一种方便拼接的抗静电彩涂铝板的制作方法

1.本实用新型涉及铝板领域，具体为一种方便拼接的抗静电彩涂铝板。


背景技术：

2.目前申请号202021837182.5公开了一种抗静电彩铝板，在使用时当彩铝板发生损坏时，使用连接组件即可对彩铝板快速更换，使该彩铝板使用更加方便且更加节约成本，固定组件使该彩铝板更容易安装，但是板体安装时只能针对两个板体进行，如此只能进行水平拼接，上下拼接还需要额外的拼接结构，造成安装不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便拼接的抗静电彩涂铝板，以解决上述背景技术中提出的板体安装时只能针对两个板体进行，如此只能进行水平拼接，上下拼接还需要额外的拼接结构，造成安装不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼接的抗静电彩涂铝板，包括板体，所述板体外侧开设有槽体，所述槽体内部开设有穿孔，所述槽体内部活动卡接设置有填充块，所述板体之间设置有方便固定板体的固定机构，所述板体一侧粘接固定设置有隔热板，通过隔热板来提高板体的隔热效果，并且在使用时将填充块安置在槽体内部，如此使得未被安置的部位处于填充状态，此时穿孔处于封闭状态，从而防止雨水通过穿孔透入板体另一侧。
5.优选的，所述固定机构包括空心杆、限位块、延伸块、密封环、固定板、操作槽、孔槽和弹簧，所述固定板活动卡接在槽体内部，所述密封环环绕粘接固定在固定板外侧，通过密封环方便密封固定板与槽体接触位置，所述操作槽开设在固定板一侧，所述空心杆固定在固定板一侧，所述孔槽开设在空心杆一侧，所述限位块活动卡接在孔槽内部，所述限位块远离板体一侧为光滑弧形，所述延伸块固定在限位块一侧，所述延伸块位于空心杆内部，所述弹簧固定在延伸块与空心杆内侧壁之间位置，在使用时将板体相互拼接，拼接后槽体为圆形，然后将固定板卡接在槽体内部，并且通过密封环密封固定板与槽体之间位置，同时空心杆穿过穿孔，穿入时限位块弧形端被穿孔内侧壁挤压，此时限位块挤压弹簧回缩至空心杆内部，直到限位块延伸至板体另一侧，此时弹簧复位带动限位块复位卡接在板体另一侧，如此完成固定，安装简单方便，并且在安装时能够四边进行安装操作，无需额外的安装部件，大大提高了安装便捷性。
6.优选的，所述槽体为四分之一圆形。
7.优选的，所述填充块为四分之一圆形。
8.优选的，所述填充块为橡胶块，并且过盈卡接在槽体内部。
9.优选的，所述空心杆与穿孔契合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过隔热板来提高板体的隔热效果，并且在使用时将填充块安置在槽体内部，如此使得未被安置的部位处于填充状态，此时穿孔处于封闭状态，从而防止雨水通过穿孔透入板体另一侧；
12.2、本实用新型在使用时将板体相互拼接，拼接后槽体为圆形，然后将固定板卡接在槽体内部，并且通过密封环密封固定板与槽体之间位置，同时空心杆穿过穿孔，穿入时限位块弧形端被穿孔内侧壁挤压，此时限位块挤压弹簧回缩至空心杆内部，直到限位块延伸至板体另一侧，此时弹簧复位带动限位块复位卡接在板体另一侧，如此完成固定，安装简单方便，并且在安装时能够四边进行安装操作，无需额外的安装部件，大大提高了安装便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种方便拼接的抗静电彩涂铝板整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种方便拼接的抗静电彩涂铝板的侧视图；
15.图3为本实用新型一种方便拼接的抗静电彩涂铝板的剖视图；
16.图4为本实用新型一种方便拼接的抗静电彩涂铝板的a放大示意图。
17.图中：1、板体；2、填充块；3、穿孔；4、隔热板；5、槽体；6、固定板；7、操作槽；8、空心杆；9、限位块；10、延伸块；11、弹簧；12、密封环；13、孔槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拼接的抗静电彩涂铝板，包括板体1，板体1外侧开设有槽体5，槽体5为四分之一圆形，槽体5内部开设有穿孔3，槽体5内部活动卡接有填充块2，填充块2为四分之一圆形，填充块2为橡胶块，并且过盈卡接在槽体5内部，板体1之间有方便固定板体1的固定机构，板体1一侧粘接固定有隔热板4，通过隔热板4来提高板体1的隔热效果，并且在使用时将填充块2安置在槽体5内部，如此使得未被安置的部位处于填充状态，此时穿孔3处于封闭状态，从而防止雨水通过穿孔3透入板体1另一侧。
20.在本实施例的一种情况中，固定机构包括空心杆8、限位块9、延伸块10、密封环12、固定板6、操作槽7、孔槽13和弹簧11，固定板6活动卡接在槽体5内部，密封环12环绕粘接固定在固定板6外侧，通过密封环12方便密封固定板6与槽体5接触位置，操作槽7开设在固定板6一侧，空心杆8焊接固定在固定板6一侧，空心杆8与穿孔3契合，孔槽13开设在空心杆8一侧，限位块9活动卡接在孔槽13内部，限位块9远离板体1一侧为光滑弧形，延伸块10焊接固定在限位块9一侧，延伸块10位于空心杆8内部，弹簧11焊接固定在延伸块10与空心杆8内侧壁之间位置，在使用时将板体1相互拼接，拼接后槽体5为圆形，然后将固定板6卡接在槽体5内部，并且通过密封环12密封固定板6与槽体5之间位置，同时空心杆8穿过穿孔3，穿入时限位块9弧形端被穿孔3内侧壁挤压，此时限位块9挤压弹簧11回缩至空心杆8内部，直到限位
块9延伸至板体1另一侧，此时弹簧11复位带动限位块9复位卡接在板体1另一侧，如此完成固定，安装简单方便，并且在安装时能够四边进行安装操作，无需额外的安装部件，大大提高了安装便捷性。
21.工作原理：该实用新型通过隔热板4来提高板体1的隔热效果，并且在使用时将填充块2安置在槽体5内部，如此使得未被安置的部位处于填充状态，此时穿孔3处于封闭状态，从而防止雨水通过穿孔3透入板体1另一侧；在使用时将板体1相互拼接，拼接后槽体5为圆形，然后将固定板6卡接在槽体5内部，并且通过密封环12密封固定板6与槽体5之间位置，同时空心杆8穿过穿孔3，穿入时限位块9弧形端被穿孔3内侧壁挤压，此时限位块9挤压弹簧11回缩至空心杆8内部，直到限位块9延伸至板体1另一侧，此时弹簧11复位带动限位块9复位卡接在板体1另一侧，如此完成固定，安装简单方便，并且在安装时能够四边进行安装操作，无需额外的安装部件，大大提高了安装便捷性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。