一种地面套管防护装置的制作方法

1.本发明涉及一种地面套管防护装置，属于属于石油天然气开采领域。


背景技术：

2.随着油田的持续开发，油田开发过程中，注采井受地质因素、钻井因素、固井因素、注汽注水因素等原因，套管易发生疲劳、腐蚀及老化，套管抗压能力降低。
3.长庆石油勘探局陇东地区自1970年至1993年底完钻并投产生产的1169口油水井中,累计发现套损井209口,占陇东地区调查总数的17.88％，而稠油热采区块受注汽产生的交变应力，套损井的占比更高。
4.接近井口的一部分裸露的套管，由于没有适当的保护性措施，因此，不仅要承受复杂的生产环境影响，同时，也要面对大气环境下各种极端天气，地面表层水腐蚀及表层酸、碱环境的长期作用，地面裸露的套管更易出现以上损坏。
5.当地面裸露的套管存在以上损坏，在向井内注入高压流体或气体时，存在因注入压力较高而导致裸露的套管破损的风险，易造成套管局部刺漏或崩裂飞出，发生人身伤害及环境污染。但是目前无相应的套管防护措施及装置防范此类风险。


技术实现要素：

6.为了有效地减少套管破损的风险及危害，本发明提出如下技术方案：一种地面套管防护装置，包括底座、分瓣内筒、分瓣外筒、分瓣互环；所述的底座内设有分辨互环，所述的分瓣互环内套设有分瓣内筒，所述的分瓣内筒外套设有分瓣外筒。
7.进一步的，所述的底座包括支撑底盘、旋转装置、锁紧装置；所述的支撑底盘一端设有旋转装置，所述的支撑底盘另一端设有锁紧装置。
8.进一步的，所述的支撑底盘由两个半圆弧组成。
9.进一步的，所述的旋转装置包括轴、轴套、压帽；所述的轴的一端插入到支撑底盘的凹槽内，所述的轴的另一端设有压帽，所述轴外套设有轴套，所述的轴套上设有压帽。
10.进一步的，所述的锁紧装置包括锁轴、锁轴套、锁杆和锁帽，所述的锁轴位于锁轴套，所述的锁杆沿锁轴套横向插入到锁轴套内，所述的锁杆与锁轴套之间设有锁帽。
11.进一步的，所述的分瓣外筒与分瓣内筒的顶部共面；所述的分瓣外筒底部连接分瓣互环顶部。
12.进一步的，所述的分瓣内筒、分瓣外筒均由两个半圆弧组成。
13.进一步的，所述的组成分瓣外筒的两个半圆弧的一侧连接处中部设有旋页，所述的组成分瓣外筒的两个半圆弧的另一侧连接处中部设有设有旋锁。
14.进一步的，所述的旋页设置在旋转装置一侧，所述的旋锁设置在锁紧装置一侧。
15.有益效果：本发明提供一种地面套管防护装置可避免向井内注入高压流体或气体时，裸露的套管局部刺漏或崩裂飞出，起到很好的安全防护及降低污染的作用。
16.该装置具有以下优点：
17.(1)抗冲击性好，可满足向井内注入高压流体或气体时的套管防护要求；
18.(2)具有调节功能，可根据现场裸露的套管高度自由调节分瓣外筒的卡槽位置，确保实现完全防护(若现场裸露的套管高度较低，可单独使用分瓣内筒)；
19.(3)适用性好，可满足不同尺寸套管的防护需求；
20.(4)操作简单，一人即可完成安装；
21.(5)重量轻，便于搬运。
附图说明
22.图1为一种地面套管防护装置的结构示意图。
23.图中序号说明：1、支撑底盘；2、分瓣互环；3、分瓣内筒；4、稳定螺栓；5、分瓣外筒；6、轴；7、轴套；8、压帽；9、锁轴；10、锁轴套；11、锁杆套；12、锁帽；13、旋页；14、旋锁。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
29.下面结合附图1和具体实施例对本发明作进一步详细的描述：以此为例对本技术做进一步的描述说明。
30.实施例1
31.本发明提供一种地面套管防护装置，在现场实际应用中，分两种情况：一种情况为地面裸露的套管高度较高时、另一种情况为地面裸露的套管高度较低时。
32.当地面裸露的套管高度较高时，如图1所示，本实施例提供一种地面套管防护装置，包括底座、分瓣内筒3、分瓣外筒5、分瓣互环2；所述的底座内设有分辨互环2，所述的分瓣互环2内套设有分瓣内筒3，所述的分瓣内筒3外套设有分瓣外筒5。
