模具的制作方法

技术特征：
1.一种模具，其特征在于，包括：两个模板，两个所述模板相对可活动以进行合模和开模，在合模时，两个所述模板中相对设置的两个侧面之间能够配合形成有成型空间，在开模时，两个所述模板间隔开分布以打开所述成型空间；其中，两个所述模板中的至少一个中分别设有气流通道，在合模前和/或开模后，所述气流通道中的热气体能够流向两个所述侧面之间的间隙位置，所述热气体的温度大于所述间隙的外部温度。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，一个所述模板具有凹槽，另一个所述模板具有凸起，在合模时，所述凸起插接至所述凹槽内，所述凸起的外表面与所述凹槽的内表面之间配合形成有所述成型空间。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，沿着两个所述模板相对活动的方向，所述气流通道贯穿所述凹槽的内表面和/或所述凸起的外表面。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述气流通道分别贯穿所述凹槽的内表面和所述凸起的外表面，沿着两个所述模板相对活动的方向，所述凹槽的所述气流通道与所述凸起的所述气流通道一一对应。5.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述凸起的外表面包括相互连接的第一外表面、第一弧形过渡面和第二外表面，所述凹槽的内表面包括相互连接的第一内表面、第二弧形过渡面和第二内表面，所述第一外表面和所述第一内表面分别沿着两个所述模板相对活动的方向延伸，所述第二外表面与所述第二内表面在两个所述模板相对活动的方向上相对设置，所述第一弧形过渡面分别与所述第一外表面和所述第二外表面连接，所述第二弧形过渡面分别与所述第一内表面和所述第二内表面连接，所述气流通道贯穿所述第二外表面和/或所述第二内表面。6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述气流通道包括：第一通道，所述第一通道具有进气端；多个第二通道，每个所述第二通道的第一端与所述第一通道连通，每个所述第二通道的第二端朝向所述成型空间所在位置延伸且形成出气端。7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述两个模板被构造为合模前所述热气体的温度随时间增长而增加的板形件。8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述两个模板被构造为在开模后所述热气体的温度随时间增长而降低的板形件。9.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，还包括：定位件，所述定位件设于具有所述凹槽的所述模板，且位于所述凹槽的开口端的外侧，以对所述成型空间内的待加工件进行定位。10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件分别位于所述凹槽的开口端的两侧。

技术总结
本实用新型提供了一种模具，包括两个模板，两个所述模板相对可活动以进行合模和开模，在合模时，两个所述模板中相对设置的两个侧面之间能够配合形成有成型空间，在开模时，两个所述模板间隔开分布以打开所述成型空间；其中，两个所述模板中的至少一个中分别设有气流通道，在合模前和/或开模后，所述气流通道中的热气体能够流向两个所述侧面之间的间隙位置，所述热气体的温度大于所述间隙的外部温度。本实用新型的模具通过在模板中设置气流通道能够对间隙附近位置输送热气流，通过热气流进行加热和冷却，提高成型产品的外观美观性。提高成型产品的外观美观性。提高成型产品的外观美观性。


技术研发人员：孙亚轩 刘朝辉 苗长玉 熊芳
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/10