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一种断路器的制作方法

2023-02-26 13:27:40 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是涉及一种断路器。


背景技术:

2.随着断路器的大规模应用,其自身的功能性也越来越完善,实现其多功能性的重要方式之一就是在断路器上设置有传感器和控制模块,通过将传感器设置于断路器的壳体内部实现对断路器接通时的讯号进行采集,以便于通过控制模块对断路器的导电回路进行电子监控和控制,从而在断路器故障时能够快速反应。此外,随着物联网发展,载波模块也逐渐应用于断路器中,以进一步完善断路器信号输出和输入的功能。
3.在断路器中,电子元器件的使用寿命通常较短,而断路器主体结构的使用寿命则较长,而现有断路器中控制部分和载波模块通常固定设置于断路器壳体内部,当其中的控制部分和载波模块出现故障时,无法单独更换。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种断路器,以解决现有断路器中控制部分通常固定设置于断路器壳体内部,当出现故障时无法单独更换的技术问题。
5.本实用新型提供的一种断路器,包括:壳体、互感器和保护模块;
6.所述壳体内形成有容纳腔,所述互感器设置于所述容纳腔内;
7.所述保护模块包括外壳和设置于所述外壳内的pcb板,所述外壳通过第一插拔连接结构可拆卸连接于所述壳体的外表面,且所述pcb板通过所述第一插拔连接结构与所述互感器电连接;
8.所述外壳上设置有用于使所述外壳相对于所述壳体拔出的拉拔件。
9.作为一种进一步的技术方案,所述外壳背离所述壳体的一侧设置有朝向所述壳体的一侧延伸的插接部,所述拉拔件插设于所述插接部,且与所述插接部滑动连接;
10.所述拉拔件与所述插接部之间设置有限位结构,所述限位结构用于限制所述拉拔件相对于所述插接部拔出时与所述插接部脱离。
11.作为一种进一步的技术方案,所述pcb板上设置有用于使所述断路器脱扣断电的保护装置,且所述保护装置与所述pcb板电连接;
12.所述保护装置具有第一状态和第二状态,当所述保护装置处于所述第一状态时,所述断路器脱扣断电,当所述保护装置处于所述第二状态时,所述断路器能够再扣合闸;
13.所述拉拔件通过插入和拔出所述插接部,能够使所述保护装置在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
14.作为一种进一步的技术方案,所述拉拔件呈u型,且包括第一插接端、第二插接端和位于所述第一插接端与所述第二插接端之间的驱动部,所述插接部包括位于所述外壳相对两侧的第一插槽和第二插槽,所述第一插接端插设于所述第一插槽,且与所述第一插槽滑动连接,所述第二插接端插接于所述第二插槽,且与所述第二插槽滑动连接,所述驱动部
位于所述外壳背离所述壳体的一侧;
15.所述驱动部与所述保护装置之间设置有驱动件,所述驱动部通过所述驱动件使所述保护装置在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
16.作为一种进一步的技术方案,所述保护装置包括第一导电件和第二导电件,所述外壳背离所述壳体的一侧开设有通孔,所述驱动件的一端连接于所述第一导电件,另一端伸出所述通孔;
17.所述第一导电件的一端和所述第二导电件的一端均连接于所述pcb板,当拉拔件拔出时,所述驱动部能够与所述驱动件分离,使所述第一导电件的另一端和所述第二导电件的另一端之间相抵形成所述第一状态,当所述拉拔件插入时,所述驱动部能够与所述驱动件相抵,使所述第一导电件的另一端和所述第二导电件的另一端之间分离形成所述第二状态。
