建筑施工用多功能降噪棚的制作方法

1.本技术涉及降噪棚的领域，尤其是涉及建筑施工用多功能降噪棚。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，施工人员采用砂轮切割机切割钢筋时易产生噪音，为减小施工噪音对周边居民以及现场施工人员造成对的噪音污染，通常于建筑工地内搭建降噪棚，施工人员在降噪棚内进行钢筋材料的加工。
3.现有的降噪棚通过钢管架搭建而成，降噪棚于棚顶处的四周围设有降噪屏，以减小钢筋材料加工时从降噪棚内传出的噪音。为方便钢筋材料以及砂轮切割机等设备进入降噪棚内，降噪屏远离棚顶的底面通常距离施工工地的地面具有一定距离，导致降噪棚的内部难以形成较为封闭的空间，减小了降噪棚对噪音削弱的效果。


技术实现要素：

4.为了解决降噪棚的内部难以形成较为封闭的空间，导致降噪棚的降噪效果减弱的问题，本技术提供建筑施工用多功能降噪棚。
5.本技术提供的建筑施工用多功能降噪棚采用如下的技术方案：
6.建筑施工用多功能降噪棚，包括用以围设形成棚内空间的支撑框架，支撑框架包括若干支柱，以及连接相邻支柱的若干横梁，相邻的支柱与横梁之间连接形成有安装区和转动区，支柱与横梁于安装区内安装有固定隔音板；转动区内，横梁靠近在转动区的一侧开设有滑轨，横梁于滑轨内滑移连接有若干转轴，转轴于横梁之间设置有锁止组件，转轴的外壁转动连接有转动隔音板，转动隔音板与转轴之间通过摩擦力实现锁定。
7.通过采用上述技术方案，施工人员于降噪棚内进行钢筋加工时，固定隔音板、转动隔音板以及支撑框架拼装形成具有降噪功能的封闭空间，以减小钢筋材料加工时从降噪棚内传出的噪音。
8.当钢筋材料以及砂轮切割机等设备需进入降噪棚时，可转动转动隔音板，转动隔音板于转动区形成供施工人员以及钢筋材料进出降噪棚的通口，转动转动隔音板后，打开锁止件，并推动滑轨内的若干转轴，使得转动隔音板呈堆叠状态，关闭锁止件后转轴与横梁连接可实现转轴的固定。此时转动区形成的通口可供施工人员搬运砂轮切割机等设备，以解决现有降噪屏远离棚顶的底面距离施工工地的地面具有一定距离，导致降噪棚的内部难以形成较为封闭的空间，减小了降噪棚对噪音削弱的效果的问题。
9.可选的，所述横梁于滑轨内的侧壁开设有若干锁定槽，锁止组件包括与锁定槽相适配的锁定板，锁定板远离锁止槽的一端向转轴内延伸，转轴靠近锁定板的一侧内壁贯穿开设有限位槽，锁定板靠近限位槽的一端安装有限位块，限位块的外壁与限位槽的槽壁滑移连接，锁定板远离限位槽的一侧为齿面侧，锁定板于转轴内啮合连接有齿轮，齿轮中穿设有把手，把手远离齿轮的一端贯穿转轴的内壁至转轴的外侧。
10.通过采用上述技术方案，转轴与滑轨内滑动至合适位置后，转动把手，把手转动可
带动齿轮转动，齿轮与锁定板相啮合并带动锁定板向锁止槽移动，此时，限位块于限位槽内滑动，当锁定板靠近锁止槽的端部卡入锁止槽内后，转轴通过锁定板与锁止槽卡接实现转轴的锁定。反向转动把手，把手带动齿轮转动，齿轮与锁定板相啮合可带动锁定板位于锁止槽内的端部脱离锁止槽内，转轴可再次于滑轨内滑动，操作简单。
11.可选的，所述锁定板靠近锁止槽的端部的外壁贴设有防滑垫，防滑垫的外表面锁止槽的槽壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，锁定板靠近锁止槽的端部的外壁贴设有防滑垫，防滑垫可增加锁定板的端部与锁止槽的槽壁之间的摩擦力，减小锁定板从锁止槽内脱离导致转轴滑动的可能性，可提高转轴固定时的稳定性。
13.可选的，所述防滑垫采用橡胶防滑垫。
