一种遥控器的制作方法

1.本技术涉及控制器领域，尤其是涉及一种遥控器。


背景技术：

2.控制器是一种用来远控机器的装置，广泛用于生活的方方面面。但控制器在使用过程中，由于摆放位置不当或者使用操作不当经常会受到跌落冲击，控制器跌落可能引起损坏，导致控制器不能正常控制机器工作。因此现有产品往往要求经过一定高度数千次自由跌落标准测试，产品通过测试才可取得生产售卖资质。
3.申请内容
4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种遥控器，该遥控器可承受多次跌落冲击，不易损坏质量较好。
5.根据本技术的遥控器，包括：上壳；下壳，所述下壳设置在所述上壳的下方且与所述上壳固定连接，所述下壳与所述上壳中的一个上设置有第一安装套筒，所述第一安装套筒的内壁面上设置有台阶部；紧固螺钉和紧固螺母，所述紧固螺母设置在所述第一安装套筒内且与所述台阶部止抵，所述紧固螺钉穿设所述上壳和所述下壳中的另一个以与所述紧固螺母螺纹配合。
6.根据本技术的遥控器，通过设置具有台阶部的第一安装套筒，使紧固螺母稳固，台阶部对螺母的紧固力提升，使紧固螺母不会脱出安装位置，紧固螺钉与紧固螺母通过螺纹配合将上壳和下壳紧固，可提升遥控器的安全性，降低跌落导致上壳和下壳分离的情况发生，提升遥控器内部零件的安全性，提升遥控器工作稳定性。
7.具体地，所述第一安装套筒内设置有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段和所述第二孔段在远离所述上壳和所述下壳中的所述一个的方向上依次排布，所述第一孔段的内径大于所述第二孔段的内径以形成所述台阶部。
8.在一些实施例中，所述上壳和所述下壳中的所述另一个还设置有第二安装套筒，所述第二安装套筒套设在所述第一安装套筒的外侧。
9.在一些实施例中，所述上壳和所述下壳中的所述另一个的外侧面上还设置有与所述第一安装套筒正对的安装槽，所述紧固螺钉穿设所述安装槽的底壁以与所述紧固螺母螺纹配合且所述紧固螺钉的螺钉头适于容纳在所述安装槽内。
10.可选地，所述紧固螺母构造为嵌件螺母，所述嵌件螺母的外周壁上设置有多个在周向上间隔开的配合齿。
11.在一些实施例中，所述上壳与所述下壳限定出安装空间，所述遥控器还包括设置在所述安装空间内的电路板和固线板，所述固线板适于固定所述电路板上的连接线。
12.具体地，所述遥控器还包括：摇杆组件，所述摇杆组件包括：摇杆本体和摇杆头，所述摇杆本体的至少部分设置在所述容纳空间内且与所述电路板相连，所述摇杆头设置在所述上壳的外侧且与所述摇杆本体相连，所述摇杆头的至少部分构造为柔性件。
13.可选地，所述遥控器还包括：绕线结构，所述绕线结构夹设在所述上壳和所述下壳
之间，所述绕线结构内设置有将所述固线板上的连接线引出的线束过孔。
14.具体地，所述绕线结构的外周上设置有卡接槽，所述上壳和/或所述下壳上设置有与所述卡接槽配合的卡接齿。
15.在一些实施例中，所述遥控器还包括：挂钩，所述挂钩设置在所述下壳的外侧，所述挂钩构造为柔性件。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本技术实施例的遥控器的部分截面图；
19.图2是根据本技术实施例的遥控器的立体外形图；
20.图3是根据本技术实施例的遥控器的零件爆炸图；
21.图4是根据本技术实施例的遥控器的剖视图；
22.图5是根据本技术实施例的遥控器的紧固螺母的安装方向示意图；
23.图6是根据本技术实施例的遥控器的紧固螺母的安装结构示意图。
24.附图标记：
25.遥控器100、
26.上壳1、
27.下壳2、
28.第一安装套筒3、台阶部31、紧固螺钉32、紧固螺母33、第一段孔34、第二段孔35、
29.第二安装套筒4、安装槽41、
30.电路板51、固线板52、
31.摇杆组件6、摇杆本体61、摇杆头62、
32.绕线结构7、线束过孔70、卡接槽71、
33.挂钩8、
34.功能按键9、按键垫91、屏幕92、
具体实施方式