18.作为一种进一步的技术方案,所述插接部还包括设置于所述外壳背离所述壳体一侧用于容纳所述驱动部的容纳槽,所述容纳槽的两端分别与所述第一插槽和所述第二插槽连通,且形成u型结构。
19.作为一种进一步的技术方案,所述限位结构包括设置于所述拉拔件上的第一卡勾和设置于所述插接部上的第二卡勾,所述第一卡勾与所述第二卡勾相互配合。
20.作为一种进一步的技术方案,所述外壳与所述驱动部之间设置有卡扣结构。
21.作为一种进一步的技术方案,还包括计量模块,所述计量模块通过第二插拔连接结构可拆卸连接于所述保护模块背离所述壳体的一侧,且所述计量模块(17)通过所述第二插拔连接结构与所述保护模块电连接。
22.作为一种进一步的技术方案,还包括载波模块,所述载波模块可拆卸连接于所述壳体的外表面,且与所述互感器电连接。
23.作为一种进一步的技术方案,所述载波模块连接于所述计量模块,且位于所述计量模块背离所述保护模块的一侧,所述载波模块与所述计量模块电连接。
24.作为一种进一步的技术方案,还包括第三插拔连接结构,所述载波模块通过所述第三插拔连接结构可拆卸连接于所述计量模块,且所述载波模块通过所述第三插拔连接结构与所述计量模块电连接。
25.作为一种进一步的技术方案,还包括设置于所述计量模块上的显示屏,所述计量模块背离所述保护模块的一侧设置有下沉部和显示部,所述载波模块设置于所述下沉部,所述显示屏位于所述显示部。
26.作为一种进一步的技术方案,还包括第一盖体,所述壳体的外表面设置有第一凹腔,所述载波模块设置于所述第一凹腔内,所述第一盖体盖设于所述第一凹腔,且与所述壳体转动连接。
27.作为一种进一步的技术方案,还包括第二盖体,所述壳体的外表面设置有第二凹腔,所述保护模块设置于所述第二凹腔内,所述第二盖体盖设于所述第二凹腔,且与所述壳体转动连接。
28.与现有技术相比,本实用新型提供的一种断路器所具有的技术优势为:
29.本实用新型提供的断路器,包括:壳体、互感器和保护模块;壳体内形成有容纳腔,互感器设置于容纳腔内;保护模块包括外壳和设置于外壳内的pcb板,外壳通过第一插拔连
接结构可拆卸连接于壳体的外表面,且pcb板通过第一插拔连接结构与互感器电连接;外壳上设置有用于使外壳相对于壳体拔出的拉拔件。
30.互感器设置于容纳腔内,壳体能够有效保护互感器,且方便与断路器内部元件配合,保护模块与互感器电连接,使保护模块能够与互感器配合实现保护功能,同时保护模块通过第一插拔连接结构可拆卸连接于壳体的外表面,当需要将保护模块拔出时,只需要拉拔设置在外壳上的拉拔件即可将保护模块从壳体上拆下,拆卸方便,方便用户维修和更换保护模块,提高用户使用体验。
31.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的保护模块、计量模块和载波模块的一种安装方式的爆炸图;
34.图2为本实用新型实施例提供的计量模块和载波模块的安装爆炸图;
35.图3为本实用新型实施例提供的载波模块的安装示意图;
36.图4为本实用新型实施例提供的保护模块、计量模块和载波模块的另一种安装方式的爆炸图;
37.图5为本实用新型实施例提供的壳体结构示意图;
38.图6为本实用新型实施例提供的拉拔件拔出时保护模块的正视图;
39.图7为本实用新型实施例提供的图6中u-u向剖视图;
40.图8为本实用新型实施例提供的拉拔件拔出时保护模块的侧视图;
41.图9为本实用新型实施例提供的拉拔件插入时保护模块的正视图;
42.图10为本实用新型实施例提供的图9中u-u向剖视图;
43.图11为本实用新型实施例提供的拉拔件插入时保护模块的侧视图;
44.图12为本实用新型实施例提供的载波模块独立安装在壳体上的安装示意图;
45.图13为本实用新型实施例提供的载波模块独立安装在壳体上的示意图;
46.图14为本实用新型实施例提供的当pcb板纵向设置时图6中v-v向剖视图。
