一种混凝土早期抗裂性能试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土抗裂性能试验装置技术领域，具体为一种混凝土早期抗裂性能试验装置。


背景技术：

2.混凝土的抗裂性能是目前土木工程领域的研究热点之一。传统的试验研究集中于混凝土的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等基本力学性能，然而对于抗裂性能并没有形成统一而有效的评价方法，因此研究测试混凝土抗裂性能的装置具有现实意义；
3.中国专利公开了一种混凝土早期抗裂性能试验装置(授权公告号cn u)，该专利技术通过设置的挤压板、弹簧让工作人员能够在相同条件下时混凝土件受到不同的压力，进而观察两组实验的区别，本实用新型设计合理，使用范围广，实用性强；
4.但是，上述的抗裂性能试验装置在使用过程中，不易逐渐增大混凝土抗裂性能试验的压力，且需要工作人员多次手动调整，存在使用不便的问题。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土早期抗裂性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土早期抗裂性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有安装座，所述工作台的顶部设置有放置台，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有连接壳体，所述连接壳体的外侧设置有抗裂性能挤压机构，所述工作台的顶部安装有定位机构；
8.所述抗裂性能挤压机构包括金属架，所述金属架的顶部固定有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，且该电机的输出轴外侧固定有转动盘，所述转动盘的外侧固定有连接柱，所述连接柱的外侧活动套接有安装套，所述安装套的外侧固定有金属杆，所述金属架的底部固定有限位套，所述限位套的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定有移动块，所述移动块的顶部设置有安装架，所述移动块的底部固定有抗裂性能挤压架。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括安装板，所述安装板的一侧固定有连接垫，所述连接垫的一侧连接有防滑板，所述安装板的外侧固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有把手板，所述工作台的顶部设置有固定垫，所述固定垫的一侧设置有导向套，所述导向套的内部活动连接有延伸至外侧的导向杆，所述固定垫的一侧设置有支撑弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的一端与所述安装板固定连接，所述把手板的外侧设置有防滑纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定垫的内部开设有通孔，且该通孔的尺
寸与所述连接杆的尺寸适配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架与所述金属杆之间通过转轴转动连接，所述移动块与所述滑块之间粘接固定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属架的外侧固定有保护壳，且该保护壳与所述连接壳体之间焊接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置在使用时，能够实现逐渐增大混凝土抗裂性能试验压力的目的，而且能够保证每次试验过程压力逐渐增加的速率相等，同时不需要工作人员多次手动调整，有助于混凝土早期抗裂性能试验的进行，提升了混凝土早期抗裂性能试验的效率；
16.2、本装置设置有定位机构，安装板外侧的连接垫可带动防滑板的一侧贴合在对应混凝土块的外侧，实现了辅助定位的目的，确保混凝土块放置位置准确，有助于混凝土早期抗裂性能试验的进行。
附图说明
17.图1为本技术的立体图；
18.图2为本技术中抗裂性能挤压机构的结构示意图；
19.图3为本技术中定位机构的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、安装座；3、放置台；4、支撑架；5、连接壳体；6、抗裂性能挤压机构；61、金属架；62、电机箱；63、转动盘；64、连接柱；65、安装套；66、金属杆；67、安装架；68、移动块；69、限位套；610、滑块；611、抗裂性能挤压架；7、定位机构；71、安装板；72、连接垫；73、防滑板；74、连接杆；75、把手板；76、固定垫；77、导向套；78、导向杆；79、支撑弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括工作台1，工作台1的底部固定有安装座2，工作台1的顶部设置有放置台3，工作台1的顶部固定有支撑架4，支撑架4的顶部安装有连接壳体5，连接壳体5的外侧设置有抗裂性能挤压机构6，工作台1的顶部安装有定位机构7；
23.抗裂性能挤压机构6包括金属架61，金属架61的顶部固定有电机箱62，电机箱62的内部设置有电机，且该电机的输出轴外侧固定有转动盘63，金属架61的外侧固定有保护壳，且该保护壳与连接壳体5之间焊接固定，转动盘63的外侧固定有连接柱64，连接柱64的外侧活动套接有安装套65，安装套65的外侧固定有金属杆66，金属架61的底部固定有限位套69，限位套69的内部滑动连接有滑块610，滑块610的一侧固定有移动块68，移动块68的顶部设置有安装架67，移动块68的底部固定有抗裂性能挤压架611，安装架67与金属杆66之间通过转轴转动连接，移动块68与滑块610之间粘接固定，可将待进行早期抗裂性能试验的混凝土块放置在放置台3上，随后可启动电机箱62内的电机，此时通过电机的输出轴带动转动盘63
转动，且转动盘63外侧的连接柱64能够同时转动，连接柱64转动时可带动安装套65活动，安装套65还可带动金属杆66的一端移动，金属杆66的另一端能够带动安装架67活动，并使移动块68外侧的滑块610在限位套69内输出方向活动，移动块68底部的抗裂性能挤压架611可以对混凝土块进行挤压以及进行早期抗裂性能试验，且随着转动盘63转动，抗裂性能挤压架611的压力逐渐变大，能够实现逐渐增大混凝土抗裂性能试验压力的目的，而且能够保证每次试验过程压力逐渐增加的速率相等，同时不需要工作人员多次手动调整，有助于混凝土早期抗裂性能试验的进行。
24.作为本实用新型的一种实施方式，定位机构7包括安装板71，安装板71的一侧固定有连接垫72，连接垫72的一侧连接有防滑板73，安装板71的外侧固定有连接杆74，连接杆74的一端固定有把手板75，工作台1的顶部设置有固定垫76，固定垫76的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与连接杆74的尺寸适配，固定垫76的一侧设置有导向套77，导向套77的内部活动连接有延伸至外侧的导向杆78，固定垫76的一侧设置有支撑弹簧79，当待进行早期抗裂性能试验的混凝土块放置在放置台3上时，可通过固定垫76外侧的支撑弹簧79提供弹力并推动安装板71活动，安装板71外侧的连接垫72可带动防滑板73的一侧贴合在对应混凝土块的外侧，实现了辅助定位的目的，确保混凝土块放置位置准确。
25.本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，可将待进行早期抗裂性能试验的混凝土块放置在放置台3上，随后可启动电机箱62内的电机，此时通过电机的输出轴带动转动盘63转动，且转动盘63外侧的连接柱64能够同时转动，连接柱64转动时可带动安装套65活动，安装套65还可带动金属杆66的一端移动，金属杆66的另一端能够带动安装架67活动，并使移动块68外侧的滑块610在限位套69内输出方向活动，移动块68底部的抗裂性能挤压架611可以对混凝土块进行挤压以及进行早期抗裂性能试验，且随着转动盘63转动，抗裂性能挤压架611的压力逐渐变大，能够实现逐渐增大混凝土抗裂性能试验压力的目的，而且能够保证每次试验过程压力逐渐增加的速率相等，同时不需要工作人员多次手动调整，有助于混凝土早期抗裂性能试验的进行，提升了混凝土早期抗裂性能试验的效率；本装置设置有定位机构7，当待进行早期抗裂性能试验的混凝土块放置在放置台3上时，可通过固定垫76外侧的支撑弹簧79提供弹力并推动安装板71活动，安装板71外侧的连接垫72可带动防滑板73的一侧贴合在对应混凝土块的外侧，实现了辅助定位的目的，确保混凝土块放置位置准确，有助于混凝土早期抗裂性能试验的进行。
26.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。