35.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直
接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
37.下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的遥控器100。
38.根据本技术实施例的遥控器100包括：上壳1、下壳2、紧固螺钉32和紧固螺母33，下壳2设置在上壳1的下方且与上壳1固定连接，下壳2与上壳1中的一个上设置有第一安装套筒3，第一安装套筒3的内壁面上设置有台阶部31，紧固螺母33设置在第一安装套筒3内且与台阶部31止抵，紧固螺钉32穿设上壳1和下壳2中的另一个以与紧固螺母33螺纹配合。
39.上壳1和下壳2共同组成遥控器100的整体外观，上壳1和下壳2对遥控器100内部器件起到支撑和保护作用，当遥控器100跌落时，上壳1或下壳2首先受到冲击，上壳1和下壳2可将对遥控器100内部的冲击缓解降低，从而提升遥控器100内部的安全性。
40.而上壳1和下壳2为相互紧固件，现有的产品上壳1和下壳2紧固不牢当多次跌落后，有可能导致上壳1和下壳2的紧固失效，从而使上壳1和下壳2分离，有造成遥控器100内部零件摔碎，不能正常工作的风险。
41.而本技术实施例的遥控器100通过在上壳1或下壳2的其中一个上设置有第一安装套筒3，第一安装套筒3的内壁上设置有台阶部31与紧固螺母33止抵，紧固螺母33的自由度被台阶部31限制，从而使得紧固螺母33与第一安装套筒3相对固定，不会从第一安装套筒3所在的上壳1或下壳2脱出，而上壳1或下壳2中的没有设置第一安装套筒3的另一个内穿设有紧固螺钉32，紧固螺钉32与紧固螺母33通过螺纹配合，紧固螺钉32和紧固螺母33相对紧固，从而将上壳1和下壳2紧固，可提升遥控器100的安全性，降低跌落导致上壳1和下壳2分离的情况发生，提升遥控器100内部零件的安全性，提升遥控器100工作稳定性。本技术实施例由于设置有台阶部31，当遥控器100受到冲击时，紧固螺钉32对紧固螺母33产生拉扯力，相比于紧固螺母33普通嵌设在第一安装套筒3内的安装形式，台阶部31对螺母的紧固力提升，使紧固螺母33不会脱出安装位置，降低遥控器100上壳1和下壳2分散的几率，提升遥控器100的安全性。
42.第一安装套筒3可以设置在上壳1或下壳2的任意一个上，当第一安装套筒3设置在上壳1上时，紧固螺钉32就从下壳2穿设，然后与位于上壳1第一安装套筒3处的紧固螺母33螺纹连接，从而将上壳1和下壳2固定连接；同理地，当第一安装套筒3设置在下壳2上时，紧固螺钉32就从上壳1穿设，然后与位于下壳2第一安装套筒3处的紧固螺母33螺纹连接，从而将上壳1和下壳2固定连接。
43.根据本技术实施例的遥控器100，通过设置具有台阶部31的第一安装套筒3，使紧固螺母33稳固，台阶部31对螺母的紧固力提升，使紧固螺母33不会脱出安装位置，紧固螺钉32与紧固螺母33通过螺纹配合将上壳1和下壳2紧固，可提升遥控器100的安全性，降低跌落导致上壳1和下壳2分离的情况发生，提升遥控器100内部零件的安全性，提升遥控器100工作稳定性。
44.具体地，如图1所示，第一安装套筒3内设置有第一孔段34和第二孔段35，第一孔段34和第二孔段35在远离上壳1和下壳2中的一个的方向上依次排布，第一孔段34的内径大于第二孔段35的内径以形成台阶部31。
45.第一孔段34的内径大于第二孔段35的内径，紧固螺母33位于第一孔段34内，台阶部31与紧固螺母33止抵，防止紧固螺母33沿着第二孔段35运动，即防止紧固螺母33朝向远离第一安装套筒3所在的壳体方向脱离，将紧固螺母33与第一安装套筒3所在的上壳1或下
壳2稳固设置。