47.图标:1-壳体;2-保护模块;3-拉拔件;4-外壳;5-pcb板;6-第一插接端;7-第二插接端;8-驱动部;9-第一插槽;10-第二插槽;11-第一导电件;12-第二导电件;13-通孔;14-容纳槽;15-第一卡勾;16-第二卡勾;17-计量模块;18-载波模块;19-显示屏;20-下沉部;21-显示部;22-第一盖体;23-第一凹腔;24-第二盖体;25-第二凹腔;26-螺钉;27-卡块;28-卡槽。
具体实施方式
48.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
52.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
53.具体结构如图1至图14所示。
54.本实施例提供一种断路器,包括:壳体1、互感器和保护模块2;壳体1内形成有容纳腔,互感器设置于容纳腔内,保护模块2可拆卸连接于壳体1的外表面,且与互感器电连接。
55.本实施例中,互感器设置于容纳腔内,壳体1能够有效保护互感器,且方便与断路器内部元件配合,保护模块2与互感器电连接,使保护模块2能够与互感器配合实现保护功能,同时保护模块2可拆卸连接于壳体1的外表面,方便用户维修和更换保护模块2,提高用户使用体验。
56.具体的,壳体1具有正面、背面、上面、下面、左面和右面,所述保护模块2位于所述壳体1的正面,当需要维修和更换时,保护模块2与用户相对,更为方便用户维修和更换。
57.本实施例中,保护模块2可以通过快拆结构与壳体1连接,其中,快拆结构可以是卡扣结构或螺栓与螺纹孔配合结构,结构简单,安装与拆卸方便,同时保护模块2可以与互感器通过导线连接,电连接稳定且连接与断开方便。
58.本实施例优选的,还包括第一插拔连接结构,保护模块2通过第一插拔连接结构可拆卸连接于壳体1,且保护模块2通过第一插拔连接结构与互感器电连接。第一插拔连接结构既能使保护模块2固定于壳体1上,又能使保护模块2与互感器电连接,即第一插拔连接结构同时具有保护模块2与壳体1的快拆结构功能和保护模块2与互感器的电连接功能,使整体结构简单,安装与拆卸方便。
59.本实施例的可选技术方案中,还包括用于使保护模块2相对于壳体1拔出的拉拔件3;保护模块2包括外壳4和设置于外壳4内的pcb板5,外壳4通过第一插拔连接结构可拆卸连接于壳体1,且拉拔件3设置于外壳4上。
60.具体的,第一插拔连接结构可以是连接器,其中连接器的公头设置于壳体1的正面,母头设置于外壳4的背面,或公头设置于外壳4的背面,母头设置于壳体1的正面,当公头与母头相互插接时能够使外壳4固定在壳体1上,即使保护模块2固定在壳体1上,同时实现
pcb板5与互感器的电连接,结构简单,安装与拆卸方便。当需要将公头与母头相互断开时,即需要将保护模块2拆下时,只需要拉拔设置在外壳4上的拉拔件3即可将保护模块2从壳体1上拆下,拆卸方便。
61.本实施例的可选技术方案中,外壳4背离壳体1的一侧设置有朝向壳体1的一侧延伸的插接部,拉拔件3插设于插接部,且与插接部滑动连接;拉拔件3与插接部之间设置有限位结构,限位结构用于限制拉拔件3相对于插接部拔出时与插接部脱离。
62.本实施例中,插接部沿壳体1的正面至背面延伸,拉拔件3插设于插接部,且能够由壳体1的背面至正面的方向拔出,和能够由壳体1的正面至背面方向插入,其中限位结构的设置使拉拔件3拔出时,避免与插接部脱离,进而使拉拔件3拔出时能够将保护模块2从壳体1上拆下。结构简单,当保护模块2安装在壳体1上后,拉拔件3可以插入到插接部内,避免与外部接触损坏,当需要拆卸保护模块2时,只需拉动拉拔件3使拉拔件3拔出,进而带动保护模块2拆下,操作方便。
63.本实施例的可选技术方案中,pcb板5上设置有用于使断路器脱扣断电的保护装置,且保护装置与pcb板5电连接;保护装置具有第一状态和第二状态,当保护装置处于第一状态时,断路器脱扣断电,当保护装置处于第二状态时,断路器能够再扣合闸;拉拔件3通过插入和拔出插接部,能够使保护装置在第一状态和第二状态之间切换。
