一种精密零件加工用零件清污装置的制作方法

1.本实用新型属于精密零件加工设备技术领域，具体为一种精密零件加工用零件清污装置。


背景技术：

2.在精密零件加工过程中，零件表面具有油污附着，需要对此进行清污处理；根据授权公告号为：cn211802691u，名称为“一种精密零件加工用零件清污装置”的专利文件，其在说明书中记载了：一种精密零件加工用零件清污装置，包括隔离外壳，所述隔离外壳上端设有进料管、清洗箱和导气管，且隔离外壳内部设有传动轮，且传动轮外圈设有传动带，并且传动带穿过清洗箱内，所述清洗箱内部上端设有喷嘴固定件，且喷嘴固定件的下端设有固定管，并且喷嘴固定件上固定管的下端设有喷嘴，所述隔离外壳的一侧开设有通孔，且隔离外壳通孔的下方设有导料板；但仍存在以下缺陷：
3.其仅通过固定的喷嘴将水喷在零件上对其进行清洗，从而容易导致水无法完全喷在零件表面，因此对零件的清洗不彻底。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密零件加工用零件清污装置，有效的解决了目前水无法完全喷在零件表面导致对零件的清洗不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用零件清污装置，包括清洗筒，所述清洗筒的底部等角度固定安装有支撑脚，清洗筒的内侧安装有清洗机构和支撑机构，清洗机构位于支撑机构的上方；
6.清洗机构包括位于清洗筒内侧的内筒，内筒的内侧顶部固定安装有喷水筒，喷水筒的底部等角度固定安装有喷头，内筒的内侧固定安装有毛刷，喷水筒的顶部固定安装有进水管，进水管的顶端延伸至清洗筒的上方。
7.优选的，所述清洗筒的内侧固定安装有固定环，固定环的内侧设有内槽，固定环通过内槽转动连接有内环，内环的内侧与内筒的外侧固定连接。
8.优选的，所述进水管的外侧固定安装有固定套，固定套的底部与内筒的顶部固定连接，固定套的外侧固定安装有从动齿轮，从动齿轮位于清洗筒的内侧。
9.优选的，所述固定套的右侧安装有转轴，转轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，转轴的顶端贯穿清洗筒并固定安装有电机，转轴与清洗筒活动连接，支架的顶部固定安装有支架，支架的底部与清洗筒的顶部固定连接。
10.优选的，所述支撑机构包括位于清洗筒内侧的支撑环，支撑环的顶部与固定环的底部贴合，支撑环的顶部固定安装有滤网，滤网位于固定环的内侧，且滤网位于内筒的下方。
11.优选的，所述支撑环的底部等角度固定安装有底杆，底杆的底端固定安装有底板，
底板的顶部与清洗筒的底部贴合。
12.优选的，所述清洗筒的底部等角度固定安装有螺杆，螺杆与底板活动连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺母，螺母的顶部与底板的底部贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本实用新型，通过电机和转轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得固定套转动，并通过进水管和内筒以及内环和固定环之间的配合，继而能够使得喷水筒带动喷头的转动，继而能够使得水彻底喷在零件上，同时毛刷转动对零件进行洗刷，从而到达了对零件清污彻底的效果；
15.(2)、该新型通过螺母和螺杆以及底板和底杆之间的配合，继而能够解除对支撑环的固定，继而能够将滤网从清洗筒的内部取出，从而便于取出滤网上清污完成的零件。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
19.图2为本实用新型清洗筒局部剖视图；
20.图3为本实用新型清洗机构结构示意图；
21.图4为本实用新型内筒与固定环分解结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑机构结构示意图；
