一种便于墙体饰面平整度调节的构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，特别是涉及一种便于墙体饰面平整度调节的构件。


背景技术：

2.建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程；目前，施工人员在进行建筑顶墙面上的装饰时，使用到了用于墙面装饰的构件——即墙面装饰板，以达到室内顶墙面的美化效果。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的墙面装饰构件在墙面装修施工中，因建筑墙体的不平整导致需要用水泥砂浆或更多的基层板来找平，达到墙面的平整，由于墙体的厚度不一，如此不仅增加了施工及人力的成本，同时不利于工序以及工期的开展。
5.2、现有的墙面装饰构件安置在墙面上后，相邻的现有的墙面装饰构件之间存在较大的缝隙，造成安置后的现有的墙面装饰构件拼接不紧密，降低了墙面上相邻的现有的墙面装饰构件之间的收头效果。
6.因此，现有的墙面装饰构件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于墙体饰面平整度调节的构件，通过设置第一连接组件、第二连接组件和收头组件，解决了现有的墙面装饰构件存在的不便于施工，以及安置后的收头效果不佳的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种便于墙体饰面平整度调节的构件，包括龙骨，龙骨正上方有顶墙面，龙骨上侧中部从前到后等间距分布有第二连接组件，龙骨上侧左右均从前到后等间距分布有第一连接组件，龙骨下方左右对称连接有饰面板，饰面板内侧有收头组件，由此可见，通过设置第一连接组件和第二连接组件，使得该构件的结构合理、平整度高以及便于施工，节约人力成本，同时提升了该构件的实用性，以及通过设置收头组件，使得拼接在顶墙面上的相邻的饰面板之间的缝隙被填充满，使得拼接在顶墙面上的饰面板显得连接更加紧密，起到了装饰的效果，且提升了相邻饰面板之间的收头效果，解决了现有的墙面装饰构件存在的不便于施工，以及安置后的收头效果不佳的问题。
10.进一步地，第二连接组件包含有调节螺栓、外螺纹金属撑脚和内螺纹方形块；外螺纹金属撑脚外周上部螺纹连接有内螺纹方形块，外螺纹金属撑脚内周螺纹连接有调节螺栓，具体地，第二连接组件的存在，用于连接龙骨和顶墙面，其中，调节螺栓的存在，用于调整龙骨与顶墙面之间的距离，内螺纹方形块和外螺纹金属撑脚的配合，用于确定龙骨和顶
墙面之间的位置，有利于顶墙面与龙骨之间的组装。
11.进一步地，内螺纹方形块位于龙骨上侧，龙骨上侧中部从前到后等间距开设有第一通孔，外螺纹金属撑脚上端贯穿第一通孔，内螺纹方形块上侧与顶墙面下侧连接，具体地，第一通孔的存在，使得外螺纹金属撑脚贯穿龙骨不受阻碍，即便于外螺纹金属撑脚贯穿龙骨与内螺纹方形块连接。
12.进一步地，第一连接组件包含有螺母、外螺纹轴和后切背栓；外螺纹轴外周上部螺纹连接有螺母，后切背栓上侧中部开设有内螺纹孔槽，外螺纹轴外周下部与内螺纹孔槽螺纹连接，具体地，第一连接组件的存在，用于连接龙骨和饰面板，将饰面板连接在顶墙面上。
13.进一步地，螺母位于龙骨上侧，龙骨上侧左右均从前到后等间距开设有第二通孔，外螺纹轴上端贯穿第二通孔，后切背栓位于龙骨下侧，具体地，第二通孔的存在，使得外螺纹轴贯穿龙骨不受阻碍，即便于外螺纹轴贯穿龙骨螺母螺纹连接。
14.进一步地，外螺纹轴外周上设置有橡胶垫片，橡胶垫片上侧中部开设有第三通孔，橡胶垫片上侧与龙骨下侧抵接，橡胶垫片下侧与后切背栓上侧抵接，具体地，橡胶垫片的存在，用于缓冲龙骨与顶墙面之间相互施加的压力，避免了挤压力过大而造成的龙骨或顶墙面变形。