64.本实施例中,当保护模块2安装到壳体1上且拉拔件3插入插接部时,保护模块2处于第二状态,此时保护模块2具有保护功能,能够保护人身安全和断路器的用电安全,当需要拆下保护模块2时,由于保护模块2拆下后保护模块2将不对断路器起保护功能,在断路器面临短路、过载等情况时断路器将无法断开,所以当拉拔件3拔出时,使保护模块2由第二状态切换至第一状态,此时断路器脱扣断电,此时通过拉拔件3将保护模块2拆下,能够有效避免安全事故。
65.本实施例的可选技术方案中,拉拔件3呈u型,且包括第一插接端6、第二插接端7和位于第一插接端6与第二插接端7之间的驱动部8,插接部包括位于外壳4相对两侧的第一插槽9和第二插槽10,第一插接端6插设于第一插槽9,且与第一插槽9滑动连接,第二插接端7插接于第二插槽10,且与第二插槽10滑动连接,驱动部8位于外壳4背离壳体1的一侧;驱动部8与保护装置之间设置有驱动件,驱动部8通过驱动件使保护装置在第一状态和第二状态之间切换。
66.本实施例中,第一插槽9位于壳体1的上面,第二插槽10位于壳体1的下面,拉拔件3的两端即第一插接端6和第二插接端7分别插接在第一插槽9和第二插槽10内,结构简单,拉拔方便,且u型结构的拉拔件3拔出时,驱动部8与壳体1的正面之间具有空间,此空间方便手指的插入,进而方便用手握住拉拔件3的驱动部8,方便保护模块2的拆卸。优选的,第一插槽9贯通壳体1的上面,第二插槽10贯通壳体1的下面,制作方便,且方便拉拔件3与插接部之间的装配。
67.本实施例不仅局限于此,也可以是第一插槽9位于壳体1的左面,第二插槽10位于壳体1的右面,只要满足需求即可。
68.本实施例中,当拉拔件3插入和拔出时,驱动部8通过驱动件使保护装置在第一状态和第二状态之间切换。驱动方便稳定且结构简单。
69.本实施例的可选技术方案中,保护装置包括第一导电件11和第二导电件12,外壳4
背离壳体1的一侧开设有通孔13,驱动件的一端连接于第一导电件11,另一端伸出通孔13;第一导电件11的一端和第二导电件12的一端均连接于pcb板5,当拉拔件3拔出时,驱动部8能够与驱动件分离,使第一导电件11的另一端和第二导电件12的另一端之间相抵形成第一状态,当拉拔件3插入时,驱动部8能够与驱动件相抵,使第一导电件11的另一端和第二导电件12的另一端之间分离形成第二状态。
70.本实施例中,第一导电件11和第二导电件12均呈片状,结构简单且弹性形变力好,但不仅局限于此,也可以是其他任意形状,驱动件可以是螺钉26、驱动杆或其他结构,优选为螺钉26,且螺钉26的一端与第一导电件11上的丝孔配合连接,另一端伸出通孔13。
71.本实施例中,当pcb板5横向设置时,即pcb板5与壳体1的正面平行,此时第一导电件11和第二导电件12均为l形,且第一导电件11的一端和第二导电件12的一端均连接于pcb板5,另一端错位设置,即第二导电件12的另一端位于第一导电件11的正面,螺钉26位于第一导电件11的另一端上。当拉拔件3插入时,驱动部8与螺钉26相抵,从而使螺钉26带动第一导电件11的另一端远离第二导电件12的另一端,进而使第一导电件11的另一端与第二导电件12的另一端分离断开形成第二状态;当拉拔件3拔出时,驱动部8能够与螺钉26分离,第一导电件11弹性复位,使第一导电件11的另一端与第二导电件12的另一端相抵连接形成第一状态。整体结构简单,配合稳定,可靠性高,有效保证用电安全。当pcb板5纵向设置时,即pcb板5沿壳体1的正面至背面的方向设置,此时第一导电件11和第二导电件12均为一字形,且沿壳体1正面至背面的方向相对设置,且第一导电件11和第二导电件12均连接于pcb板5,螺钉26位于第一导电件11上。当拉拔件3插入时,驱动部8与螺钉26相抵,从而使螺钉26带动第一导电件11与第二导电件12分离断开形成第二状态;当拉拔件3拔出时,驱动部8能够与螺钉26分离,第一导电件11弹性复位,使第一导电件11与第二导电件12相抵连接形成第一状态。整体结构简单,配合稳定,可靠性高,有效保证用电安全。
