锦纶切片送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及切片发送设备技术领域，具体而言涉及锦纶切片送料装置。


背景技术：

2.锦纶切片即锦纶生产中因其熔体强度低使用切粒方法所得片状造粒产品锦纶聚合切片生产完成后，需要将切片传送到料仓内进行存储，在输送切片时，需要将切片先输送至发送罐内，然后再将发送罐内的切片传送至料仓。
3.为了提高切片传送的效率，在传送切片时，通过向发送罐的两端施加气压，通过气压增加切片的流动性，从而提高切片的传送效率，而目前，发送罐两端施加的气压无法灵活控制，发送罐两端气压相同时，切片的输送效率较低，在发送罐顶端气压大与底端气压时，经由发送罐下落在切片在高压作用下容易堵塞在输送管路内，因此，亟需一种锦纶切片送料装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种锦纶切片送料装置，包括：
5.发送罐，所述发送罐的顶端固定有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述发送罐的底端固定有出料管，所述出料管上设有出料阀；
6.第一气管，第一端与所述出料管连接，并用于向所述出料管内部施加气压推送物料；
7.第二气管，第一端固定在所述发送罐的顶端，并用于向所述发送罐内部施加气压推送物料；
8.其中，所述第一气管上设有调节输送气压的第一调压阀，所述第二气管上设有调节输送气压的第二调压阀，所述第二调压阀的气压小于所述第一调压阀的气压，所述第一气管和所述第二气管的第二端均与气源连接。
9.优选的，所述第一气管上设有用于控制输气频率的气刀阀，所述气刀阀位于所述第一调压阀和所述出料管之间。
10.优选的，所述第二气管上设有用于控制所述第二气管开闭的充气阀，所述充气阀位于所述第二调压阀和所述发送罐之间。
11.优选的，所述第一气管的第二端、所述第二气管的第二端和气源通过三通管相互连接。
12.优选的，所述发送罐的顶端固定有第一排气管，所述第一排气管上设有用于控制所述第一排气管开闭的排气阀。
13.优选的，所述第一排气管的顶端设有第一弯折部。
14.优选的，所述发送罐的顶端还固定有第二排气管，所述第二排气管上设有用于泄压的安全阀。
15.优选的，所述第二排气管的顶端设有第二弯折部。
16.优选的，所述安全阀为全封闭式安全阀。
17.优选的，所述进料阀和所述出料阀均为闸阀。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
19.通过在第一气管上设置第一调压阀，在第二气管上设置第二调压阀，调整第一气管以及第二气管的输送压力，使得第一气管的输送压力调整至小于第二气管的输送压力，如此，发送罐内的气压小于出料管内的输送气压，在发送罐内的气压在保证将切片压至出料管内时，出料管内较大的输送气压可快速将切片输送至料仓，在提高传输效率的同时，切片不会在出料管内造成堵塞。
附图说明
20.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
21.图1是本实用新型所示的锦纶切片送料装置的结构示意图。
22.图中，10、发送罐；11、进料管；111、进料阀；12、出料管；121、出料阀；20、第一气管；21、第一调压阀；22、气刀阀；30、第二气管；31、第二调压阀；32、充气阀；40、第一排气管；41、排气阀；42、第一弯折部；50、第二排气管；51、安全阀；52、第二弯折部。
具体实施方式
23.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
24.结合图1所示，本实用新型提供锦纶切片送料装置，主要包括发送罐10、第一气管20和第二气管30。发送罐10的顶端固定有进料管11，进料管11上设有进料阀111，发送罐10的底端固定有出料管12，出料管12上设有出料阀121。
25.其中，进料管11与外部称量设备连接，切片称量好后，打开进料阀111，切片直接经由进料管11输送至发送罐10内，然后打开出料阀121，经由出料管12输送至料仓。