23.图中：1、清洗筒；2、清洗机构；201、内筒；202、从动齿轮；203、固定套；204、进水管；205、支架；206、电机；207、转轴；208、主动齿轮；209、固定环；2010、内槽；2011、毛刷；2012、喷头；2013、喷水筒；2014、内环；3、支撑机构；301、支撑环；302、滤网；303、底杆；304、底板；305、螺母；306、螺杆；4、支撑脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括清洗筒1，清洗筒1的底部等角度固定安装有支撑脚4，清洗筒1的内侧安装有清洗机构2和支撑机构3，清洗机构2位于支撑机构3的上方。
26.实施例二，在实施例一的基础上，清洗机构2包括位于清洗筒1内侧的内筒201，内筒201的内侧顶部固定安装有喷水筒2013，喷水筒2013的底部等角度固定安装有喷头2012，内筒201的内侧固定安装有毛刷2011，喷水筒2013的顶部固定安装有进水管204，进水管204的顶端延伸至清洗筒1的上方，清洗筒1的内侧固定安装有固定环209，固定环209的内侧设有内槽2010，固定环209通过内槽2010转动连接有内环2014，内环2014的内侧与内筒201的外侧固定连接，进水管204的外侧固定安装有固定套203，固定套203的底部与内筒201的顶
部固定连接，固定套203的外侧固定安装有从动齿轮202，从动齿轮202位于清洗筒1的内侧，固定套203的右侧安装有转轴207，转轴207的外侧固定安装有主动齿轮208，主动齿轮208与从动齿轮202啮合，转轴207的顶端贯穿清洗筒1并固定安装有电机206，转轴207与清洗筒1活动连接，支架205的顶部固定安装有支架205，支架205的底部与清洗筒1的顶部固定连接；
27.首先将水从进水管204加入到喷水筒2013内，此时水从喷头2012喷在零件上，同时启动电机206，带动转轴207的转动，并通过主动齿轮208和从动齿轮202的配合带动固定套203的转动，然后带动内筒201的转动，此时带动喷水筒2013和喷头2012的转动，最后使得水彻底的喷在零件上对其进行清洗，同时毛刷2011转动并对零件进行洗刷，最后实现对零件的彻底清污。
28.实施例三，在实施例一的基础上，支撑机构3包括位于清洗筒1内侧的支撑环301，支撑环301的顶部与固定环209的底部贴合，支撑环301的顶部固定安装有滤网302，滤网302位于固定环209的内侧，且滤网302位于内筒201的下方，支撑环301的底部等角度固定安装有底杆303，底杆303的底端固定安装有底板304，底板304的顶部与清洗筒1的底部贴合，清洗筒1的底部等角度固定安装有螺杆306，螺杆306与底板304活动连接，螺杆306的外侧螺纹套接有螺母305，螺母305的顶部与底板304的底部贴合；
29.首先将零件放置在滤网302的顶部，然后将支撑环301和滤网302放置在清洗筒1的内部，直到支撑环301的顶部与固定环209的底部贴合，此时底板304套在螺杆306的外侧，同时底板304的顶部与清洗筒1的底部贴合，然后将螺母305套在螺杆306的外侧并转动，直到螺母305的顶部与底板304的底部贴合，并将底板304固定，最后将零件固定在清洗筒1的内部。
30.工作原理：在使用时，首先将零件放置在滤网302的顶部，然后将支撑环301和滤网302放置在清洗筒1的内部，直到支撑环301的顶部与固定环209的底部贴合，此时底板304套在螺杆306的外侧，同时底板304的顶部与清洗筒1的底部贴合，然后将螺母305套在螺杆306的外侧并转动，直到螺母305的顶部与底板304的底部贴合，并将底板304固定，最后将零件固定在清洗筒1的内部，然后将水从进水管204加入到喷水筒2013内，此时水从喷头2012喷在零件上，同时启动电机206，带动转轴207的转动，并通过主动齿轮208和从动齿轮202的配合带动固定套203的转动，然后带动内筒201的转动，此时带动喷水筒2013和喷头2012的转动，最后使得水彻底的喷在零件上对其进行清洗，同时毛刷2011转动并对零件进行洗刷，最后实现对零件的彻底清污，优选的，该新型中所使用的的水为具有去污效果的水体。