14.通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫回弹性能佳，耐磨损且耐腐蚀。
15.可选的，所述转动隔音板和固定隔音板均包括位于外层的降噪层，以及位于内层的防火阻燃层。
16.通过采用上述技术方案，转动隔音板和固定板均包括降噪层和隔音层，可使转动隔音板和固定隔音板具有隔音降噪功能的同时，具有一定的防火功能，以确保降噪棚内的施工安全。
17.可选的，所述支撑框架于棚内安装有降尘装置。
18.通过采用上述技术方案，采用砂轮切割机切割钢筋等加工过程中，降噪棚内易出现粉尘污染的现象，不利于施工人员的健康，支撑框架于棚内安装有降尘装置可减轻扬尘的污染，起到降尘的效果。同时也能减轻当转动隔音板转动后，降噪棚的粉尘向施工工地处飘散的情况，使降噪棚具有防尘的作用。
19.可选的，所述降尘装置为自动喷淋造雾机，自动喷淋造雾机包括喷淋管，喷淋管安装于支撑框架于棚内的一端。
20.通过采用上述技术方案，自动喷淋造雾机的雾化效果佳，使得水雾颗粒更加有效地吸附粉尘，提高降尘效率，且自动喷淋造雾机使用过程稳定，适用于高粉尘的环境。
21.可选的，所述固定隔音板远离棚内的一侧贯穿开设有通风口，固定隔音板于通风口处安装有通风设备。
22.通过采用上述技术方案，当转动隔音板、固定隔音板以及支撑框架形成较封闭的降噪空间时，降噪棚内的空间不易流通，此时，通风设备可提高降噪棚内空气流通的速度，以向施工人员提高更佳适宜的作业环境。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、施工人员于降噪棚内进行钢筋加工时，固定隔音板、转动隔音板以及支撑框架拼装形成具有降噪功能的封闭空间，以减小钢筋材料加工时从降噪棚内传出的噪音。当钢筋材料以及砂轮切割机等设备需进入降噪棚时，可转动转动隔音板，打开锁止件，并推动滑轨内的若干转轴，使得转动隔音板呈堆叠状态，关闭锁止件后转轴与横梁连接可实现转轴的固定。此时转动区形成的通口可供施工人员搬运砂轮切割机等设备，以解决现有降噪屏远离棚顶的底面距离施工工地的地面具有一定距离，导致降噪棚的内部难以形成较为封闭的空间，减小了降噪棚对噪音削弱的效果的问题；
25.2、降尘装置的安装，可减轻降噪棚内扬尘的污染，降噪棚具有降噪隔音的同时具
有防尘的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例建筑施工用多功能降噪棚的结构示意图。
27.图2是展示滑轨内的结构示意图。
28.图3是转轴的外壁沿转轴的长度方向的剖视图。
29.图4是展示齿轮与锁定板处的结构示意图。
30.图5是隐藏降噪棚顶部的固定隔音板后展示自动喷淋造雾机处的结构示意图。
31.图6是转动隔音板沿长度方向的剖视图。
32.附图标记说明：1、支撑框架；11、支柱；12、横梁；121、第一横梁；122、第二横梁；123、滑轨；124、锁止槽；13、安装区；14、转动区；2、固定隔音板；21、通风口；3、转动隔音板；31、降噪层；32、防火阻燃层；4、转轴；41、把手；42、齿轮；43、锁定板；44、限位块；45、限位槽；46、防滑垫；5、自动喷淋造雾机；51、喷淋管；6、通风设备。
具体实施方式
33.以下对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开建筑施工用多功能降噪棚，参照图1，包括支撑框架1，支撑框架1上设置有用以围设形成棚内空间的固定隔音板2和转动隔音板3，转动隔音板3与支撑框架1之间设置有转轴4，支撑框架1于棚内安装有自动喷淋造雾机5（参照图5），固定隔音板2上安装有通风设备6。
