够保证有效对待冷却物体的降温处理。而液冷盖板是组成液冷板的一个重要部件。
3.目前，现有的液冷板通常是由液冷板主体与液冷盖板组装而成，液冷板主体与液冷盖板之间会设有冷却水管，通过进水管、出水管可将冷水注入、排出冷却水管，而通过进水管、出水管向冷却水管注入、排出冷水时，存在进水管、出水管与与之相连接的连接管之间密封性差而导致有水渍从进水管、出水管与连接管连接处渗出的现象。
4.故基于上述问题，为此我们设计了这样一种板级液冷盖板来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种板级液冷盖板，以解决技术中现现有的液冷板通常是由液冷板主体与液冷盖板组装而成，液冷板主体与液冷盖板之间会设有冷却水管，通过进水管、出水管可将冷水注入、排出冷却水管，而通过进水管、出水管向冷却水管注入、排出冷水时，存在进水管、出水管与与之相连接的连接管之间密封性差而导致有水渍从进水管、出水管与连接管连接处渗出的现象的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板级液冷盖板，包括冷却板主体、冷却板盖板，所述冷却板盖板位于冷却板主体的上方，所述冷却板盖板与冷却板主体的位置相互对应，并且所述冷却板盖板固定安装在冷却板主体的上端面，所述冷却板主体的上端面与冷却板盖板的下端面均开设有卡槽，两个所述卡槽的位置相互对应，并且两个所述卡槽之间卡设有冷却水管，所述冷却水管的两端分别固定安装有进水管、出水管，并且所述进水管、出水管的一端面均固定安装在冷却板主体与冷却板盖板相交处的一侧壁面，所述进水管、出水管的外壁面均开设有安装槽，所述安装槽均依次设有两个，所述安装槽内均设有密封圈，所述密封圈与安装槽的大小相适配，并且所述密封圈均为橡胶材质。
7.优选的，所述冷却水管上设有分叉水管，所述分叉水管设有多个，多个所述分叉水管呈上下依次排列，并且多个所述分叉水管均与冷却水管相通。
8.优选的，所述冷却板主体的上端面一侧开设有开口，所述开口内侧底端开设有第一连接孔，所述第一连接孔设有四个，四个所述第一连接孔分别位于开口内侧底端的四角处，所述开口内侧底端设有散热体底座。
9.优选的，所述散热体底座的上端面开设有第二连接孔，所述第二连接孔设有四个，四个所述第二连接孔分别与开口内侧底端的四个第一连接孔位置相互对应。
10.优选的，四个所述第二连接孔内均设有连接螺栓，所述连接螺栓的一端均依次穿过第二连接孔与第一连接孔固定连接。
11.优选的，所述散热体底座的上端面固定安装有散热片，所述散热片设有多个，多个所述散热片等间距依次排列，所述冷却板盖板的上端面开设有通口，所述通口与开口的位置相互对应。
12.优选的，所述散热体底座的上方设有散热体外壳，所述散热体外壳与散热体底座的位置相互对应，并且所述散热体外壳固定安装在散热体底座的上端面，并且所述散热体外壳远离散热体底座的一端位于通口内。
13.优选的，所述散热体外壳的两侧壁面均开设有通水孔，两个所述通水孔的位置相互对应，并且两个所述通水孔均与冷却水管相连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本实用新型，通过设置安装槽和密封圈，这样当需要将连接管与进水管、出水管进行连接时，首先将四个密封圈分别依次套设在进水管、出水管上，然后翻卷进水管、出水管上的密封圈，使得进水管、出水管上的密封圈分别依次卡设在进水管、出水管外壁面的安装槽内，密封圈套设结束后再将连接管分别套设在进水管、出水管上即可，当需要对密封圈进行更换时，分别将套设在进水管、出水管上的连接管取下，然后通过挑针将密封圈从进水管、出水管上的安装槽内挑出，紧接着将挑出的密封圈从进水管、出水管取下，最后将新的密封圈安装在进水管、出水管上的安装槽，新的密封圈安装步骤与上述密封圈安装步骤相同，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过安装槽、密封圈的相互配合不但便于密封圈的更换更加方便，而且还能提高进水管、出水管与连接管之间的密封性，这样避免通过进水管、出水管向冷却水管输送和排出冷水时有水渍从进水管、出水管与连接管连接处渗出的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型冷却板主体与冷却板盖板爆炸图。
19.图3为本实用新型进水管与密封圈、出水管与密封圈爆炸图。
20.图4为本实用新型散热体底座与散热体外壳爆炸图。
21.图5为本实用新型图2中a处放大图。
