一种防渗水的铝合金模板窗框的制作方法

1.本实用新型属于窗框技术领域，尤其涉及一种防渗水的铝合金模板窗框。


背景技术：

2.窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，因为玻璃的形状是千奇百怪的，所以窗框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头，塑料等等，而铝合金模板窗框也属于窗框的一种，中国专利公开了一种防渗水铝合金窗框，公开号为：cn214330458u，其中包括设置在墙壁上的窗框以及设置在所述窗框上的窗扇，还包括遮雨机构、阻水机构以及锁紧机构；所述遮雨机构设置在所述窗框上且位于所述窗扇的上方，所述阻水机构以及锁紧机构均设置在所述窗扇以及窗框上；所述遮雨机构用于一定程度上阻止雨水淋到窗扇以及窗框上；所述阻水机构用于一定程度上阻止雨水渗入到室内；所述锁紧机构用于将所述窗扇与所述窗框相锁紧，本技术具有提高铝合金门窗遭遇恶劣风雨天气时的防渗水性能的效果，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的窗框的渗水大多数出现在与窗户底部的连接缝隙，一旦下雨，雨水就会堆积在缝隙中，从而造成渗水，并且现有的窗框大多数不具备对外部的清理能力，长时间不清理会出现灰尘粘粘，影响美观，所以特提出一种防渗水的铝合金模板窗框用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防渗水的铝合金模板窗框，具备防止渗水和外部清理的优点，解决了现有窗框的渗水大多数出现在与窗户底部的连接缝隙，一旦下雨，雨水就会堆积在缝隙中，从而造成渗水，并且现有的窗框大多数不具备对外部的清理能力，长时间不清理会出现灰尘粘粘，影响美观的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种防渗水的铝合金模板窗框，包括窗框本体、窗户、密封垫和压板，所述窗户安装于窗框本体的内腔，所述密封垫位于窗框本体内壁的底部，所述压板位于密封垫的顶部，所述窗框本体的后侧安装有往复电机，所述往复电机的前侧安装有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均设置有齿条，所述齿条的表面固定连接有刷板，所述窗框本体前侧的底部固定连接有限位板，所述刷板的底部延伸至限位板的内腔，所述压板的顶部固定连接有限位块，所述窗框本体内壁的底部固定连接有限位杆，所述限位块内壁的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过密封垫、压板和限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，所述固定板靠近固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有定位块，所述定位杆的表面套设有拉簧。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆的底部延伸至限位块
的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的前侧设置有与固定板配合使用的活动块。
7.作为本实用新型优选的，所述密封垫的底部与窗框本体的内壁紧密接触，所述窗框本体内壁的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部穿过密封垫和压板并延伸至压板的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与限位杆配合使用的固定槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块的底部与限位块的内壁固定连接，所述拉簧的两端均与定位块和固定板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述活动杆靠近活动块内壁的一侧与活动块的内壁接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置窗框本体、往复电机、齿轮、齿条和刷板的配合使用，需要对窗框本体外部进行清理时，使用者开启往复电机，往复电机带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合带动齿条做往复运动，齿条带动刷板对窗框本体外部进行清理，解决了现有窗框的渗水大多数出现在与窗户底部的连接缝隙，一旦下雨，雨水就会堆积在缝隙中，从而造成渗水，并且现有的窗框大多数不具备对外部的清理能力，长时间不清理会出现灰尘粘粘，影响美观的问题，该防渗水的铝合金模板窗框，具备防止渗水和外部清理的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对压板的定位能力，防止压板移动从而影响密封垫与窗框本体的密封能力。
14.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构，从而方便对密封垫的更换，使拆装过程更为便捷。
15.4、本实用新型通过设置卡杆，可以对密封垫和压板进行辅助的限位，防止压板和密封垫移动从而影响密封垫与窗框本体的密封能力。
16.5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行限位，加强限位块对压板的定位能力。
17.6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置定位块和定位杆，可以对固定板的位置进行限位，通过设置拉簧，可以使固定板移动后复位。
18.7、本实用新型通过设置活动杆和活动块，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构，从而方便对密封垫的更换，使拆装过程更为便捷。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供齿轮、齿条、刷板和限位板的立体示意图；
21.图3是本实用新型实施例提供密封垫、压板、卡杆和限位块的立体图；
22.图4是本实用新型实施例提供限位块的剖面立体。