15.进一步地，饰面板上侧一端开设有梯形通槽，梯形通槽与后切背栓滑动连接，具体地，梯形通槽和后切背栓的存在，便于确定饰面板和第一连接组件之间的位置，便于确定饰面板和龙骨之间的位置，便于对饰面板和龙骨进行拼接。
16.进一步地，收头组件包含有防霉胶和泡沫条；泡沫条左右两侧与饰面板内侧抵接，泡沫条下侧涂覆有防霉胶，具体地，泡沫条的存在，用于填充相邻饰面板之间的间隙，使得多个市面板拼接在顶墙面上后显得更加紧密，提升了饰面板的收头效果，防霉胶的存在，对泡沫条进行隐藏防护，避免了泡沫条受外界因素的影响而发霉，有利于提升泡沫条的使用寿命。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置第一连接组件和第二连接组件，便于使用者将龙骨和饰面板依次连接在顶墙面上，且使得该构件的结构合理、平整度高以及便于施工，节约人力成本，也利于工序以及工期的开展，同时使得该构件适用于不同墙面装饰材质的拼接，有较好的平整性，提升了该构件的适用范围，提升了该构件的实用性。
19.2、本实用新型通过设置收头组件，使得拼接在顶墙面上的相邻的饰面板之间的缝隙被填充满，使得拼接在顶墙面上的饰面板显得连接更加紧密，起到了装饰的效果，且提升了相邻饰面板之间的收头效果，而且当饰面板因为时间长或者外力的原因导致的不平整，使用者将防霉胶拆开，便于使用者重新对调节螺栓进行调节，直至饰面板重新达到平整。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种便于墙体饰面平整度调节的构件的结构示意图；
22.图2为龙骨和第二连接组件的连接示意图；
23.图3为外螺纹金属撑脚和顶墙面的连接示意图；
24.图4为龙骨和第一连接组件的连接示意图；
25.图5为后切背栓和饰面板的连接示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、顶墙面；2、龙骨；21、第一通孔；22、第二通孔；3、饰面板；31、梯形通槽；4、第一连接组件；41、螺母；42、外螺纹轴；43、第三通孔；44、后切背栓；45、内螺纹孔槽；46、橡胶垫片；5、收头组件；51、防霉胶；52、泡沫条；6、第二连接组件；61、调节螺栓；62、外螺纹金属撑脚；63、内螺纹方形块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1至5所示，本实用新型为一种便于墙体饰面平整度调节的构件，包括龙骨2，龙骨2正上方有顶墙面1，龙骨2上侧中部从前到后等间距分布有第二连接组件6，龙骨2上侧左右均从前到后等间距分布有第一连接组件4，龙骨2下方左右对称连接有饰面板3，饰面板3内侧有收头组件5；
30.具体地，使用者将外螺纹轴42从下侧贯穿第二通孔22，将螺母41螺纹连接在外螺纹轴42外周上部，将橡胶垫片46套接在外螺纹轴42外周下部，将后切背栓44螺纹连接在外螺纹轴42外周下部，且使得橡胶垫片46上下两侧分别与龙骨2下侧和后切背栓44上侧抵接，即第一连接组件4连接在龙骨2下侧；
31.使用者将内螺纹方形块63连接在顶墙面1下侧，使用者将龙骨2放置在顶墙面1下方，且使得第一通孔21与内螺纹方形块63一一对准，使用者将外螺纹金属撑脚62从下侧贯穿第一通孔21，转动外螺纹金属撑脚62，将外螺纹金属撑脚62与顶墙面1上的内螺纹方形块63螺纹连接，使用者将调节螺栓61螺纹连接在外螺纹金属撑脚62内侧，调整龙骨2的平整度，且使得龙骨2连接在顶墙面1上，第一连接组件4随着龙骨2连接在顶墙面1上；
32.使用者将饰面板3放置在后切背栓44的前方，且梯形通槽31对准后切背栓44，对饰面板3施加靠近后切背栓44方向的外力，梯形通槽31沿着后切背栓44移动，即后切背栓44进入梯形通槽31内侧，即饰面板3连接在龙骨2上，饰面板3连接在顶墙面1上；
