一种点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域，尤其涉及一种点胶装置。


背景技术：

2.液晶显示屏是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低等优点被广泛应用。
3.现有的液晶显示屏在加工过程中需要对其进行点胶加工，但现有的点胶设备在对液晶显示屏进行点胶过程中存在以下不足：因液晶显示屏的规格种类繁多，使限位座难以实现快速调节对液晶显示屏的固定，从而降低点胶设备的适配性与便捷性；又因未对液晶显示屏进行正确限位，导致液晶显示屏在点胶过程中易出现晃动或者震动的现象，使液晶显示屏在加工过程中的稳定性难以得到有效保障，严重影响对液晶显示屏加工的效率水平。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中液晶显示屏在加工过程中难以稳定的问题，而提出的一种点胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种点胶装置，包括底座，所述底座上一体连接有工作台与支座，且底座内固定安装有伸缩杆与导向杆，所述导向杆上滑动套设有对称设置的导向块，且伸缩杆输出端与两个导向块之间连接有连杆，所述导向块上均一体连接有支架，且支架上一体连接有与显示屏相对应的限位座，所述限位座上开设有用以放置显示屏的限位槽；
7.所述支座上固定安装有电机，且电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上活动套设有相配套的螺母，且螺母上一体连接有用以放置点胶盒的放置板，所述放置板内固定安装有气缸，且气缸输出端固定安装有支撑杆，所述支撑杆输出端固定安装有与用以放置点胶笔的放置架。
8.优选地，所述底座为中空式结构，且支座竖直设置于底座一侧位置。
9.优选地，所述导向杆水平设置于伸缩杆上方位置，且连杆两端分别与伸缩杆输出端及导向块销轴连接。
10.优选地，所述限位座与支架活动延伸至工作台两侧位置，且底座上对称开设有用以套设支架的导向长孔。
11.优选地，所述限位座内活动套设有延伸至限位槽的限位卡板，且限位卡板输出端一体连接有限位架，所述限位架上固定安装有与限位座可拆卸连接的锁紧螺栓。
12.优选地，所述丝杠水平设置，且放置板纵向设置，所述放置架与支撑杆延伸至工作台上方位置。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过调节两个限位座之间的间距，使限位座可对不同规格的液晶显
示屏进行固定限位，再通过限位座从两侧位置对液晶显示屏进行固定限位，加大限位座与液晶显示屏的接触面积，使液晶显示屏在加工过程中的稳定性得到保障，避免未对液晶显示屏进行正确限位导致液晶显示屏出现晃动的现象。
15.2、本实用新型通过丝杠调节螺母与放置板的位置，使放置板可带动放置架移动至液晶显示屏上方位置，从而实现水平调节点胶笔的位置；再通过支撑杆带动放置架进行纵向移动，使点胶笔可对液晶显示屏进行全面加工，从而提高对液晶显示屏加工的效率水平。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种点胶装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种点胶装置的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种点胶装置的侧剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种点胶装置的俯视图。
20.图中：1、底座；2、工作台；3、支座；4、伸缩杆；5、导向杆；6、导向块；7、连杆；8、支架；9、限位座；10、限位槽；11、电机；12、丝杠；13、螺母；14、放置板；15、气缸；16、支撑杆；17、放置架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-图4，一种点胶装置，包括底座1，底座1上一体连接有工作台2与支座3，底座1为中空式结构，且支座3竖直设置于底座1一侧位置，且底座1内固定安装有伸缩杆4与导向杆5，伸缩杆4采用的是电动推杆；
24.导向杆5上滑动套设有对称设置的导向块6，且伸缩杆4输出端与两个导向块6之间连接有连杆7，导向杆5水平设置于伸缩杆4上方位置，且连杆7两端分别与伸缩杆4输出端及导向块6销轴连接，导向杆5对导向块6实现导向的作用，当两个导向块6相向移动时，使导向块6可带动支架8与限位座9相向移动至液晶显示屏两侧位置；
25.导向块6上均一体连接有支架8，且支架8上一体连接有与显示屏相对应的限位座9，限位座9与支架8活动延伸至工作台2两侧位置，且底座1上对称开设有用以套设支架8的导向长孔，限位座9上开设有用以放置显示屏的限位槽10，限位槽10对液晶显示屏实现初步限位的作用，通过限位座9从两侧位置对液晶显示屏进行固定限位，可加大液晶显示屏与限位座9的接触面积，使液晶显示屏在加工过程中的稳定性得到保障；
26.限位座9内活动套设有延伸至限位槽10的限位卡板，且限位卡板输出端一体连接有限位架，限位架上固定安装有与限位座9可拆卸连接的锁紧螺栓，通过限位卡板对液晶显示屏进行固定限位，使液晶显示屏在加工给过程中不会出现晃动或者震动的现象，通过调
节两个限位座9之间的间距，使限位座9可对不同规格的液晶显示屏进行固定限位，从而提升点胶设备的适配性与便捷性，使操作人员在操作时较为便捷；
27.支座3上固定安装有电机11，电机11采用的型号为y90l-2，且电机11输出端固定连接有丝杠12，丝杠12上活动套设有相配套的螺母13，且螺母13上一体连接有用以放置点胶盒的放置板14，丝杠12通过带动螺母13与放置板14进行水平移动，使放置板14可带动点胶笔实现水平移动；
28.放置板14内固定安装有气缸15，气缸15采用的型号为qga63，且气缸15输出端固定安装有支撑杆16，支撑杆16输出端固定安装有与用以放置点胶笔的放置架17，丝杠12水平设置，且放置板14纵向设置，放置架17与支撑杆16延伸至工作台2上方位置，通过支撑杆16带动放置架17进行纵向移动，可对液晶显示屏实现全面加工，使液晶显示屏在加工过程中较为高校；
29.需要说明的是，点胶笔与点胶盒相连接为现有技术领域。
30.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
31.将需要加工的液晶显示屏放置在工作台2上；
32.伸缩杆4输出端收缩，使伸缩杆4通过连杆7牵引导向块6在导向杆5上相向或反向滑动，当两个导向块6在相向滑动过程中牵引支架8在导向长孔内滑动，使支架8带动限位座9移动至液晶显示屏两侧位置，也使液晶显示屏两侧限位在限位槽10内；
33.手动按压限位架，使限位架带动限位卡板与液晶显示屏活动相抵，使液晶显示屏被固定限位在限位座9内，使用锁紧螺栓将限位架与限位座9之间进行固定；
34.电机11输出端带动丝杠12转动，使丝杠12带动螺母13水平滑动，使丝杠12带动螺母13与放置板14移动至指定位置；
35.气缸15输出端伸缩，使气缸15通过牵引支撑杆16进行移动，使支撑杆16带动放置架17移动至工作台2上方位置，操作人员可通过手动对点胶笔进行拿取并对液晶显示屏进行加工；
36.最后，伸缩杆4输出端伸缩，可对工作台2上的液晶显示屏进行拿取。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。