72.本实施例不仅局限于此,也可以是驱动件设置于驱动部8上,当拉拔件3插入时,驱动部8带动驱动件穿过通孔13与第一导电件11的另一端相抵,从而使第一导电件11的另一端与第二导电件12的另一端分离断开形成第二状态;当拉拔件3拔出时,驱动部8带动驱动件与第一导电件11的另一端分离,第一导电件11弹性复位,使第二导电件12的另一端与第一导电件11的另一端相抵连接形成第一状态。此种实施方式与上述实施方式为等效替换,同样具有上述效果,此处不再赘述。
73.本实施例中,保护装置也可以是微动开关,驱动件可以设置于驱动部8上,当拉拔件3插入时,驱动件能够穿过通孔13与微动开关接触,当拉拔件3拔出时,驱动件能够与微动开关分离,如此,同样能够使微动开关在第一状态和第二状态之间切换,结构简单,配合稳定,可靠性高,有效保证用电安全。
74.本实施例的可选技术方案中,插接部还包括设置于外壳4背离壳体1一侧用于容纳驱动部8的容纳槽14,容纳槽14的两端分别与第一插槽9和第二插槽10连通,且形成u型结构。通孔13位于容纳槽14的槽底,插接部与拉拔件3相匹配,当拉拔件3插入后,第一插接端6位于第一插槽9内,第二插接端7位于第二插槽10内,驱动部8位于容纳槽14内,整体结构美观,且避免拉拔件3与外部接触,避免损坏。
75.本实施例的可选技术方案中,限位结构包括设置于拉拔件3上的第一卡勾15和设置于插接部上的第二卡勾16,第一卡勾15与第二卡勾16相互配合。
76.具体的,第一插接端6的端部和第二插接端7的端部均设置有第一卡勾15,第一插槽9靠近壳体1正面的一端和第二插槽10靠近壳体1正面的一端均设置有第二卡勾16,结构简单,且能够使拉拔件3能够插入插接部,以及拔出时第一卡勾15与第二卡勾16相互配合限制拉拔件3与插接部脱离,限位效果好。但不仅局限于此,限位结构也可以是设置于拉拔件3上的凸起和设置于插接部上的卡口,卡块27与卡口相互配合限位。
77.需要说明的是,当拔出拉拔件3并取出保护模块2的整个过程中,其中在拔出拉拔件3的过程中,当第一导电件11和第二导电件12相抵形成第一状态,此时给磁通变换器信号使磁通变换器动作,如断路器在合闸或再扣状态,磁通变换器使断路器脱扣;当第一卡勾15与第二卡勾16抵接后,继续拉动拉拔件3,拉拔件3把保护模块2拉出外壳。在插入保护模块2后,将拉拔件3插入的过程中,当第一导电件11和第二导电件12分离断开形成第二状态,此时磁通变换器动作的信号由保护模块2提供,电路正常时,断路器能合分闸,电路异常时,保护模块2能够通过磁通变换器使断路器脱扣断电,即此时保护模块2提供保护断路器的功能。
78.本实施例的可选技术方案中,外壳4与驱动部8之间设置有卡扣结构。具体的,卡扣结构包括设置于外壳4上的卡块27和设置于驱动部8上的卡槽28,且卡块27位于外壳4的正面,卡槽28位于驱动部8的正面,当驱动部8位于容纳槽14内时,卡块27与卡槽28卡接,限制驱动部8退出容纳槽14,使保护装置能够稳定保持在第二状态,保证保护模块2的可靠性。但不仅局限于此,也可以是外壳4上设置有卡槽28,驱动部8上设置有卡块27,如此同样具有上述效果,此处不再赘述。
79.本实施例的可选技术方案中,还包括计量模块17,计量模块17连接于保护模块2,且位于保护模块2背离壳体1的一侧,计量模块17与保护模块2电连接。
80.本实施例中,计量模块17用于计量断路器的状态数据,通过断路器的状态数据对断路器实时监控,保证用电安全,断路器的状态数据包括电压、电流、功率因数、频率、功率、有功电能和无功电能。计量模块17连接于保护模块2的正面,集成度高,其中,计量模块17也位于壳体1外,即壳体1的外表面的外侧,且计量模块17可以与保护模块2一体成型,当拆卸保护模块2时,与计量模块17一同拆下,拆卸方便。