22.附图标记说明：
23.1、冷却板主体；2、冷却板盖板；3、卡槽；4、冷却水管；5、进水管；6、出水管；7、安装槽；8、密封圈；9、分叉水管；10、开口；100、连接螺栓；11、散热体底座；12、散热片；13、通口；14、散热体外壳；15、通水孔。
具体实施方式
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种板级液冷盖板，包括冷却板主体1、冷却板盖板2，所述冷却板盖板2位于冷却板主体1的上方，所述冷却板盖板2与冷却板主体1的位置相互对应，并且所述冷却板盖板2固定安装在冷却板主体1的上端面，所述冷却板主体1的上
端面与冷却板盖板2的下端面均开设有卡槽3，两个所述卡槽3的位置相互对应，并且两个所述卡槽3之间卡设有冷却水管4，所述冷却水管4的两端分别固定安装有进水管5、出水管6，并且所述进水管5、出水管6的一端面均固定安装在冷却板主体1与冷却板盖板2相交处的一侧壁面，所述进水管5、出水管6的外壁面均开设有安装槽7，所述安装槽7均依次设有两个，所述安装槽7内均设有密封圈8，所述密封圈8与安装槽7的大小相适配，并且所述密封圈8均为橡胶材质，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过安装槽7、密封圈8的相互配合不但便于密封圈8的更换更加方便，而且还能提高进水管5、出水管6与连接管之间的密封性，这样避免通过进水管5、出水管6向冷却水管4输送和排出冷水时有水渍从进水管5、出水管6与连接管连接处渗出的问题。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述冷却水管4上设有分叉水管9，所述分叉水管9设有多个，多个所述分叉水管9呈上下依次排列，并且多个所述分叉水管9均与冷却水管4相通，所述冷却板主体1的上端面一侧开设有开口10，所述开口10内侧底端开设有第一连接孔，所述第一连接孔设有四个，四个所述第一连接孔分别位于开口10内侧底端的四角处，所述开口10内侧底端设有散热体底座11，所述散热体底座11的上端面开设有第二连接孔，所述第二连接孔设有四个，四个所述第二连接孔分别与开口10内侧底端的四个第一连接孔位置相互对应，四个所述第二连接孔内均设有连接螺栓100，所述连接螺栓100的一端均依次穿过第二连接孔与第一连接孔固定连接，分叉水管9便于提高该装置的散热面积，从而使得该装置对待冷却物的冷却效果更好，第一连接孔、第二连接孔、连接螺栓100的相互配合使得散热体底座11的拆卸安装更加方便简洁。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述散热体底座11的上端面固定安装有散热片12，所述散热片12设有多个，多个所述散热片12等间距依次排列，所述冷却板盖板2的上端面开设有通口13，所述通口13与开口10的位置相互对应，所述散热体底座11的上方设有散热体外壳14，所述散热体外壳14与散热体底座11的位置相互对应，并且所述散热体外壳14固定安装在散热体底座11的上端面，并且所述散热体外壳14远离散热体底座11的一端位于通口13内，所述散热体外壳14的两侧壁面均开设有通水孔15，两个所述通水孔15的位置相互对应，并且两个所述通水孔15均与冷却水管4相连接，通水孔15便于将冷却水管4内的冷水输送至散热体外壳14内和排出散热体外壳14外，散热片12起到对散热体外壳14内的冷水进行冷却的作用。
27.工作原理
28.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先检查该装置是否存在故障或者损坏，若有及时更换或者维护，若没有即可正常使用，当需要将连接管与进水管5、出水管6进行连接时，首先将四个密封圈8分别依次套设在进水管5、出水管6上，然后翻卷进水管5、出水管6上的密封圈8，使得进水管5、出水管6上的密封圈8分别依次卡设在进水管5、出水管6外壁面的安装槽7内，密封圈8套设结束后再将连接管分别套设在进水管5、出水管6上即可，当需要对密封圈8进行更换时，分别将套设在进水管5、出水管6上的连接管取下，然后通过挑针将密封圈8从进水管5、出水管6上的安装槽7内挑出，紧接着将挑出的密封圈8从进水管5、出水管6取下，最后将新的密封圈8安装在进水管5、出水管6上的安装槽7，新的密封圈8安装步骤与上述密封圈8安装步骤相同。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。