33.所述的底座包括支撑底盘1、旋转装置、锁紧装置；所述的支撑底盘1一端设有旋转装置，所述的支撑底盘1另一端设有锁紧装置。
34.所述的支撑底盘1由两个半圆弧组成。
35.所述的旋转装置包括轴6、轴套7、压帽8；所述的轴6的一端插入到支撑底盘1的凹
槽内，所述的轴6的另一端设有压帽8，所述轴6外套设有轴套7，所述的轴套7上设有压帽8。
36.所述的锁紧装置包括锁轴9、锁轴套10、锁杆11和锁帽12，所述的锁轴9插入到外套设有锁轴套10，所述的锁杆11沿锁轴套10横向插入到锁轴套10内，所述的锁杆11与锁轴套10之间设有锁帽12。
37.所述的分瓣外筒5与分瓣内筒3的顶部共面；所述的分瓣外筒5底部连接分瓣互环2顶部。
38.所述的分瓣内筒3、分瓣外筒5均由两个半圆弧组成。
39.所述的组成分瓣外筒5的两个半圆弧的一侧连接处中部设有旋页13，所述的组成分瓣外筒5的两个半圆弧的另一侧连接处中部设有设有旋锁14。
40.所述的旋页13设置在旋转装置一侧，所述的旋锁14设置在锁紧装置一侧。
41.将支撑底盘1打开，即旋开锁紧装置上锁杆11及锁帽12，使得锁紧装置打开；
42.由于支撑底盘1一侧设有旋转装置，另一侧设有锁紧装置，支撑底盘的内侧设有分瓣互环2，分瓣互环2通过稳钉螺栓4与分瓣内筒3连接，当锁紧装置打开时，支撑底盘1以旋转装置为轴，通过分瓣互环2带动分瓣内筒3一起打开呈圆弧状；
43.将支撑底盘1套在需要防护的套管外，再将支撑底盘1闭合，之后调整支撑底盘1的位置，确保装置平稳的放置；
44.之后将锁杆11旋转卡入锁轴套10里，拧紧锁帽12，确保分瓣内筒3锁紧；
45.打开分瓣外筒5上的旋锁14，并将分瓣外筒5套在分瓣内筒3上；一种实施方式是通过分瓣外筒5其底部设置的卡槽与分瓣内筒3上的凹槽配合来实现的；
46.其中可以根据套管本身的高度，来调整本发明装置中的分瓣外筒5底部的卡槽的位置；
47.将分瓣外筒5闭合，使用旋锁14锁紧分瓣外筒5。
48.通过以上步骤，实现当地面裸露的套管高度较高时，对套管的保护，避免向井内注入高压流体或气体时，裸露的套管局部刺漏或崩裂飞出，起到很好的安全防护及降低污染的作用。
49.实施例2
50.当地面裸露的套管高度较低时，本发明提供一种地面套管防护装置，包括底座、分瓣内筒3、分辨互环2；所述的底座内设有分瓣互环2，所述的分瓣互环2内套设有分瓣内筒3。
51.所述的底座包括支撑底盘1、旋转装置、锁紧装置；所述的支撑底盘1一端设有旋转装置，所述的支撑底盘1另一端设有锁紧装置。
52.所述的支撑底盘1为两个半圆柱状体。
53.所述的旋转装置包括轴6、轴套7、压帽8；所述的轴6的一端插入到支撑底盘1的凹槽内，所述的轴6的另一端设有压帽8，所述轴6外套设有轴套7，所述的轴套7上设有压帽8。
54.所述的锁紧装置包括锁轴9、锁轴套10、锁杆11和锁帽12，所述的锁轴9插入到外套设有锁轴套10，所述的锁杆11沿锁轴套10横向插入到锁轴套10内，所述的锁杆11与锁轴套10之间设有锁帽12。
55.所述的分瓣内筒3为两个半圆柱状体。
56.将支撑底盘1打开，即旋开锁紧装置上锁杆11及锁帽12，使得锁紧装置打开；
57.由于支撑底盘1一侧设有旋转装置，另一侧设有锁紧装置，支撑底盘的内侧设有分
瓣互环2，分瓣互环2通过稳钉螺栓4与分瓣内筒3连接，当锁紧装置打开时，支撑底盘1以旋转装置为轴，通过分瓣互环2带动分瓣内筒3一起打开呈圆弧状；
58.将支撑底盘1套在需要防护的套管外，再将支撑底盘1闭合，之后调整支撑底盘1的位置，确保装置平稳的放置；
59.之后将锁杆11旋转卡入锁轴套10里，拧紧锁帽12，确保分瓣内筒3锁紧；
60.通过以上步骤，实现当地面裸露的套管高度较低时，对套管的保护，避免向井内注入高压流体或气体时，裸露的套管局部刺漏或崩裂飞出，起到很好的安全防护及降低污染的作用。
61.以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护。