81.优选的,还包括第二插拔连接结构,计量模块17通过第二插拔连接结构可拆卸连接于保护模块2,且计量模块17通过第二插拔连接结构与保护模块2电连接。第二插拔连接结构既能使计量模块17固定于保护模块2上,又能使计量模块17与保护模块2电连接,进而实现计量模块17与互感器电连接,使整体结构简单,安装与拆卸方便。此时可以单独拆卸计量模块17,当计量模块17拆下后,保护模块2同样对断路器具有保护功能,方便单独维修或更换计量模块17。
82.需要说明的是,第二插拔连接结构可以与第一插拔连接结构相同,因此效果也相同,此处不再赘述。
83.本实施例的可选技术方案中,还包括载波模块18,载波模块18可拆卸连接于壳体1的外表面,且与互感器电连接。载波模块18用于与智能配电终端进行数据交换,将断路器的状态数据上报至智能配电终端,方便用户监控断路器的状态,使断路器更为智能化,同时载波模块18位于壳体1的外表面,方便用户维修和更换,提高用户使用体验。
84.本实施例的可选技术方案中,载波模块18连接于计量模块17,且位于计量模块17
背离保护模块2的一侧,载波模块18与计量模块17电连接。其中保护模块2、计量模块17和载波模块18相互连接,集成度高,载波模块18与计量模块17为可拆卸连接,可以单独拆卸载波模块18,方便单独维修或更换载波模块18。
85.本实施例的可选技术方案中,还包括第三插拔连接结构,载波模块18通过第三插拔连接结构可拆卸连接于计量模块17,且载波模块18通过第三插拔连接结构与计量模块17电连接。
86.本实施例中,第三插拔连接结构既能使载波模块18固定于计量模块17上,又能使载波模块18与计量模块17电连接,进而实现计量模块17与互感器电连接,使整体结构简单,安装与拆卸方便。此时可以单独拆卸计量模块17,当计量模块17拆下后,保护模块2同样对断路器具有保护功能,方便单独维修或更换计量模块17。
87.本实施例的可选技术方案中,还包括设置于计量模块17上的显示屏19,计量模块17背离保护模块2的一侧设置有下沉部20和显示部21,载波模块18设置于下沉部20,显示屏19位于显示部21。具体的,下沉部20位于计量模块17正面的左侧,显示部21位于计量模块17正面的右侧,当载波模块18安装在下沉部20时,载波模块18的正面与显示屏19的正面平齐,提高美观度和集成度,同时显示屏19用于显示计量模块17计量的断路器的状态数据,方便用户监控。
88.本实施例不仅局限于此,也可以是载波模块18单独通过第三插拔连接结构可拆卸连接于壳体1的正面,且位于保护模块2和计量模块17的一侧,同样能够单独拆卸载波模块18,方便维修和更换。进一步的,还包括第一盖体22,壳体1的外表面设置有第一凹腔23,载波模块18设置于第一凹腔23内,第一盖体22盖设于第一凹腔23,且与壳体1转动连接。整体结构美观,且第一盖体22和第一凹腔23能够有效保护载波模块18,避免影响正常工作。优选的,第一盖体22为透明盖,方便用户观测载波模块18。
89.本实施例的可选技术方案中,还包括第二盖体24,壳体1的外表面设置有第二凹腔25,保护模块2设置于第二凹腔25内,第二盖体24盖设于第二凹腔25,且与壳体1转动连接。
90.本实施例中,计量模块17设置于保护模块2上,载波模块18设置于计量模块17上,且三者均位于第二凹腔25内,第二盖体24和第二凹腔25能够有效保护载波模块18、计量模块17和保护模块2,避免影响正常工作。优选的,第二盖体24为透明盖,方便用户观测载波模块18和显示屏19。
91.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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