23.图中：1、窗框本体；2、窗户；3、密封垫；4、压板；5、往复电机；6、齿轮；7、齿条；8、刷
板；9、限位板；10、限位块；11、限位杆；12、限位孔；13、固定机构；1301、固定杆；1302、固定板；1303、定位杆；1304、定位块；1305、拉簧；14、活动机构；1401、拉杆；1402、连接块；1403、活动杆；1404、活动块；15、卡杆；16、固定槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种防渗水的铝合金模板窗框，包括窗框本体1、窗户2、密封垫3和压板4，窗户2安装于窗框本体1的内腔，密封垫3位于窗框本体1内壁的底部，压板4位于密封垫3的顶部，窗框本体1的后侧安装有往复电机5，往复电机5的前侧安装有齿轮6，齿轮6的顶部和底部均设置有齿条7，齿条7的表面固定连接有刷板8，窗框本体1前侧的底部固定连接有限位板9，刷板8的底部延伸至限位板9的内腔，压板4的顶部固定连接有限位块10，窗框本体1内壁的底部固定连接有限位杆11，限位块10内壁的底部开设有限位孔12，限位杆11的顶部穿过密封垫3、压板4和限位孔12并延伸至限位块10的内腔，限位块10的内腔设置有与限位杆11配合使用的固定机构13，限位块10的顶部设置有与固定机构13配合使用的活动机构14。
27.参考图4，固定机构13包括固定杆1301，固定杆1301远离限位杆11的一侧固定连接有与活动机构14配合使用的固定板1302，固定板1302靠近固定杆1301的一侧固定连接有定位杆1303，定位杆1303的表面套设有定位块1304，定位杆1303的表面套设有拉簧1305。
28.采用上述方案：通过设置固定机构13，可以对限位块10的位置进行固定和限位，防止限位块10移动影响对压板4的定位能力，防止压板4移动从而影响密封垫3与窗框本体1的密封能力。
29.参考图4，活动机构14包括拉杆1401，拉杆1401的底部延伸至限位块10的内腔并固定连接有连接块1402，连接块1402的两侧均固定连接有活动杆1403，活动杆1403的前侧设置有与固定板1302配合使用的活动块1404。
30.采用上述方案：通过设置活动机构14，可以对固定板1302的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构13，从而方便对密封垫3的更换，使拆装过程更为便捷。
31.参考图1和图3，密封垫3的底部与窗框本体1的内壁紧密接触，窗框本体1内壁的底部固定连接有卡杆15，卡杆15的顶部穿过密封垫3和压板4并延伸至压板4的顶部。
32.采用上述方案：通过设置卡杆15，可以对密封垫3和压板4进行辅助的限位，防止压板4和密封垫3移动从而影响密封垫3与窗框本体1的密封能力。
33.参考图4，限位杆11靠近限位孔12内壁的一侧与限位孔12的内壁接触，限位杆11的表面开设有与限位杆11配合使用的固定槽16。
34.采用上述方案：通过设置限位杆11和限位孔12，可以对限位块10的位置进行限位，加强限位块10对压板4的定位能力。
35.参考图4，固定杆1301靠近固定槽16内壁的一侧与固定槽16的内壁接触，定位块1304的底部与限位块10的内壁固定连接，拉簧1305的两端均与定位块1304和固定板1302固定连接。
36.采用上述方案：通过设置固定杆1301和固定槽16，可以对限位块10的位置进行固定和限位，通过设置定位块1304和定位杆1303，可以对固定板1302的位置进行限位，通过设置拉簧1305，可以使固定板1302移动后复位。
37.参考图4，活动杆1403靠近活动块1404内壁的一侧与活动块1404的内壁接触，活动块1404靠近固定板1302的一侧与固定板1302固定连接。
38.采用上述方案：通过设置活动杆1403和活动块1404，可以对固定板1302的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构13，从而方便对密封垫3的更换，使拆装过程更为便捷。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者向前拉动拉杆1401，拉杆1401带动连接块1402向前侧移动，连接块1402带动活动杆1403向前移动，活动杆1403对活动块1404进行挤压，两个活动块1404受力后向内收缩，活动块1404带动固定板1302移动，固定板1302带动定位杆1303在定位块1304的内腔滑动并对拉簧1305进行拉伸，固定板1302带动固定杆1301移动，然后将密封垫3放置在窗框本体1内壁的底部，然后将压板4放置在密封垫3的顶部，限位杆11穿过限位孔12进入限位块10的内腔，然后松开拉杆1401，拉簧1305拉伸后释放的力使固定杆1301复位，固定杆1301进入固定槽16的内腔，完成安装，当密封垫3使用时间过长需要更换时，使用者向前拉动拉杆1401，拉杆1401带动连接块1402向前侧移动，连接块1402带动活动杆1403向前移动，活动杆1403对活动块1404进行挤压，两个活动块1404受力后向内收缩，活动块1404带动固定板1302移动，固定板1302带动定位杆1303在定位块1304的内腔滑动并对拉簧1305进行拉伸，固定板1302带动固定杆1301移动，固定杆1301离开固定槽16的内腔，然后向上拉动压板4和密封垫3，限位杆11离开限位块10和限位孔12的内腔，然后松开拉杆1401，完成拆卸，再次重复以上步骤将密封垫3进行安装即可，需要对窗框本体1外部进行清理时，使用者开启往复电机5，往复电机5带动齿轮6旋转，齿轮6通过与齿条7的啮合带动齿条7做往复运动，齿条7带动刷板8对窗框本体1外部进行清理。
41.综上所述：该防渗水的铝合金模板窗框，通过设置窗框本体1、往复电机5、齿轮6、齿条7和刷板8的配合使用，需要对窗框本体1外部进行清理时，使用者开启往复电机5，往复电机5带动齿轮6旋转，齿轮6通过与齿条7的啮合带动齿条7做往复运动，齿条7带动刷板8对窗框本体1外部进行清理，解决了现有窗框的渗水大多数出现在与窗户底部的连接缝隙，一旦下雨，雨水就会堆积在缝隙中，从而造成渗水，并且现有的窗框大多数不具备对外部的清理能力，长时间不清理会出现灰尘粘粘，影响美观的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。