一种镀锌板风管的制作方法

1.本实用新型涉及风管技术领域，具体为一种镀锌板风管。


背景技术：

2.风管是用于空气输送和分布的管道系统，镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，是一种经常采用的经济而有效的、防锈方法，镀锌板风管内壁光滑、阻力小且承压性能强，是常用的风管材料。
3.在镀锌板风管的管道之间连接时，密封性不佳，影响管道的输风效果；且由于镀锌板风管结构简单，整体强度不高，在通风过程中，受到风力的侵蚀，镀锌板风管强度不高时，容易导致镀锌板风管的断裂，降低了镀锌板风管的使用寿命，为此我们提出了一种镀锌板风管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌板风管，以解决上述背景技术中提出了现有的镀锌板风管的管道之间连接时，密封性不佳；且由于镀锌板风管结构简单，整体强度不高，在通风过程中，受到风力的侵蚀，镀锌板风管强度不高时，容易导致镀锌板风管的断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌板风管，包括管体、卡槽和加固板，所述卡槽开在所述管体的外侧壁右侧，所述加固板固定连接在所述管体的外侧壁左侧，且呈环形分布，所述管体的外侧壁右侧固定连接有第一固定板，所述管体的外侧壁左侧固定连接有第二固定板，所述管体的内腔左侧开有套槽，所述卡槽的外侧壁开有环形槽，且自左向右依次排列，所述环形槽的内腔底部粘接有密封圈。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一固定板和所述第二固定板的右侧壁均开有螺栓孔，且呈环形均匀分布。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述套槽的内径大小与所述卡槽的外径大小相符合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述管体的形状凸字形形状，所述密封圈采用聚氨酯橡胶材质制成。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加固板的内侧壁之间固定连接有加强筋，且自左向右依次排列。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加固板和加强筋均采用不锈钢材质制成。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该镀锌板风管，通过在管体上开设的套槽、卡槽和多个环形槽与增设的密封圈，通过套槽与卡槽的大小相符，可以通过套槽与不同管体上卡槽的扣合，将不同的管体进行连接，配合多个环形槽内的密封圈，使得套槽与不同管体上卡槽的间隙进行封闭，密封圈采
用的聚氨酯橡胶具有耐磨、硬度高、耐压型好的特性，使得镀锌板风管的管道之间连接时，能够有效增强管道的密封性，不会影响管道的输风效果。
18.2、该镀锌板风管，通过在管体外安装的多根加固板和加强筋，通过加固板对管体进行横向加强，配合多根加强筋的安装，可以对管体进行纵向加强，可以有效增加管体的强度和刚度，加强筋通过加固板和加强筋采用的不锈钢材质，具有高强度，避免管体的变形，使得镀锌板风管在使用过程中，提高了镀锌板风管的整体强度，使其在通风过程中，在受到风力的侵蚀后，不易断裂，延长了镀锌板风管的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种镀锌板风管的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种镀锌板风管的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种镀锌板风管的左视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种镀锌板风管的右视剖视结构示意图。
23.图中：100、管体；110、第一固定板；120、第二固定板；130、螺栓孔；140、套槽；200、卡槽；210、环形槽；220、密封圈；300、加固板；310、加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种镀锌板风管，使得镀锌板风管的管道之间连接时，能够有效增强管道的密封性，不会影响管道的输风效果；使得镀锌板风管在使用过程中，提高了镀锌板风管的整体强度，使其在通风过程中，在受到风力的侵蚀后，不易断裂，延长了镀锌板风管的使用寿命，请参阅图1-4，包括管体100、卡槽200和加固板300；
28.请再次参阅图1-4，管体100的外侧壁右侧固定连接有第一固定板110，第一固定板110用于对螺栓孔130机芯开设，管体100的外侧壁左侧固定连接有第二固定板120，第二固
定板120用于对螺栓孔130机芯开设，管体100的内腔左侧开有套槽140，套槽140用于将管体100的左端与另一管体100的右端机芯连接，管体100用于开设卡槽200和安装加固板300；
29.请再次参阅图1、图2和图4，卡槽200的外侧壁开有环形槽210，且自左向右依次排列，环形槽210用于对密封圈220进行放置，环形槽210的内腔底部粘接有密封圈220，密封圈220用于对管体100机芯密封连接，卡槽200开在管体100的外侧壁右侧，卡槽200用于对环形槽210进行开设；
30.综上所述，通过在管体100上开设的套槽140、卡槽200和多个环形槽210与增设的密封圈220，使得镀锌板风管的管道之间连接时，能够有效增强管道的密封性，不会影响管道的输风效果。
31.请再次参阅图1-3，加固板300固定连接在管体100的外侧壁左侧，且呈环形分布，加固板300用于对管体100的强度机芯加强。
32.请再次参阅图1-4，第一固定板110和第二固定板120的右侧壁均开有螺栓孔130，且呈环形均匀分布。通过螺栓孔130将不同管体100上的第一固定板110和第二固定板120通过螺栓机芯连接。
33.请再次参阅图1-4，套槽140的内径大小与卡槽200的外径大小相符合，通过套槽140与不管体100上的卡槽200进行合并。
34.请再次参阅图1-4，管体100的形状凸字形形状，密封圈220采用聚氨酯橡胶材质制成，通过凸字形便于不同管体100之间进行连接，通过聚氨酯橡胶材质使得密封圈220具有耐磨，硬度高，耐压性。
35.请再次参阅图1-3，加固板300的内侧壁之间固定连接有加强筋310，且自左向右依次排列，通过加强筋310增加加固板300的强度和刚度。
36.请再次参阅图1-3，加固板300和加强筋310均采用不锈钢材质制成，通过不锈钢材质可以增加镀锌板材质的管体100的强度。
37.综上所述，通过在管体100外安装的多根加固板300和加强筋310，使得镀锌板风管在使用过程中，提高了镀锌板风管的整体强度，使其在通风过程中，在受到风力的侵蚀后，不易断裂，延长了镀锌板风管的使用寿命。
38.在具体的使用时，本技术领域人员管体100，第一固定板110，第二固定板120，螺栓孔130，套槽140，卡槽200，环形槽210，密封圈220，加固板300，加强筋310。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。