一种可调节容量的油仓、烟弹及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟弹技术领域，特别涉及一种可调节容量的油仓、烟弹及电子雾化装置。


背景技术：

2.电子烟一般包括主机和烟弹，烟弹包括油仓及吸嘴，油仓中设置有雾化芯并存储有烟油，雾化芯对油仓中的烟油进行加热雾化，主机则为雾化芯提供电能。
3.现有电子烟针对不同情况具有不同容量的烟弹，从而需要针对不同容量的烟弹设置对应规格的油仓。然而，现有油仓的容量不可调节，通用性较差。因此，现有技术有待发展。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种可调节容量的油仓、烟弹及电子雾化装置，旨在使得油仓内的储油容量能够进行调节，满足多规格使用，提高通用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种可调节容量的油仓，包括外壳、设置于所述外壳内的雾化芯以及密封所述外壳底部的底座，所述油仓还包括设置于所述外壳内的分隔结构，所述分隔结构包括分隔件和封堵件，所述分隔件套设于所述雾化芯外且将所述外壳的内部空间分割为第一腔和第二腔，所述雾化芯与所述第二腔连通，所述分隔件设置有至少一个通孔连通所述第一腔和所述第二腔，所述封堵件用于封堵所述通孔，所述外壳对应所述封堵件处设置有开口。
7.进一步地，所述分隔件包括顶板、底板和筒体，所述筒体套于所述雾化芯外且连接所述顶板和所述底板，所述顶板与所述外壳间隔形成所述第一腔，所述顶板和所述底板间隔平行设置形成所述第二腔，所述筒体设置有导油孔连通所述雾化芯，所述通孔设置于所述顶板上。
8.进一步地，所述顶板、底板的外壁分别套设有密封圈，所述密封圈分别与所述外壳的内壁抵接密封。
9.进一步地，所述底板与所述底座间隔设置形成冷凝腔。
10.进一步地，所述通孔设置有两个，关于所述雾化芯对称设置于所述顶板的两侧，对应地所述封堵件设置有两个，所述开口设置有两个。
11.进一步地，所述封堵件从所述通孔处延伸至所述开口处并封堵所述开口。
12.进一步地，所述外壳设置有密封所述开口的密封盖。
13.本实用新型还提供了一种烟弹，包括吸嘴以及如前所述的油仓，所述吸嘴设置有密封塞密封所述油仓的开口。
14.进一步地，所述密封塞与所述封堵件为可拆卸连接结构或者一体成型结构。
15.本实用新型还提供了一种电子雾化装置，包括如前所述的烟弹。
16.本实用新型技术方案具有的有益效果：
17.本实用新型的油仓通过在外壳内设置有分隔件和封堵件，分隔件套设于雾化芯外且将外壳的内部空间分割为第一腔和第二腔，分隔件设置有至少一个通孔连通第一腔和第二腔，当未需要扩容时，将封堵件封堵通孔，此时只有第二腔内存有烟油；需要扩容时，可通过开口处将封堵件取出来，使得第一腔和第二腔连通，此时第一腔和第二腔内均可存有烟油，从而实现了扩容的目的，本实用新型的油仓能够多规格使用，提高了通用性，满足用户的多种使用需求。
附图说明
18.图1是本实用新型油仓的结构示意图；
19.图2是图1的拆解图；
20.图3是本实用新型油仓未取出封堵件的示意图；
21.图4是本实用新型油仓取出封堵件后的示意图；
22.图5是本实用新型分隔件的结构示意图；
23.图6是本实用新型油仓的部分分解示意图；
24.图7是本实用新型烟弹的剖面示意图。
25.附图标记说明：
26.100-油仓，10-外壳，11-第一腔，12-第二腔，13-开口，14-注油孔，15-注油盖，20-雾化芯，30-分隔结构，31-分隔件，311-通孔，312-顶板，313-底板，314-筒体，315-导油孔，316-密封圈，317-安装槽，32-封堵件，40-底座，41-冷凝腔，42-电极，200-烟弹，201-吸嘴，202-密封塞。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.请参考图1至图6，本实用新型提供了一种可调节容量的油仓100，包括外壳10、设置于所述外壳10内的雾化芯20以及密封所述外壳10底部的底座40，所述雾化芯20从所述底座40插入所述外壳10内安装。本实施例的雾化芯20可采用常规设计，如包括雾化芯支架，导油棉，发热丝等结构；所述底座40设置有电极42和磁铁(未图示)，所述电极42用于电性连接所述雾化芯20和主机，所述磁铁用于连接所述油仓100和主机。
32.其中，所述油仓100还包括设置于所述外壳10内的分隔结构30，所述分隔结构30包括分隔件31和封堵件32，所述分隔件31套设于所述雾化芯20外且将所述外壳10的内部空间分割为第一腔11和第二腔12，所述雾化芯20与所述第二腔12连通，所述分隔件31设置有至少一个通孔311连通所述第一腔11和所述第二腔12，所述封堵件32用于封堵所述通孔311，所述外壳10对应所述封堵件32处设置有开口13，便于从所述外壳10内取放所述封堵件32，同时便于往所述第一腔11和所述第二腔12内添加烟油。其中，优选第一腔11和第二腔12呈上下状态布置，第一腔11位于第二腔12的下方。