46.以本技术的一个具体实施例为例说明，在竖直方向上，下壳2位于上壳1的下方，第一安装套筒3设置在上壳1上，第一孔段34和第二孔段35在远离上壳1的方向上依次排布，也就是说，第一孔段34靠近上壳1，第二孔段35位于第一孔段34的下方，靠近下壳2方向设置，而紧固螺母33位于第一孔段34内，紧固螺母33与台阶部31止抵，台阶部31即阻止紧固螺母33朝下运动，紧固螺钉32穿设过下壳2，从下方与上方的紧固螺母33螺纹配合固定，台阶部31阻止紧固螺钉32将紧固螺母33从第一孔段34拉出，当遥控器100受到冲击时，紧固螺钉32对紧固螺母33产生拉扯力增大，而台阶部31对螺母的紧固力提升，使紧固螺母33不会脱出安装位置，降低遥控器100上壳1和下壳2分散的几率，提升遥控器100的安全性。
47.如图5和图6所示，紧固螺母33的尺寸大于第二孔径的内径，因此会被台阶部31止抵住，而紧固螺母33就不能从第二孔径处安装到台阶处。在本技术实施例中，紧固螺母33从遥控器100的壳体外侧的安装通孔安装到台阶部31，随后将安装通孔填料封堵，将紧固螺母33封闭在第一孔段34内，实现紧固螺母33全自由度限位。
48.在一些具体实施例中，如图1所示，上壳1和下壳2中的另一个还设置有第二安装套筒4，第二安装套筒4套设在第一安装套筒3的外侧。
49.第一安装套筒3设置在上壳1和下壳2其中一个上，上壳1和下壳2中的另外一个上则设置有第二安装套筒4。第二安装套筒4套设在第一安装套筒3的外侧，第一安装套筒3和第二安装套筒4不但可以起到将上壳1和下壳2连接的作用，并且第二安装套筒4可对位于第一安装套筒3内部的紧固螺母33和紧固螺钉32起到保护作用，降低紧固螺母33和紧固螺钉32受到的冲击力，除此之外，在上壳1或下壳2受到掉落冲击时，第一安装套筒3和第二安装套筒4的套设结构可降低横向的剪切力对遥控器100内部的破坏，提升遥控器100的安全性。
50.以本技术的一个具体实施例为例说明，第一安装套筒3设置在上壳1上，第二安装套筒4设置在下壳2上，第二安装套筒4套设在第一安装套筒3的外侧。
51.在一些具体实施例中，如图1和图4所示，上壳1和下壳2中的另一个的外侧面上还设置有与第一安装套筒3正对的安装槽41，紧固螺钉32穿设安装槽41的底壁以与紧固螺母33螺纹配合且紧固螺钉32的螺钉头适于容纳在安装槽41内。
52.第一安装套筒3设置在上壳1和下壳2其中一个上，上壳1和下壳2中的另外一个的外侧面上则设置有第一安装套筒3正对的安装槽41。以本技术的一个具体实施例为例说明，第一安装套筒3设置在上壳1上，下壳2的外侧面上设置有与第一安装套筒3正对的安装槽41，紧固螺钉32的螺钉头与下壳2的安装槽41卡接，紧固螺钉32的带螺纹的螺杆与紧固螺母33螺纹连接固定，而紧固螺母33与上壳1固定，将上壳1和下壳2固定连接。紧固螺钉32与安装槽41卡接的结构可提升上壳1和下壳2连接的稳固性，提升遥控器100的安全性。
53.可选地，紧固螺母33构造为嵌件螺母，嵌件螺母的外周壁上设置有多个在周向上间隔开的配合齿。
54.相比于普通螺母，嵌件螺母可提升与第一安装套筒3的连接力，提升紧固螺母33的安装稳定性。
55.在一些实施例中，如图3和图4所示，上壳1与下壳2限定出安装空间，遥控器100还包括设置在安装空间内的电路板51和固线板52，固线板52适于固定电路板51上的连接线。
56.上壳1和下壳2组成遥控器100的壳体，上壳1和下壳2内部具有安装空间，电路板51
和固线板52设置在安装空间内，上壳1和下壳2对安装空间内的器件起到支撑和保护作用，当遥控器100跌落时，上壳1或下壳2首先受到冲击，上壳1和下壳2可将对遥控器100内部的冲击缓解降低。电路板51为遥控器100的控制元件，连接线与电路板51连接从而将控制信号导出或引入。而连接线纷杂混乱，将连接线通过8字绕线缠绕等方式固定在固线板52上，对连接线进行整理，便于遥控器100内部的元件布置，并且当遥控器100跌落受到冲击时，固线板52对电路板51紧固，避免受到冲击时连接线脱出或损坏，可提升遥控器100工作稳定性。
57.具体地，如图2和图3所示，遥控器100还包括：摇杆组件6，摇杆组件6包括：摇杆本体61和摇杆头62，摇杆本体61的至少部分设置在容纳空间内且与电路板51相连，摇杆头62设置在上壳1的外侧且与摇杆本体61相连，摇杆头62的至少部分构造为柔性件。
