一种石油钻井多功能安全旋塞阀的制作方法

1.本实用新型涉及钻井旋塞阀技术领域，具体涉及一种石油钻井多功能安全旋塞阀。


背景技术：

2.旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。
3.现有专利申请号为202221092189.8的一种石油钻井用便于操作的旋塞阀，本实用新型涉及旋塞阀技术领域，尤其涉及一种石油钻井用便于操作的旋塞阀，解决了现有技术中传统的旋塞阀在进行流量调节使，需要额外将配套的扳手套在阀杆上带动阀杆转动，操作起来比较麻烦，也有部分旋塞阀的阀杆上安装有转盘，但是转盘直径较大，占用了较大空间，对旋塞阀的安装和维护存在一定影响的问题。本实用新型结构合理，大大提升了转动阀杆的便捷性，同时避免了空间占用，便于收起和拿出，保证了后期维护的便捷性。
4.上述专利虽然能够方便阀门的转动，但是其上设置的活动推杆只能通过手动推动，当遇到一些位于高处不便于工人攀爬的石油钻井管道上设置的安全旋塞阀时，再通过攀爬手动调节，就显得十分困难，且具有一定的安全隐患，非常不方便工人的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石油钻井多功能安全旋塞阀，解决上述背景中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.本实用新型提供了一种石油钻井多功能安全旋塞阀，包括安全旋塞阀本体，所述安全旋塞阀本体的顶端设置有用于启闭所述安全旋塞阀本体的开闭转把，所述开闭转把的外侧设置有支撑防护罩，所述支撑防护罩上设置有用于对所述开闭转把远程操控转动的自动开闭组件，所述支撑防护罩的侧边设置有固定连接组件；
8.所述自动开闭组件包括设置在所述支撑防护罩内部的驱动转盘，所述驱动转盘底端的侧边对称设置有两个转动连接杆，所述转动连接杆的底端设置有驱动连接块，所述驱动连接块的中部开设有固定螺孔，所述开闭转把的侧边对称设置有两个固定插槽，所述固定螺孔内转动插设有固定螺杆，所述固定螺杆的端部插设至所述固定插槽内，所述支撑防护罩的顶端设置有远程控制电机，所述远程控制电机的输出轴上连接有驱动传动轴，所述驱动传动轴转动穿入所述支撑防护罩内壁并与所述驱动转盘的顶端相连。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定连接组件包括对称开设在所述支撑防护罩侧边的侧边开口，所述侧边开口内铰接设置有开口闭合板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧边开口的底端开设有外侧插槽，所述开
口闭合板的底端插设至所述外侧插槽内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述开口闭合板的底端与所述外侧插槽之间通过设置的外部固定杆相连，所述安全旋塞阀本体顶端的侧边对称设置有连接底座。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑防护罩的底部插设在所述连接底座内，所述支撑防护罩与所述连接底座之间通过设置的底座固定螺栓固定相连。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述远程控制电机上设置有远程信号接收控制开关。
14.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
15.本实用新型通过在开闭转把的外侧设置有支撑防护罩，在支撑防护罩上设置有自动开闭组件，当用户需要对开闭转把进行转动控制安全旋塞阀本体开启时，用户只需通过对远程控制电机进行远程遥控，通过驱动传动轴带动驱动转盘转动，通过转动连接杆带动固定螺杆对开闭转把进行转动，从而使得工人不需要对安装在高处钻井管上的安全旋塞阀本体进行攀爬，通过远程遥控的方式对安全旋塞阀本体进行启闭控制，大大方便了用户对于开闭转把的转动，降低了人工操作的安全隐患。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。