33.如图3所示，当未需要扩容时，将所述封堵件32封堵所述通孔311，此时所述第一腔11与所述第二腔12隔绝，只有所述第二腔12内存有烟油；
34.如图4所示，需要扩容时，可通过所述开口13处将所述封堵件32取出来，使得所述第一腔11和所述第二腔12连通，此时所述第一腔11和所述第二腔12内均可存有烟油，从而实现了扩容的目的。
35.本实用新型的油仓100能够多规格使用，提高了通用性，满足用户的多种使用需求。
36.在本实施方式中，所述外壳10于所述第二腔12处设置有注油孔14以及密封所述注油孔14的注油盖15，即在所述油仓100的侧面开设所述注油孔14，在未取出所述封堵件32的时候可通过侧面的注油孔14往所述第二腔12内注油，方便用户使用。
37.优选地，所述外壳10位于所述第一腔11的区域采用不透明设计，而所述第二腔12采用透明设计，便于使用者观察油量。
38.进一步地，所述外壳10设置有密封所述开口13的密封盖(未图示)，未扩容时，所述密封盖密封所述开口13，防止误取出所述封堵件32，起到密封和锁定作用；取下所述封堵件32完成扩容后，所述密封盖密封所述开口13，防止所述第一腔11内的烟油泄露。
39.作为一种实施例，所述分隔件31包括顶板312、底板313和筒体314，所述筒体314套于所述雾化芯20外且连接所述顶板312和所述底板313，所述分隔件31呈“工”字形结构，所述顶板312与所述外壳10间隔形成所述第一腔11，所述顶板312和所述底板313间隔平行设置形成所述第二腔12，所述筒体314设置有导油孔315连通所述雾化芯20，确保所述雾化芯20能够与所述第一腔11、第二腔12连通，从而对所述第一腔11、第二腔12内的烟油进行加热雾化。当然，分隔件31也可以只包括顶板312，利用顶板312直接将外壳10的内部空间分割为呈上下布置的第一腔11和第二腔12，雾化芯20直接穿设在顶板312上。
40.进一步地，所述底板313与所述底座40间隔设置形成冷凝腔41，所述冷凝腔41用于收集冷凝液以及所泄漏的烟油。
41.该实施例中的通孔311设置于所述顶板312上，对应地所述开口13设置于所述外壳10的顶端，该方式从所述油仓100的顶部对所述油仓100的容量进行调节，方便快捷，便于用户操作。
42.进一步地，所述顶板312、底板313的外壁分别套设有密封圈316，所述密封圈316分别与所述外壳10的内壁抵接密封，能够防止所述第二腔12内的烟油泄漏，同时能够增加所述分隔件31的安装稳定性。
43.本实施例中的顶板312及底板313的外壁均设置有安装槽317用于安装所述密封圈316，提高所述密封圈316的安装稳定性，不易脱落。
44.优选地，所述通孔311设置有两个，关于所述雾化芯20对称设置于所述顶板312的两侧，对应地所述封堵件32设置有两个，所述开口13设置有两个。
45.在扩容的情况下，上述两个开口13可以分别具备注油和排气的功能。
46.在本实施方式中，所述封堵件32从所述通孔311处延伸至所述开口13处并封堵所述开口13，当未需要扩容时，所述封堵件32封堵所述开口13，避免外部环境的灰尘等杂物进入所述第一腔11内，而影响所述第一腔11内的清洁程度和烟油纯净度，同时，也方便从所述开口13处将所述封堵件32取出。
47.请参考图7，本实用新型还提供了一种烟弹200，包括吸嘴201以及如前所述的油仓100，所述吸嘴201设置有密封塞202密封所述油仓100的开口13，所述密封塞202，防止所述油仓100内的烟油泄露。本实用新型的烟弹200也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。
48.进一步地，所述密封塞202与所述封堵件32为可拆卸连接结构或者一体成型结构。
49.在所述密封塞202与所述封堵件32可拆卸连接的情况下，封堵件32可跟随吸嘴201从油仓100上取下后，然后将密封塞202与封堵件32分离，最后将吸嘴201重新安装在油仓100上实现扩容，此时上述两个开口13可以分别具备注油和排气的功能，在需要注油时，只需打开所述吸嘴201即可，无需将所述烟弹200从主机上取下，增加了注油的方式。
50.本实用新型还提供了一种电子雾化装置，包括如前所述的烟弹200。本实用新型的电子雾化装置也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。
51.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。