一种卡勾自锁连接旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及内窥镜设备技术领域，特别是涉及一种卡勾自锁连接旋转机构。


背景技术：

2.现有的便携式可视内窥镜方案，图像显示屏转接头与内镜操作手柄接头有使用内外螺纹连接方案。图像显示屏转接头上通常设计有内螺纹结构，内窥镜手柄连接头上设计有外螺纹结构。安装时通过内外螺纹连接方式将图像显示屏转接头与内镜操作手柄接头连接。同时图像显示屏需要绕转接头旋转，还需要设计额外的转轴结构来实现图像显示屏的旋转功能。
3.图像显示屏转接头采用内外螺纹连接，安装与拆卸显示屏部分操作复杂，不方便；内镜在操作过程中会存在较大幅度的晃动，螺纹配合容易松动，从而引起接插件连接松动。进而影响信号传输，导致显示屏与内镜信号连接中断，影响用户使用；螺纹连接式转接头结构拆装时均需要手拧，需要预留操作空间，整体连接机构尺寸大；需要设计额外的转轴结构来实现图像显示屏绕接头旋转功能。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种卡勾自锁连接旋转机构，能够使内镜操作手柄上公头与图像显示屏上的母座，采用卡勾与卡槽的连接方式，而非内外螺纹连接方式，安装与拆卸方便，实现了图像显示屏旋转后的角度自锁。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种卡勾自锁连接旋转机构，包括：显示器后壳、母座固定件、母座、按钮装置、公头、公针装置和母针装置，所述按钮装置包括按钮和弹片，所述按钮上设置有弹片槽和卡勾，所述弹片安装在所述弹片槽中，所述显示器后壳上设置有按钮孔，所述按钮穿过所述按钮孔，所述母座固定件通过螺丝安装在所述显示器后壳上，所述母座轴向穿过所述按钮和所述母座固定件，所述母座在所述母座固定件中转动，所述公针装置安装在所述母座中，所述母针装置安装在所述公头中，所述公针装置与所述母针装置电连接，所述公头上设置有卡槽，所述母座上设置有卡勾旋转让位槽，所述卡勾穿过所述卡勾旋转让位槽，伸入到所述卡槽中，将所述公头固定连接在所述母座中。
7.进一步地，还包括自锁组件，所述自锁组件包括碟簧片、耐磨垫片和母座锁紧螺母，所述碟簧片位于一对所述耐磨垫片之间，所述耐磨垫片、所述碟簧片、所述耐磨垫片和所述母座锁紧螺母依次安装在所述母座的尾端，所述耐磨垫片紧贴在所述母座固定件的侧壁上。
8.进一步地，所述母座固定件上设置有旋转凸台，所述母座上设置有旋转限位槽，所述旋转凸台在所述旋转限位槽中滑动，用于限定所述显示器后壳围绕所述母座的旋转角度。
9.进一步地，所述公针装置包括公针座和公针，所述公针安装在所述公针座中，所述
公针座安装在所述母座中；所述母针装置包括母针座和母针，所述母针安装在所述母针座中，所述母针座安装在所述公头中，所述公针与所述母针电连接。
10.进一步地，所述公针座上设置有定位凸台，所述母座上设置有公针座定位槽，所述定位凸台卡接在所述公针座定位槽中，用于将所述公针座固定安装在所述母座中。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型内镜操作手柄上公头与图像显示屏上的母座的安装连接采用卡勾与卡槽的方式，按下按钮即可卡勾脱离卡槽，安装与拆卸均方便，公头与母座安装后，公针装置与母针装置连接牢固，避免了内窥镜在操作过程中晃动，影响信号传输；利用碟簧片的弹簧弹力，使图像显示屏后壳与母座固定件旋转之后，碟簧片在母座锁紧螺母与母座固定件之间，将母座固定件与图像显示屏后壳位置定死。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为一种卡勾自锁连接旋转机构的爆炸示意图。
15.图2为一种卡勾自锁连接旋转机构的安装状态结构剖示图。
16.图3为图2中a位置的局部放大图。
17.图4为一种卡勾自锁连接旋转机构的拆卸状态示意图。
18.图5为一种卡勾自锁连接旋转机构的弹片处结构剖示图。
19.图6为母座的结构示意图。
20.图7为按钮的结构示意图。
21.图8为母座固定件的结构示意图。
22.其中，图中：