18.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
19.图3为本实用新型实施方式中图2中固定螺杆的结构放大示意图。
20.图4为本实用新型实施方式中图2中固定连接组件的结构放大示意图。
21.图中的标号分别表示如下：
22.1、安全旋塞阀本体；2、开闭转把；3、支撑防护罩；4、自动开闭组件；5、固定连接组件；
23.401、驱动转盘；402、转动连接杆；403、驱动连接块；404、固定螺孔；405、固定插槽；406、固定螺杆；407、远程控制电机；408、驱动传动轴；
24.501、侧边开口；502、开口闭合板；503、外侧插槽；504、外部固定杆；505、连接底座；506、底座固定螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种石油钻井多功能安全旋塞阀，包括安全旋塞阀本体1，安全旋塞阀本体1的顶端设置有用于启闭安全旋塞阀本体1的开闭转把2，开
闭转把2的外侧设置有支撑防护罩3，支撑防护罩3上设置有用于对开闭转把2远程操控转动的自动开闭组件4，支撑防护罩3的侧边设置有固定连接组件5。
27.在本实施方式中，由于现有的旋塞阀虽然能够方便阀门的转动，但是其上设置的活动推杆只能通过手动推动，当遇到一些位于高处不便于工人攀爬的石油钻井管道上设置的安全旋塞阀时，再通过攀爬手动调节，就显得十分困难，且具有一定的安全隐患，非常不方便工人的使用。
28.在本实施方式中，用户通过在开闭转把2的外侧设置有支撑防护罩3,支撑防护罩3能够对开闭转把2进行防护的同时，支撑防护罩3的顶端还设置有自动开闭组件4,自动开闭组件4中的电机能够被远程控制，进而能够对开闭转把2进行转动，从而对安全旋塞阀本体1进行开闭，且不需要在通过人工手动转动，或者对于一些位于高处设置的安全旋塞阀本体1操作，大大方便了用户的使用，同时降低了操作的安全隐患。
29.如图1至图4所示，在本实施方式中，自动开闭组件4包括设置在支撑防护罩3内部的驱动转盘401，驱动转盘401底端的侧边对称设置有两个转动连接杆402，转动连接杆402的底端设置有驱动连接块403，驱动连接块403的中部开设有固定螺孔404，开闭转把2的侧边对称设置有两个固定插槽405，固定螺孔404内转动插设有固定螺杆406，固定螺杆406的端部插设至固定插槽405内，支撑防护罩3的顶端设置有远程控制电机407，远程控制电机407的输出轴上连接有驱动传动轴408，驱动传动轴408转动穿入支撑防护罩3内壁并与驱动转盘401的顶端相连。
30.在具体实施时，用户需要对安全旋塞阀本体1进行闭合时，用户通过控制器对远程控制电机407进行远程控制，从而使得远程控制电机407带动驱动传动轴408转动，驱动传动轴408带动驱动转盘401转动，驱动转盘401通过转动连接杆402带动驱动连接块403转动，而驱动连接块403上插设有固定螺杆406，能够将驱动连接块403与开闭转把2之间进行固定，从而带动开闭转把2转动，使得开闭转把2对安全旋塞阀本体1进行闭合或开启，不需要在进行人工手动转动。
31.如图1至图4所示，在本实施方式中，固定连接组件5包括对称开设在支撑防护罩3侧边的侧边开口501，侧边开口501内铰接设置有开口闭合板502，侧边开口501的底端开设有外侧插槽503，开口闭合板502的底端插设至外侧插槽503内，开口闭合板502的底端与外侧插槽503之间通过设置的外部固定杆504相连，安全旋塞阀本体1顶端的侧边对称设置有连接底座505，支撑防护罩3的底部插设在连接底座505内，支撑防护罩3与连接底座505之间通过设置的底座固定螺栓506固定相连。
32.远程控制电机407上设置有远程信号接收控制开关。
33.进一步地，通过设置在安全旋塞阀本体1顶端的连接底座505，能够通过插设在连接底座505上的底座固定螺栓506将支撑防护罩3的底端与安全旋塞阀本体1相固定，而设置在支撑防护罩3侧边的开口闭合板502则能够对侧边开口501进行打开，从而方便用户对于固定螺杆406的转动，使得自动开闭组件4能够与开闭转把2之间快速分离与结合，便于工人灵活选择使用。
34.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。