固定式钢轨步进装置的制作方法

技术特征：
1.一种固定式钢轨步进装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体跨设在钢轨上，在所述壳体上设置有开口向下的装配槽；行走支撑组件，所述行走支撑组件设置在所述装配槽的顶部，所述壳体通过行走支撑组件滚动支撑在钢轨上；以及夹紧组件，在所述装配槽两侧的壳体上均设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括：伸缩油缸，其固定设置与装配槽的侧壁对应的壳体上，所述伸缩油缸的动作端朝向钢轨；垫板，其固定设置在所述伸缩油缸的动作端；以及刹车片，所述刹车片固定所述垫板上；沿所述钢轨的长度方向，在所述壳体上设置有与垫板的前后端对应滑动贴合的挡块，所述挡块限制所述垫板在钢轨的长度方向上摆动。2.根据权利要求1所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述壳体的横截面呈等腰梯形结构，所述壳体上侧的两端角均为圆弧过渡，所述壳体的上端面为平面或圆弧面，所述壳体两侧的侧面为平面或圆弧面。3.根据权利要求1所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述装配槽的顶部前后对应设置有至少两组行走支撑组件。4.根据权利要求1-3任一所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述行走支撑组件包括：固定轴，其横向设置在所述装配槽的上部；以及滚轮，其装配在所述固定轴上，所述滚轮与钢轨上下对应；在所述装配槽顶部还设置有限位片，所述滚轮对应设置在两限位片之间。5.根据权利要求4所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述装配槽两侧的壳体上均开设有装配孔，至少一个所述装配孔为延伸至壳体的外壁上的贯通孔，所述固定轴匹配设置在装配孔内，在贯通孔的外端设置有固定螺栓，所述固定 螺栓的内端部与固定轴顶撑。6.根据权利要求4所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述垫板的上侧设置有与固定轴对应的通孔，所述垫板的上端套设在所述固定轴上。7.根据权利要求6所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述装配槽呈t型，所述壳体的下侧设置有向装配槽横向伸出的安装台，所述伸缩油缸固定装配在所述安装台上，所述垫板呈n字型，所述垫板与安装台的上下端面匹配滑动贴合。8.根据权利要求7所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述刹车片呈倒l型，所述刹车片侧部的立板上设置有卡柱，所述垫板上设置有与卡柱对应的卡孔，所述卡柱穿过所述卡孔，在所述卡柱的外端的卡槽内匹配设置有卡环，所述刹车片上部的顶板的底面设置有定位凸扣，所述垫板上设置有定位凸扣对应的凹槽。9.根据权利要求8所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述刹车片上并排设置有三个卡柱，位于两端的卡柱上设置有卡槽和卡环。10.根据权利要求1所述的固定式钢轨步进装置，其特征在于，所述伸缩油缸的输出端设置有装配轴肩，所述垫板匹配贴合设置在所述装配轴肩上，在所述垫板的外侧还设置有
锁紧片，所述锁紧片、垫板和伸缩油缸通过锁紧螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型属于工程机械施工技术领域。一种固定式钢轨步进装置，包括壳体、行走支撑组件和夹紧组件，壳体跨设在钢轨上，在壳体上设置有开口向下的装配槽；行走支撑组件设置在所述装配槽的顶部，所述壳体通过行走支撑组件滚动支撑在钢轨上；在所述装配槽两侧的壳体上均设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括伸缩油缸、垫板和刹车片，伸缩油缸固定设置与装配槽的侧壁对应的壳体上；垫板固定设置在所述伸缩油缸的动作端；所述刹车片固定所述垫板上；在所述壳体上设置有与垫板的前后端对应滑动贴合的挡块，所述挡块限制所述垫板在钢轨的长度方向上摆动。本申请能够满足液压系统推动物体在钢轨上移动时具有足够的静摩擦力来抵消液压缸的支反力。的支反力。的支反力。


技术研发人员：王付利 白琳 钟庆丰 李涛 王亚 蔡港军 孙惟立 王双旺 李东利 高利斌
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团技术服务有限公司
技术研发日：2022.11.26
技术公布日：2023/2/17