33.使用者将泡沫条52填塞在相邻的饰面板3之间，填充相邻饰面板3之间的间隙，使用者在泡沫条52下侧涂覆防霉胶51，即完成相邻饰面板3之间的收头加工。
34.其中如图2、3所示，第二连接组件6包含有调节螺栓61、外螺纹金属撑脚62和内螺纹方形块63；外螺纹金属撑脚62外周上部螺纹连接有内螺纹方形块63，外螺纹金属撑脚62内周螺纹连接有调节螺栓61；
35.内螺纹方形块63位于龙骨2上侧，龙骨2上侧中部从前到后等间距开设有第一通孔21，外螺纹金属撑脚62上端贯穿第一通孔21，内螺纹方形块63上侧与顶墙面1下侧连接；
36.具体地，使用者将内螺纹方形块63从前到后的方向等间距连接在顶墙面1的下侧中部位置上，使用者将龙骨2放置在顶墙面1的下方，且使得第一通孔21与顶墙面1上的内螺纹方形块63一一对准，使用者将外螺纹金属撑脚62从龙骨2下侧贯穿第一通孔21，使用者顺
时针转动外螺纹金属撑脚62，外螺纹金属撑脚62与内螺纹方形块63螺纹连接，使用者将调节螺栓61放置在外螺纹金属撑脚62正下方，使用者顺时针转动调节螺栓61，调节螺栓61螺纹连接在外螺纹金属撑脚62内侧，且调节螺栓61向上移动，推动龙骨2向靠近顶墙面1的方向移动，即调整龙骨2的平整度，即龙骨2与顶墙面1连接；
37.反之，对龙骨2和顶墙面1进行拆分。
38.其中如图4所示，第一连接组件4包含有螺母41、外螺纹轴42和后切背栓44；外螺纹轴42外周上部螺纹连接有螺母41，后切背栓44上侧中部开设有内螺纹孔槽45，外螺纹轴42外周下部与内螺纹孔槽45螺纹连接；
39.螺母41位于龙骨2上侧，龙骨2上侧左右均从前到后等间距开设有第二通孔22，外螺纹轴42上端贯穿第二通孔22，后切背栓44位于龙骨2下侧；
40.外螺纹轴42外周上设置有橡胶垫片46，橡胶垫片46上侧中部开设有第三通孔43，橡胶垫片46上侧与龙骨2下侧抵接，橡胶垫片46下侧与后切背栓44上侧抵接；
41.具体地，使用者将外螺纹轴42从下侧贯穿第二通孔22，使用者顺时针转动螺母41，螺母41螺纹连接在外螺纹轴42外周上部，使用者松开螺母41，使用者将橡胶垫片46放置在龙骨2的下侧，且第三通孔43对准外螺纹轴42下侧，使用者对橡胶垫片46施加靠近龙骨2方向的外力，橡胶垫片46套接在外螺纹轴42上，使用者将后切背栓44放置在外螺纹轴42下侧，且内螺纹孔槽45与外螺纹轴42对准，使用者顺时针转动后切背栓44，外螺纹轴42与内螺纹孔槽45螺纹连接，后切背栓44与外螺纹轴42螺纹连接，推动橡胶垫片46向上移动，直至橡胶垫片46上侧与龙骨2下侧抵接，橡胶垫片46下侧与后切背栓44上侧抵接，即第一连接组件4和龙骨2连接；
42.反之，对第一连接组件4和龙骨2进行拆分。
43.其中如图5所示，饰面板3上侧一端开设有梯形通槽31，梯形通槽31与后切背栓44滑动连接；
44.具体地，使用者将饰面板3放置在后切背栓44的前方，且梯形通槽31对准后切背栓44，对饰面板3施加靠近后切背栓44方向的外力，梯形通槽31沿着后切背栓44移动，即后切背栓44进入梯形通槽31内侧，即饰面板3连接在龙骨2上；
45.反之，将饰面板3从龙骨2上拆卸下来。
46.其中如图1所示，收头组件5包含有防霉胶51和泡沫条52；泡沫条52左右两侧与饰面板3内侧抵接，泡沫条52下侧涂覆有防霉胶51；
47.具体地，使用者将泡沫条52填塞在相邻的饰面板3之间，填充相邻饰面板3之间的间隙，使用者在泡沫条52下侧涂覆防霉胶51，即完成相邻饰面板3之间的收头加工。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。