一种用于斜坡混凝土层浇筑的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及斜坡施工技术领域，尤其涉及一种用于斜坡混凝土层浇筑的支撑架。


背景技术：

2.斜坡是自然或人工形成的边坡，如：基坑边坡、河道山体边坡，是一种常见的工程建设形式。在工程建筑过程中，会在斜坡上通过浇筑成型混凝土层的方式，实现斜坡加固。
3.现有技术中，在上述斜坡上浇筑成型混凝土层之前，会在斜坡上铺设钢筋网层，然后在钢筋网层上铺设混凝土；该过程中，工作人员直接站在斜坡上，用锄头等工具将混凝土铺设均匀。或在铺设钢筋网层之后，再在斜坡上铺设模板，模板和斜坡面形成混凝土成型的空腔；浇筑时，混凝土输送泵将混凝土直接输进空腔内，工作人员站在模板上并利用振捣棒进行振捣，利用模板的限位完成混凝土层成型。采用前述两种方式进行混凝土层的浇筑成型时，工作人员需要一直站立在钢筋网或者模板上，存在安全隐患，同时，在边坡上进行材料、工具等转运存在不便(如：对于面积较大的斜坡，工作人员需要在不同的地方设置施工点，在施工点处进行材料、工具的转运、存储以及处理)。
4.为解决上述两种施工方式带来的不便，现有技术中，还出现一种采用满堂架 木模散拼方式进行施工的方式(参照公开号为cn212773375u的中国实用新型专利)，即在从斜坡底部开始向上搭设脚手架，施工人员将所需材料、工具转置在脚手架上进行存储、处理，并在脚手架上进行施工。
5.采用上述满堂架的方式进行施工时，随着施工的进行，需要一直向上加高脚手架，所用材料相应增多，且不便于后期进行拆装、转运。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于斜坡混凝土层浇筑的支撑架，其可改善现有技术中采用脚手架进行斜坡施工的方式存在所用材料较多，且不便于后期进行拆装、转运的问题。
7.根据本实用新型的实施例，一种用于斜坡混凝土层浇筑的支撑架，其包括多个下端固定于斜坡的竖向支撑单元、可拆卸连接于竖向支撑单元上端的连接件、两端分别可拆卸连接于相邻两个连接件的横向连接杆以及同时搭接于多根横向连接杆的多块台板，多个所述竖向支撑单元阵列于斜坡，且所述竖向支撑单元包括均竖向设置的基件和若干固定杆，所述基件下端固定于斜坡，所述固定杆的一端开设有内螺纹孔，另一端成型有可螺纹连接于内螺纹孔的螺纹杆，其中一根所述固定杆开设有内螺纹孔的一端螺纹连接于基件的上端，所述固定杆成型有螺纹杆的一端与另一根固定杆或者连接件螺纹连接。
8.优选的，所述固定杆的外侧开设有卡槽，所述卡槽为阶梯槽或燕尾槽；且所述竖向支撑单元设置有斜拉件，所述斜拉件的一端适配并卡于卡槽，另一端可拆卸连接有固定于斜坡的基件，基件相对于竖向支撑单元靠近斜坡上端。
9.优选的，所述斜拉件包括滑动并卡于卡槽的卡座、一端固定于卡座的拉绳以及一端固定于拉绳另一端的钢管，所述钢管螺纹连接于基件。
10.优选的，所述卡槽贯穿固定杆成型有螺纹杆的一端。
11.优选的，所述基件包括一端为尖端并固定于斜坡内的插杆和成型有外螺纹的螺杆，所述插杆的另一端设置有内螺纹孔，所述螺杆的一端螺纹连接于插杆，另一端螺纹连接于固定杆或斜拉件。
12.优选的，所述螺杆的外侧固定有用于放置模板的置物环，所述置物环抵接于插杆。
13.优选的，所述插杆的尖端固定有呈螺旋状的螺旋叶片。
14.优选的，所述连接件包括一端螺纹连接于螺纹杆的连接管和固定于连接管另一端的连接板，所述连接板的外侧开设有供横向连接杆插入的环槽。
15.优选的，所述横向连接杆包括用于放置台板的放置板和两个分别固定于放置板两端的插块，所述放置板的截面呈倒置t字形，所述插块的一端插入环槽。
16.优选的，所述环槽的下侧槽壁朝向槽底向下倾斜，且所述插块插入环槽的一端向下倾斜。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.通过在斜坡上阵列固定多个竖向支撑单元，竖向支撑单元包括固定于斜坡的基件和可拆卸连接于基件的固定杆，并在固定杆上可拆卸连接连接件，横向连接杆同时可拆卸连接于两个连接件，并将台板搭接于横向连接杆上，从而实现支撑架的搭设，通过这种搭设方式，在面积较大的斜坡上，在施工区域临时搭建支撑架，相对于现有技术中直接搭设满堂架的方式可减少材料的浪费，且本实用新型支撑架的各个零部件之间均采用可拆卸连接的方式进行连接，搭设、拆卸方式简单、快速，从而改善现有技术中采用脚手架进行斜坡施工的方式存在所用材料较多，且不便于后期进行拆装、转运的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的竖向支撑单元的剖面结构示意图；
21.图3是本实用新型的插杆的整体结构示意图；
22.图4是本实用新型的局部剖面结构示意图；
23.图5是本实用新型的局部结构示意图，主要展示斜拉件。
