一种方便玻璃替换的组合式门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，特别是涉及一种方便玻璃替换的组合式门窗。


背景技术：

2.门窗是用于对房间内部出入进行开关的部件，可以使房间内部通过窗体与外界连通，增加房间内部的采光，使得房间内侧的居住更加的舒适，组合式门窗是在较大的门体上侧开设有窗体，使得门体在闭合后依旧能够透过光亮，增加屋子内部的采光效果。
3.目前，组合式门窗在使用时，窗体容易受到灰尘沾染，造成窗体的透光效果下降，同时影响窗体的美观性，在对窗体内部的玻璃清洗时，由于玻璃无法与窗体拆除，会使得玻璃上的灰尘会在清理时进入窗体内侧，造成窗体内侧发生灰尘堆积。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便玻璃替换的组合式门窗，能解决组合式门窗内侧玻璃无法方便拆装的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便玻璃替换的组合式门窗，
6.包括门框，铰接于门框中部的门体，固定于门框两侧的窗体玻璃，还包括：
7.收纳槽，所述收纳槽开设于门框连接窗体玻璃位置的两侧，所述收纳槽一侧与门框连接窗体玻璃的位置连通；
8.固窗板，所述固窗板滑动连接于收纳槽内壁，所述收纳槽一端抵接贴合于窗体玻璃外壁；
9.紧固螺杆，所述紧固螺杆穿设于收纳槽两侧；
10.紧固条，所述紧固条两端套合于紧固螺杆外壁中部，所述紧固条中部抵接于固窗板外壁；
11.驱动杆，所述驱动杆垂直穿设于收纳槽外壁中部，所述驱动杆位于收纳槽内侧的一端与固窗板传动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆连接固窗板的位置固定套合有齿轮柱，所述齿轮柱与固窗板内壁传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固窗板内壁连接齿轮柱的位置固定有齿条，所述齿轮柱与齿条啮合。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固窗板连接齿条的位置开设有传动槽，所述齿轮柱穿设于传动槽内侧。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门框连接窗体玻璃的位置远离收纳槽的一侧固定有抵窗条，所述窗体玻璃一面贴合于抵窗条外壁。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵窗条连接窗体玻璃的一面固定有密
封条，所述窗体玻璃连接抵窗条的一面贴合与密封条外壁。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺杆连接紧固条的位置上下两侧固定有限位环，所述紧固条套合于限位环之间。
18.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
19.1、本实用新型在窗体内侧增设有固窗板用于对窗体玻璃进行固定，使得窗体玻璃的安装变更为单向密封抵接，避免了窗体玻璃在安装时会存在缝隙而发生灰尘堆积，同时，使得窗体玻璃在进行清理时，可以进行快速拆装，提高了窗体玻璃拆装以及清理更换时的便捷性；
20.2、本实用新型在抵窗条连接窗体玻璃的一面设置有密封条，可以在固窗板对窗体玻璃进行固定时，使窗体玻璃与抵窗条进行密封连接，提高窗体的密封性，同时在窗体玻璃安装时，可以增加抵窗条的柔性，从而提高窗体玻璃在安装完成后的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型所述整体结构示意图；
22.图2为本实用新型所述固窗板位置结构放大示意图；
23.图3为本实用新型所述收纳槽内部结构剖视示意图；
24.图4为本实用新型所述收纳槽内侧结构剖解示意图；
25.其中：1、门框；2、门体；3、窗体玻璃；4、收纳槽；5、固窗板；6、紧固螺杆；7、紧固条；8、驱动杆；9、齿轮柱；10、齿条；11、传动槽；12、抵窗条；13、密封条；14、限位环。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
27.实施例1
28.请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种方便玻璃替换的组合式门窗，包括门框1，铰接于门框1中部的门体2，固定于门框1两侧的窗体玻璃3，还包括：
29.收纳槽4，所述收纳槽4开设于门框1连接窗体玻璃3位置的两侧，所述收纳槽4一侧与门框1连接窗体玻璃3的位置连通；
30.固窗板5，所述固窗板5滑动连接于收纳槽4内壁，所述收纳槽4一端抵接贴合于窗体玻璃3外壁；
31.紧固螺杆6，所述紧固螺杆6穿设于收纳槽4两侧；
32.紧固条7，所述紧固条7两端套合于紧固螺杆6外壁中部，所述紧固条7中部抵接于固窗板5外壁；
33.驱动杆8，所述驱动杆8垂直穿设于收纳槽4外壁中部，所述驱动杆8位于收纳槽4内侧的一端与固窗板5传动连接；
34.所述驱动杆8连接固窗板5的位置固定套合有齿轮柱9，所述齿轮柱9与固窗板5内壁传动连接；
35.所述固窗板5内壁连接齿轮柱9的位置固定有齿条10，所述齿轮柱9与齿条10啮合；
36.所述固窗板5连接齿条10的位置开设有传动槽11，所述齿轮柱9穿设于传动槽11内侧；
37.所述紧固螺杆6连接紧固条7的位置上下两侧固定有限位环14，所述紧固条7套合于限位环14之间；
38.使用时，首先将窗体玻璃3放置到门框1连接窗体玻璃3的位置，之后将窗体玻璃3的一面抵接在抵窗条12外壁连接的密封条13外壁，此时，可以转动驱动杆8，使驱动杆8位于收纳槽4内侧与固窗板5内部齿条10啮合的齿轮柱9带动固窗板5向两侧移动，使固定窗板可以移动到收纳槽4外侧，与窗体玻璃3抵接，当固窗板5移动到窗体玻璃3外侧后，转动紧固螺杆6，使套合在紧固螺杆6中部的紧固条7对固窗板5进行抵压，使固窗板5进行固定，让固窗板5抵接在窗体玻璃3外壁的一端，能够将窗体玻璃3进行抵接固定，当紧固螺杆6驱动后，使用紧固条7将固窗板5固定后，即可完成窗体玻璃3的安装；
39.需要说明的是：紧固螺杆6连接紧固条7的位置设置的限位环14，可以保证紧固条7在对固窗板5固定时，保持紧固条7不会发生上下移动，提高紧固条7在驱动时对固窗板5压紧的牢固性。
40.实施例2
41.请参照图1-图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种方便玻璃替换的组合式门窗，所述门框1连接窗体玻璃3的位置远离收纳槽4的一侧固定有抵窗条12，所述窗体玻璃3一面贴合于抵窗条12外壁；
42.所述抵窗条12连接窗体玻璃3的一面固定有密封条13，所述窗体玻璃3连接抵窗条12的一面贴合与密封条13外壁；
43.抵窗条12连接窗体玻璃3的一面设置的密封条13，可以在固窗板5对窗体玻璃3进行固定时，使窗体玻璃3与抵窗条12进行密封连接，提高窗体的密封性，同时在窗体玻璃3安装时，可以增加抵窗条12的柔性，从而提高窗体玻璃3在安装完成后的安全性。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。