一种玻璃窑炉底部连续放料装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，包括：机架(1)，用于与玻璃窑炉的窑体连接；放料机构(2)，设有通道孔；所述放料机构(2)与所述机架(1)连接，所述通道孔的一端与窑底放料孔(5)连接；冷却管(3)，穿设于放料机构(2)的内部，且位于所述通道孔一侧。2.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述放料机构(2)包括放料底板(21)、钼环(22)和放料砖(23)；所述放料砖(23)的底部设有放料底板(21)，所述钼环(22)设于放料底板(21)上，所述钼环(22)的中央开有底部放料孔(24)。3.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述放料机构(2)的内壁上竖向间隔设置有若干组冷却管(3)，所述冷却管(3)输出端连接有出水管(32)，所述出水管(32)连接有出水支管，所述出水管(32)与冷却管(3)一一对应并相连接。4.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述放料机构(2)的前侧壁上设置有透明观察窗。5.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述机架(1)内部设有进水管(31)和出水管(32)，所述进水管(31)与水流控制器连接。6.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述冷却管(3)设有多个环形散热片。7.如权利要求2所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述钼环(22)的一端设有电连接块，电连接块与钼电极(4)相连，钼环(22)和钼电极(4)均通过变压器顺序与可控硅调节器和控制器相连；钼电极(4)和钼环(22)上还设有与控制器相连的电流互感器，钼环(22)与电极棒的下端相连；电极棒穿过窑炉底部伸入玻璃液中。8.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述放料机构(2)两侧水平设置有垫板(6)，所述垫板(6)上端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活动端固接有横梁(8)。9.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，底部放料孔(24)呈上口大、下口小。10.如权利要求2所述的一种玻璃窑炉底部连续放料装置，其特征在于，所述放料底板(21)为耐热不锈钢。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃窑炉底部连续放料装置，本实用新型属于玻璃窑专用的出口技术领域。本实用新型包括机架、放料机构和冷却管，其中机架用于与玻璃窑炉的窑体连接，放料机构与窑底放料孔紧密连接，冷却管布设在机架内和环设放料机构四周，通过控制冷却管内冷却水的流速来控制窑炉底部玻璃液体的相对温度，实现玻璃窑炉底部放料的全自动控制，使得窑炉有缺陷玻璃液根据工艺需求，连续稳定可调节排料。料。料。


技术研发人员：戴季初 胡曦 姜孝江 胡安锋 叶振 冯峰 张伟 郑小学 王西红
受保护的技术使用者：凯盛君恒药玻（青岛）有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/6