24.上述附图中：1、斜坡；2、基件；21、插杆；211、螺旋叶片；22、螺杆；221、置物环；3、固定杆；31、内螺纹孔；32、螺纹杆；33、卡槽；4、连接件；41、连接管；42、连接板；421、环槽；5、横向连接杆；51、放置板；52、插块；6、台板；7、斜拉件；71、卡座；72、拉绳；73、钢管。
具体实施方式
25.下面结合附图1-5对本实用新型作进一步说明。
26.参照图1和图2，本实用新型实施例提出了一种用于斜坡混凝土层浇筑的支撑架，包括多个竖向支撑单元、多个连接件4、多根横向连接杆5以及多块台板6；多个竖向支撑单元阵列并竖向设置于斜坡1上，下端固定于斜坡1；多个连接件4一一对应可拆卸连接于竖向支撑单元的顶端；横向连接杆5的两端分别拆卸连接于相邻的两个连接件4，从而通过相对
的两根横向连接杆5形成用于放置台板6的基础。
27.其中，竖向支撑单元包括均竖向设置的基件2和若干固定杆3；基件2的一端固定于斜坡1上，另一端成型有外螺纹。若干固定杆3可以是1根、2根、3根等等，视情况而选择所需数量；固定杆3的一端开设有内螺纹孔31，另一端成型有可螺纹连接于内螺纹孔31的螺纹杆32，以通过螺纹杆32螺纹连接于内螺纹孔31内的方式，实现两根固定杆3的相连，且螺纹杆32可与连接件4连接，以实现固定杆3和连接件4的可拆卸连接；固定杆3开设有内螺纹孔31的一端螺纹连接于基件2的上端。在固定杆3的外侧还卡死有卡槽33，卡槽33为燕尾槽或者阶梯槽，并贯穿固定杆3成型有螺纹杆32的一端。
28.施工前，先将基件2固定于斜坡1上，再将固定杆3螺纹连接于基件2上，依次完成多个竖向支撑单元的阵列、设置；之后，将多个连接件4螺纹连接于固定杆3上，再将横向连接杆5的两端可拆卸连接于两个连接件4上，最后放置台板6，即可在台板6上进行施工材料的储存。该过程中，可视情况增添同一竖向支撑单元的固定杆3的数量，以尽量保证台板6的水平度。施工完成后，将固定杆3、连接件4、横向连接杆5以及台板6拆卸、转移到下一施工地点，并进行搭建即可，通过这种支撑架拆卸、重复利用的方式，改善现有技术中采用脚手架进行斜坡施工的方式存在所用材料较多，且不便于后期进行拆装、转运的问题。
29.上述中，内螺纹孔31的深度等于螺纹杆32的长度，且螺纹杆32的长度接近固定杆3长度的一半，以保证两根固定杆相连接时的长度尽可能的短，从而间接保证台板6的水平度，便于施工人员在台板6上作业。
30.参照图2和图3，基件2包括插杆21和螺杆22；插杆21的一端为尖端，以插入并固定于斜坡1内，且在该端焊接有呈螺旋状的螺旋叶片211，以增加插杆21插入斜坡1内后的稳定性，且螺旋叶片211与插杆21上端的夹角为锐角，以进一步减少插杆21被拔出、或脱离斜坡1的可能性；插杆21的另一端设置有内螺纹孔。
31.螺杆22的一端螺纹连接于插杆21的内螺纹孔，另一端螺纹连接于固定杆3的内螺纹孔31，从而实现基件2和固定杆3的连接。
32.在施工完毕后，可将插杆21遗留在斜坡1内，通过转动的方式将固定杆3、螺杆22取出，最大程度的实现零部件的再利用，通过螺纹连接的方式实现快速拆装。
33.在螺杆22的外侧还焊接有置物环221；使用时，置物环221抵接于插杆21，以防止砼浆进入到插杆21的螺纹孔内，同时，可将模板搭接于该置物环221上，以便于后期模板的快速搭接、成型，相对缩短施工周期。
34.参照图4，连接件4包括连接管41和连接板42，连接管41的一端螺纹连接于螺纹杆32；连接板42为环板，并同轴焊接于连接管41的另一端，且在连接板42的外侧周向开设有环槽421，环槽421的槽底面为圆周面，且环槽421的下侧槽壁为朝向槽底向下倾斜的斜面。
35.横向连接杆5包括放置板51和两个插块52；放置板51的截面呈倒置t字形，即台板6可放置于放置板51的两个翼端，并通过放置板51的中间直臂端形成对台板6的限位，防止台板6发生滑动。两个插块52分别焊接于放置板51的两端，且插块52的一端插入环槽421，以完成横向连接杆5与连接件4的快速连接。
36.其中，插块52插入环槽421的一端向下倾斜，且插块52的上下两侧均抵接于环槽421的槽壁，插块52的端侧适配并抵接于环槽421的槽底(即：插块52的端侧为弧面)，以放置插块52插入到位后，横向连接杆5以连接板42为中心轴线发生转动，进而保证台板6的稳定
性。
37.参照图1和图5，在竖向支撑单元上还设置有斜拉件7(图中，仅展示部分)，斜拉件7包括卡座71、拉绳72以及钢管73；卡座71的一端适配并滑动连接于卡槽33内，另一端与拉绳72相固定连接；钢管73固定连接于拉绳72的另一端，且钢管73成型有内螺纹，以螺纹连接于基件2(螺杆22)，该基件2固定于斜坡1，且该基件2相对于竖向支撑单元靠近斜坡1上端。
38.设置竖向支撑单元的同时，选择性的通过斜拉件7将该竖向支撑单元斜拉、固定于斜坡1上，以保证竖向支撑单元的稳定性。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。