一种制药用药液定量多通道灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种制药用药液定量多通道灌装机。


背景技术：

2.药液灌装机适用于制药、化工、食品、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌装设备，将定量的药液灌装在药液瓶的内部。
3.经检索，中国专利号为cn201821689464.8的实用新型专利公开了一种药液定量灌装机，包括支撑架，支撑架的底端设置有定位座，定位座通过螺栓和螺母固定在工作台上，其在使用时，通过伺服电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动抬升件向下运动从而带动活塞向下挤压，使药液排出，由于注液管内部的空间一定，当内部的药液快排完后，不便于向注液管的内部添加药液，其在对药液进行灌装时，需要灌装完一个灌装一个，对药液灌装的效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药用药液定量多通道灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用药液定量多通道灌装机，包括底座，所述底座的顶端设置有第一环槽，第一环槽的内部转动连接有转环，转环的顶端后侧和顶端前侧均固定连接有多个定位座，第一环槽的侧端设置有第二环槽，转环的外部固定套设有齿环，第二环槽的左端设置有凹槽，底座的底端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端延伸至凹槽的内部且固定连接有齿轮，齿轮与齿环相啮合，底座的顶端通过固定座连接有储液箱，储液箱的内部底侧设置有两个扇形槽，两个扇形槽内部均密封转动连接有扇形板，两个扇形板通过转轴与储液箱转动连接，储液箱的底端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与转轴的底端固定连接，两个扇形槽通过多个测量槽连通，两个扇形板上设置有多个通液槽，储液箱的内部底端与多个测量槽对应的位置均设置有出液槽，储液箱的底端与多个测量槽对应的位置均连接有出液管。
6.为便于向储液箱的内部补充药液，优选的，所述储液箱的顶端通过螺丝固定连接有密封盖，密封盖上连接有加液管。
7.为便于对储液箱内部的药液量进行观察，优选的，所述储液箱的前端安装有透明观察板。
8.为便于测量槽内部的药液流出，优选的，多个所述测量槽倾斜设置。
9.为便于对药液瓶进行定位，优选的，多个所述定位座的顶端均设置有定位槽。
10.为便于将底座支撑至一定的高度，优选的，所述底座的底端固定连接有多个支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型备以下有益效果：
12.本实用新型通过第一伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环和转环转动，使位于
前侧的多个定位座旋转至后侧，并使多个定位座旋转至多个出液管的下方，然后通过第二伺服电机带动两个弧形板转动，使位于上侧的扇形板上的多个通液槽分别与多个测量槽连通，储液箱内部的药液流至测量槽的内部，然后启动第二伺服电机，第二伺服电机带动两个转轴和扇形板转动，使位于上侧的扇形板上的多个通液槽与测量槽分离，然后使位于下侧的扇形板上的多个通液槽与多个测量槽连通，测量槽内部的药液通过出液管流至相应的药液瓶内，在进行灌装的过程中能够向储液箱的内部添加药液，能够多通道对药液进行灌装，提高了对有药液灌装的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a-a处的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型储液箱的侧视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型储液箱的俯视剖面结构示意图。
18.图中符号说明：
19.1、底座；2、转环；3、定位座；4、齿环；5、第一伺服电机；6、齿轮；7、固定座；8、储液箱；9、扇形板；10、转轴；11、测量槽；12、第二伺服电机；13、出液管；14、密封盖；15、加液管；16、透明观察板；17、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-5，一种制药用药液定量多通道灌装机，包括底座1，底座1的底端固定连接有多个支撑腿17，便于将底座1支撑至一定的高度，底座1的顶端设置有第一环槽，第一环槽的内部转动连接有转环2，转环2的顶端后侧和顶端前侧均固定连接有多个定位座3，多个定位座3的顶端均设置有定位槽，便于对药液瓶进行定位，第一环槽的侧端设置有第二环槽，转环2的外部固定套设有齿环4，第二环槽的左端设置有凹槽，底座1的底端固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端延伸至凹槽的内部且固定连接有齿轮6，齿轮6与齿环4相啮合，底座1的顶端通过固定座7连接有储液箱8，储液箱8的内部底侧设置有两个扇形槽，两个扇形槽内部均密封转动连接有扇形板9，两个扇形板9通过转轴10与储液箱8转动连接，转轴10与两个扇形板9固定连接，储液箱8的底端固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端与转轴10的底端固定连接，两个扇形槽通过多个测量槽11连通，测量槽11的大小为需要向药液瓶内灌装的量，多个测量槽11倾斜设置，便于测量槽11内部的药液流出，两个扇形板9上设置有多个通液槽，储液箱8的内部底端与多个测量槽11对应的位置均设置有出液槽，储液箱8的底端与多个测量槽11对应的位置均连接有出液管13，通过第一伺服电机5带动齿轮6转动，齿轮6带动齿环4和转环2转动，使位于前侧的多个定位座3旋转
至后侧，并使多个定位座3旋转至多个出液管13的下方，然后通过第二伺服电机12带动两个弧形板转动，使位于上侧的扇形板9上的多个通液槽分别与多个测量槽11连通，储液箱8内部的药液流至测量槽11的内部，然后启动第二伺服电机12，第二伺服电机12带动两个转轴10和扇形板9转动，使位于上侧的扇形板9上的多个通液槽与测量槽11分离，然后使位于下侧的扇形板9上的多个通液槽与多个测量槽11连通，测量槽11内部的药液通过出液管13流至相应的药液瓶内，在进行灌装的过程中能够向储液箱8的内部添加药液，能够多通道对药液进行灌装，提高了对有药液灌装的效率。
23.还需要说明的是，储液箱8的顶端通过螺丝固定连接有密封盖14，密封盖14上连接有加液管15，便于向储液箱8的内部补充药液，储液箱8的前端安装有透明观察板16，便于对储液箱8内部的药液量进行观察。
24.该文中的第一伺服电机5和第二伺服电机12均与控制器和220v的市电电性连接，控制器内设有可编程的plc。
25.在使用时，首先将需要灌装的药液加入至储液箱8的内部，然后将药液瓶放在位于前侧的多个定位座3内，然后通过控制器控制第一伺服电机5工作，通过第一伺服电机5带动齿轮6转动，齿轮6带动齿环4和转环2转动，使位于前侧的多个定位座3旋转至后侧，并使多个定位座3旋转至多个出液管13的下方，然后通过第二伺服电机12带动两个弧形板转动，使位于上侧的扇形板9上的多个通液槽分别与多个测量槽11连通，位于下侧的扇形板9上的多个通液槽与多个测量槽11分离，储液箱8内部的药液流至测量槽11的内部，然后启动第二伺服电机12，第二伺服电机12带动两个转轴10和扇形板9转动，使位于上侧的扇形板9上的多个通液槽与测量槽11分离，当通液槽与测量槽11分离后，继续使两个扇形板9转动，使位于下侧的扇形板9上的多个通液槽与多个测量槽11连通，测量槽11内部的药液通过出液管13流至相应的药液瓶内，使定量的药液灌装的药液瓶的内部，在灌装的过程中，将位于前侧的定位座3内灌装完的药液瓶取下来，同时将需要灌装的药液瓶放在位于前侧的定位座3内，保证灌装的连续性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。