26.为了提高切片的输送效率，结合图1所示，出料管12上连接有第一气管20，发送罐10的顶端连接有第二气管30，气源通过第二气管30向发送罐10内部施加气压，发送罐10内产生的压力将切片向出料管12内压出，气源通过第一气管20向出料管12内部施加气压，并将出料管12内部的切片冲至料仓。
27.进一步的，第一气管20上设有调节输送气压的第一调压阀21，第二气管30上设有调节输送气压的第二调压阀31，通过第一调压阀21调节第一气管20向出料管12内输送的气压，通过第二调压阀31调节第二气管30向发送罐10内输送的气压，并使得第二调压阀31的气压小于第一调压阀21的气压。
28.如此，发送罐10内的气压小于出料管12内的输送气压，在发送罐10内的气压在保证将切片压至出料管12内时，出料管12内较大的输送气压可快速将切片输送至料仓，在提高传输效率的同时，切片不会在出料管12内造成堵塞。
29.结合图1所示，第一气管20上设有用于控制输气频率的气刀阀22，气刀阀22位于第一调压阀21和出料管12之间，气刀阀22为脉冲气刀阀，通过气刀阀22使得第一气管20间隔向出料管12内输送的高压气体，实现喷气冲料的效果，进一步提高切片的输送效率。
30.进一步的，第二气管30上设有用于控制第二气管30开闭的充气阀32，充气阀32位于第二调压阀31和发送罐10之间，通过充气阀32控制第二气管30的开闭，当发送罐10的气压低于设定气压时，充气阀32打开，气体通过第二调压阀31进行调压后，通过第二气管30输送至发送罐10内，当发送罐10内的压力达到设定气压时，充气阀32关闭，停止向发送罐10内输送气体。
31.结合图1所示，第一气管20的第二端、第二气管30的第二端和气源通过三通管相互连接，通过一个气源同时向第一气管20和第二气管30供气，减少供气设备数量，降低装置整体的生产成本。
32.为了提高进料管11进料的顺畅性，发送罐10的顶端固定有第一排气管40，第一排气管40上设有用于控制第一排气管40开闭的排气阀41，在通过进料管11向发送罐10内输送切片时，打开排气阀41，使得发送罐10内的气体经由第一排气管40排出，避免气压对切片的输送造成影响。
33.进一步的，第一排气管40的顶端设有第一弯折部42，第一弯折部42弯曲至与地面水平或弯曲至排气端倾斜朝向地面，此时，雨水或灰尘不易经由第一排气管40的排气端进入第一排气管40内，避免雨水或灰尘经由第一排气管40进入，造成发送罐10和排气阀41锈蚀损坏。
34.为了提高发送罐10的安全性，发送罐10的顶端还固定有第二排气管50，第二排气管50上设有用于泄压的安全阀51，安全阀51的设定值为发送罐10安全压力范围的最大值，在发送罐10内的压力超过安全压力最大值时，安全阀51自动打开泄压，气体经由第二排气管50排出，避免发送罐10因压力过大而发生破损。
35.进一步的，第二排气管50的顶端设有第二弯折部52，第二弯折部52弯曲至与地面水平或弯曲至排气端倾斜朝向地面，此时，雨水或灰尘不易经由第二排气管50的排气端进入第二排气管50内，避免雨水或灰尘经由第二排气管50进入，造成发送罐10和安全阀51锈蚀损坏。
36.可选的，安全阀51为全封闭式安全阀，经由安全阀51泄压排出的气体均通过第二排气管50排除至外部收集设备，避免泄压排出的高压气体对人员造成损伤。
37.结合图1所示，进料阀111和出料阀121均为闸阀，闸阀开启之后，阀体内部介质通道是直通的，没有任何阻挡，流动阻力非常小，避免切片发生堵塞。
38.结合以上实施例，通过在第一气管20上设置第一调压阀21，在第二气管30上设置第二调压阀31，调整第一气管20以及第二气管30的输送压力，使得第一气管20的输送压力调整至小于第二气管30的输送压力，如此，发送罐10内的气压小于出料管12内的输送气压，在发送罐10内的气压在保证将切片压至出料管12内时，出料管12内较大的输送气压可快速将切片输送至料仓，在提高传输效率的同时，切片不会在出料管12内造成堵塞。
39.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。