一种不锈钢点火节焊接螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种不锈钢点火节焊接螺栓。


背景技术：

2.焊接螺栓是一种专门用于焊接的螺栓，目前的焊接螺栓中都有螺纹，螺栓一头设置引弧结用于熔接时引弧作用。焊接时一般会使用瓷环，瓷环一般起到熔融点限位、导向和防止焊渣飞溅的作用，但现有的螺栓外都设置螺纹时使得不便于放置瓷环。
3.因此，为解决上述技术问题，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。尤其是提供一种不锈钢点火节焊接螺栓。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的焊接螺栓不便于放置瓷环的技术问题，提供了一种不锈钢点火节焊接螺栓。
5.为实现上述目的提供了如下技术方案：一种不锈钢点火节焊接螺栓，包括螺杆，所述螺杆一端设有外螺纹，另一端设有引弧部，所述螺杆在设有引弧部的一端还设有光滑杆，所述光滑杆包括熔融部和瓷环安装部；所述引弧部包括助熔部和引弧结，所述助熔部一端与螺杆连接，所述引弧结设置在所述助熔部的另一端端头处。
6.优选地，所述光滑杆与所述外螺纹的中径相等。
7.优选地，所述助熔部的横截面呈梯形状，所述引弧部的梯形左右两侧腰的夹角为140度，所述引弧结设置在所述梯形状的上底边中间位置。
8.优选地，还包括瓷环，所述瓷环设置在所述瓷环安装部上，所述瓷环呈圆环状，所述瓷环内径大于所述光滑杆外径。
9.优选地，所述螺杆设有外螺纹的长度为所述光滑杆的3.6-3.75倍。
10.优选地，所述螺杆采用304不锈钢材料制成。
11.有益效果：
12.（1）将螺杆一端设置光滑，并在光滑杆上设有熔融部和瓷环安装部，瓷环安装部设置在熔融部下方，瓷环安装部便于安装瓷环，熔融部作为焊接时熔融的部分将螺栓与其他被焊接物体固定。
13.（2）引弧结与螺杆的端头间设有助熔部，助熔部的横截面呈梯形状，梯形的左右两腰夹角为140度，同时助熔部在引弧结与熔融部间使焊接更充分。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型使用时的结构示意图。
17.图4是本实用新型图2的部分放大结构示意图。
18.其中：
19.1-引弧结；11-助熔部；21-熔融部；22-瓷环安装部；3-外螺纹；4-瓷环；5-被焊接物体。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图1至3所示，一种不锈钢点火节焊接螺栓，包括螺杆，所述螺杆一端设有外螺纹3，另一端设有引弧部，螺杆的一端沿着螺杆长度方向设有外螺纹，在螺杆的另一端头处设有引弧部。所述螺杆在靠近引弧部的一端沿着长度方向上还设有光滑杆，所述光滑杆包括熔融部21和瓷环安装部22，光滑杆与外螺纹相邻接，熔融部设置在瓷环安装部上方，瓷环安装部下方与螺杆的外螺纹部分连接。熔融部用于焊接时熔化后与被焊接物体向固定，瓷环安装部外安装瓷环。所述引弧部包括助熔部11和引弧结1，所述助熔部11一端与螺杆连接，所述引弧结1设置在所述助熔部11的另一端端头处。所述螺杆设有外螺纹的长度为所述光滑杆的3.6-3.75倍，所述螺杆采用304不锈钢材料制成。
25.如图2所示，所述光滑杆与所述外螺纹的中径相等，这样在对螺杆进行外螺纹加工时便于控制螺纹的搓滚丝的毛胚尺寸，不需要二次加工。所述助熔部11的横截面呈梯形状，所述引弧部的梯形左右两侧腰的夹角为a，夹角a的大小为140度，所述引弧结1设置在所述梯形状的上底边中间位置，助熔部的下底边与螺杆的端头一体式设计。助熔部内设有安装孔，引弧结固定在安装孔内，所述安装孔外设有扩宽孔，扩宽孔的直径大于安装孔直径，在
引弧结安装至安装孔后压合阶段，引弧结发生形变并且形变部分填充在扩宽孔内。
26.如图3所示，本实用新型还包括瓷环4，所述瓷环4设置在所述瓷环安装部22上，所述瓷环4呈圆环状，所述瓷环4内径大于所述光滑杆外径。瓷环安装在螺杆的瓷环安装部上后，焊接时瓷环将熔融部与螺杆的外螺纹分隔开，同时瓷环起到隔绝高温的作用，使被焊接物体5不会因为焊接的高温产生形变。瓷环一方面使焊接时在将熔融部熔化掉后就不再继续焊接，起到限位作用，另一方面使焊接时熔化掉的熔液流入瓷环与瓷环安装部和被焊接物体间，使用外后敲掉瓷环这样焊渣不会飞溅，并且焊接完后形成的焊疤没有坚硬棱角，不会刮伤人。
27.本实用新型的主要改进点在于螺杆上增加光滑段，同时在光滑段上增加一段使瓷环安装部和熔融部相互独立，熔融部用于熔接，瓷环安装部用于安装瓷环，安装瓷环后用于隔热、塑形和防止熔渣飞溅的作用。将瓷环安装部和熔融部相互独立设置后，熔接时增长了熔接的螺杆部分，使用时即使本实用新型熔融部过短不能够满足牢固焊接的作用，也能够继续熔接部分的瓷环安装部以弥补，但是现有焊接螺栓中熔接部和瓷环安装部为一体的结构不能够解决该技术问题。现有的焊接螺栓中之所以将熔接部和瓷环安装部设为一体式结构是为了节省材料，现有技术本着瓷环安装在外面后内部的螺栓依然能够用于焊接使用的思想，但该设置方式有其固有缺陷。另外在熔融部与引弧结间增加助熔部。引弧结、助熔部、熔融部和瓷环安装部依次设置，使用时引弧结、助熔部和熔融部依次燃烧熔接。
28.螺杆的熔融部与引弧结间设有助熔部，助熔部横截面呈梯形状设计，助熔部与引弧结连接处为梯形的上底边，助熔部从引弧结至熔融部的横截面积逐渐增加。熔接时引弧结先被点燃之后由于刚开始熔接，熔化助熔部横截面较小的上底边，上底边熔化后逐渐熔接助熔部，从而再慢慢熔化至螺杆本身，由于横截面较小的助熔部容易熔化且熔化后的温度较高有助于帮助熔化后面的助熔部和螺杆。螺杆由上面的光滑段和螺纹段组成，传统的螺杆光滑段只有瓷环安装部，没有熔融部，熔接时套上瓷环后直接熔接瓷环内的螺杆。本实用新型在瓷环安装部上增加一段熔融部，以熔融部为熔化段，熔化后的金属液流入瓷环与瓷环安装部之间再流入被焊接物体和螺杆之间。传统的螺杆不设熔融部或将熔融部与瓷环安装部一体式设计后，焊接的金属液不够充分焊接不够牢固，由于瓷环只是起到隔热和防止焊接液飞溅的作用，而没有对焊接液进行塑形导致螺杆头部的焊疤形状多样，即影响焊工后的美观还影响焊接后的上漆作业，同时焊疤容易扎上或刮伤人。
29.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。