58.摇杆本体61与电路板51相连，控制摇杆本体61的转动对电路板51提供控制信号，摇杆头62设置在上壳1外侧，操作人员通过控制头的转动带动摇杆本体61转动，即通过控制摇杆头62产生控制信号。通过将摇杆头62构造为柔性件，可在操作人员操作不当，将摇杆头62转动偏摆超过安全角度时产生形变，相比于普通的摇杆头62，柔性摇杆头62可衰减传递到摇杆本体61的偏摆力，使得摇杆本体61的偏摆角度仍在安全阈值内，避免操纵摇杆头62偏摆过度损伤摇杆本体61，提升摇杆组件6的安全性，提升遥控器100工作稳定性。并且通过将摇杆头62构造为柔性件，可在遥控器100跌落受到冲击时产生形变，衰减冲击力，避免摇杆头62断裂损坏，提升遥控器100的安全性。
59.可选地，如图3和图4所示，遥控器100还包括：绕线结构7，绕线结构7内设置有将固线板52上的连接线引出的线束过孔70，绕线结构7的外周上设置有卡接槽71，上壳1和/或下壳2上设置有与卡接槽71配合的卡接齿，将绕线结构7夹设在上壳1和下壳2之间。
60.在固线板52上固定的连接线通过绕线结构7的线束过孔70引出，连接线布线整齐，绕线结构7对连接线起到保护作用，当遥控器100跌落受到冲击时，连接线不会受力松脱，连接线与遥控器100的连接稳定性提升，可提升遥控器100工作稳定性。
61.在一些实施例中，如图3所示，遥控器100还包括：挂钩8，挂钩8设置在下壳2的外侧，挂钩8构造为柔性件。
62.可以理解的是，遥控器100的体积小，使用频率高，易被置于不同位置，本技术实施例通过在控制器下壳2外侧设置挂钩8，便于遥控器100的放置。并且挂钩8构造为柔性件，可实现较大的变形，可放置在不同位置，便于遥控器100的存放使用，还可在遥控器100跌落受到冲击时产生形变，衰减冲击力，避免断裂损坏。
63.在本技术的一些具体实施例中，遥控器100还包括：功能按键9、按键垫91和屏幕92，功能按键9和按键垫91布置在电路板51上方，屏幕92位于安装空间内，上壳1靠近端部设置有屏幕避让框，将屏幕92露出。
64.下面详细描述本技术的遥控器100的一个具体实施例。
65.遥控器100包括：上壳1、下壳2、紧固螺钉32和紧固螺母33，在竖直方向上，下壳2设置在上壳1的下方，且下壳2与上壳1固定连接，在上壳1上设置有第一安装套筒3，在下壳2上设置有第二安装套筒4，第二安装套筒4套设在第一安装套筒3的外侧，第一安装套筒3内设置有第一孔段34和第二孔段35，第一孔段34靠近上壳1，第二孔段35位于第一孔段34的下方，靠近下壳2方向设置，第一孔段34的内径大于第二孔段35的内径形成台阶部31。紧固螺母33为嵌件螺母。紧固螺母33设置在第一安装套筒3的第一孔段34内且与台阶部31止抵，下
壳2的外侧面上设置有与第一安装套筒3正对的安装槽41，紧固螺钉32穿设过下壳2，紧固螺钉32的螺钉头与下壳2的安装槽41卡接，紧固螺钉32的带螺纹的螺杆深入上壳1的第一安装套筒3，与紧固螺母33螺纹连接固定，而紧固螺母33通过台阶部31与上壳1固定，从而将上壳1和下壳2固定连接。
66.遥控器100还包括：电路板51、固线板52、摇杆组件6、绕线结构7和挂钩8，电路板51和和固线板52设置在上壳1和下壳2限定出的安装空间内，电路板51上设置有传输信号的连接线，连接线通过8字绕线缠绕的方式固定在固线板52，通过绕线结构7引出遥控器100。绕线结构7内设置有线束过孔70将连接线引出，绕线结构7的外周上设置有卡接槽71，下壳2上设置有与卡接槽71配合的卡接齿，将绕线结构7夹设在上壳1和下壳2之间。摇杆组件6包括：摇杆本体61和摇杆头62，摇杆本体61的至少部分设置在容纳空间内且与电路板51相连，摇杆头62设置在上壳1的外侧且与摇杆本体61相连，摇杆头62构造为柔性件。挂钩8设置在下壳2的外侧，并且挂钩8构造为柔性件。
67.根据本技术实施例的遥控器的其他构成例如连接线和摇杆组件等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。