23.10-显示器后壳、11-按钮孔、20-母座固定件、21-旋转凸台、30-母座、31-卡勾旋转让位槽、32-旋转限位槽、33-公针座定位槽、40-按钮装置、41-按钮、411-弹片槽、412-卡勾、42-弹片、50-公头、51-卡槽、60-公针装置、61-公针座、611-定位凸台、62-公针、70-母针装置、71-母针座、72-母针、80-自锁组件、81-碟簧片、82-耐磨垫片、83-母座锁紧螺母、90-螺丝、100-手柄侧盖、110-侧盖锁紧螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照附图1-8所示，本实用新型提供一种卡勾自锁连接旋转机构，包括：显示器后壳10、母座固定件20、母座30、按钮装置40、公头50、公针装置60和母针装置70，按钮装置40包括按钮41和弹片42，按钮41上设置有弹片槽411和卡勾412，弹片42安装在弹片槽411中，
显示器后壳10上设置有按钮孔11，按钮41穿过按钮孔11，母座固定件20用四颗螺丝90安装在显示器后壳10中，母座30轴向穿过按钮41和母座固定件20，母座固定件20和显示器后壳10能够围绕母座30轴线相对于母座30转动；公针装置60安装在母座30中，母针装置70安装在公头50中，公针装置60与母针装置70电连接，公头50上设置有卡槽51，母座30上设置有卡勾旋转让位槽31，卡勾412穿过卡勾旋转让位槽31，伸入到卡槽51中，将公头50固定连接在母座30中。公头50部分连接的是内镜操作手柄装置(图中未示出)。当拆卸内镜操作手柄装置上的公头50时，按下按钮41，卡勾412脱出公头50上的卡槽51，将公头50拔出即可，方便快捷。
26.一种卡勾自锁连接旋转机构还包括自锁组件80，自锁组件80包括碟簧片81、耐磨垫片82和母座锁紧螺母83，碟簧片81位于一对耐磨垫片82之间，耐磨垫片82、碟簧片81、耐磨垫片82和母座锁紧螺母83依次安装在母座30的尾端，耐磨垫片82紧贴在母座固定件20的侧壁上。位于母座30尾端的耐磨垫片82、碟簧片81、母座锁紧螺母83安装后共同为显示器后壳10旋转提供了阻尼力，可以使显示器后壳10在旋转角度范围内，任意位置停止并保持角度。
27.母座固定件20上设置有旋转凸台21，母座30上设置有旋转限位槽32，旋转凸台21在旋转限位槽32中滑动，用于限定对显示器后壳10围绕母座30的旋转角度。
28.公针装置60包括公针座61和公针62，公针62安装在公针座61中，公针座61安装在母座30中；母针装置70包括母针座71和母针72，母针72安装在母针座71中，母针座71安装在公头50中，公针62与母针72电连接。公头50结构设计有防呆槽，与之对应的母座30同样也设计有防呆槽，防呆结构设计可以保证母座30和公头50安装时公针62和母针72一一配对安装，可以有效避免误装配导致的撞针异常(常规设计，图中未示出)。公针座61上设置有定位凸台611，母座30上设置有公针座定位槽33，定位凸台611卡接在公针座定位槽33中，用于将公针座61固定安装在母座30中。
29.实施例
30.1.将母座固定件20安装在显示器后壳10对应的安装槽中，并用颗螺丝90锁紧；
31.2.将公针62用工装压入到公针座61中，待焊接好线后，调整公针座61上定位凸台611同母座30上公针座定位槽33对齐后，将公针座61装入母座30中；
32.3.将弹片42装入按钮41中的弹片槽411内，并将按钮41装入显示器后壳10上按钮孔11中；
33.4.将母座30穿过按钮41和母座固定件20后，再依次安装一个耐磨垫片82，三个碟簧片81，一个耐磨垫片82和母座锁紧螺母83。安装时需注意母座固定件20上的旋转凸台21需要与母座30上旋转限位槽32对齐后方可装入，完成母座30安装；
34.5.内镜手柄侧安装，首先将母针72用工装压入到母针座71中，待焊接好线后，调整母针座71上定位凹槽同公头50上定位凸台611对齐后安，将母针座71装入公头50中。
35.6.其次将公头50通过螺丝90与内镜手柄侧连接固定，并将o形圈装入公头50对应的槽中；
36.7.最后安装手柄侧盖100，并用侧盖锁紧螺母110与公头50配合锁紧将手柄侧盖100固定压紧，完成内镜手柄侧结构安装。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。