35.支撑框架1为长方体框架，包括竖直设置的支柱11，以及用以连接相邻支柱11的横梁12。相邻的支柱11与横梁12之间连接形成有安装区13和转动区14，转动区14位于支撑框架1沿长度方向的两侧，相对应的转动区14之间为安装区13。支撑框架1于安装区13安装有固定隔音板2，固定隔音板2为与安装区13相适配的长板状，并包括位于外层的降噪层31，以及位于内层的防火阻燃层32，使得降噪棚具有隔音降噪以及防火的功能。固定隔音板2远离棚内的一侧外壁贯穿开设有通风口21，固定隔音板2于通风口21处安装有通风设备6，通风设备6可采用排气扇，以增加降噪棚内的空气流通。
36.支撑框架1于转动区14内包括位于上方的第一横梁121以及位于下方的第二横梁122，第一横梁121靠近转动区14的一侧、第二横梁122靠近转动区14的一侧均开设有滑轨123，滑轨123的长度方向与支撑框架1的长度方向一致。参照图2，第二横梁122处的滑轨123内，沿长度方向的底壁开设有若干锁止槽124，若干锁止槽124沿滑轨123的长度方向均匀分布，锁止槽124向远离转动区14的一侧延伸。
37.参照图1，第一横梁121与第二横梁122之间，于转动区14内设置有三根转轴4，三根转轴4沿支撑框架1的长度方向分布，转轴4为竖直设置的空心圆杆状，转轴4的轴线方向与立柱的长度方向一致。转轴4的顶部于第一横梁121处的滑轨123内滑动，底部于第二横梁122处的滑轨123内滑动。参照图3，转轴4底部的外壁穿设有把手41，把手41位于转轴4内的一端的外壁套设有齿轮42，齿轮42为竖直设置且轴线方向与转轴4的轴线方向相垂直。
38.齿轮42于转轴4内啮合连接有锁定板43，锁定板43为竖直设置的长板状，且长度方向与转轴4的轴线方向一致。锁定板43靠近齿轮42的一侧为齿面侧，结合图2，锁定板43靠近
锁止槽124的端部可滑入或滑出锁止槽124内，结合图4，锁定板43靠近锁止槽124的端部的外壁贴设有防滑垫46，防滑垫46可采用橡胶防滑垫46，防滑垫46的外表面与锁止槽124的槽壁抵接。锁定板43远离齿轮42的一侧安装有限位块44，限位块44为块状，参照图3转轴4靠近限位块44的内壁贯穿开设有限位槽45。限位槽45为竖直设置的通孔，长度方向与转轴4的长度方向一致，限位槽45的槽壁与限位块44对应侧的外壁滑移连接。
39.参照图1，转轴4的外壁转动连接有用以覆盖转动区14的转动隔音板3，转动隔音板3与转轴4之间通过摩擦力实现锁定，转动隔音板3为竖直设置的长板状，转动隔音板3的长度方向与转轴4的长度方向一致。参照图6，转动隔音板3包括位于外层的降噪层31，以及位于内层的防火阻燃层32。参照图5，降噪棚内设置有自动喷淋造雾机5，自动喷淋造雾机5包括喷淋管51，喷淋管51安装于支撑框架1于棚内的一侧。自动喷淋造雾机5通过喷淋管51于棚内制造水雾，以降低粉尘污染，使降噪棚具有防尘的作用。
40.本技术实施例的建筑施工用多功能降噪棚的实施原理为：参照图1，施工人员于降噪棚内进行钢筋加工时，固定隔音板2、转动隔音板3以及支撑框架1拼装形成具有降噪功能的封闭空间，以减小钢筋材料加工时从降噪棚内传出的噪音。
41.当钢筋材料以及砂轮切割机等设备需进入降噪棚时，参照图3和图2，转动转动隔音板3，转动把手41，把手41带动齿轮42转动，齿轮42与锁定板43啮合进而使得锁定板43卡接于锁止槽124内的端部脱离锁止槽124，此时转轴4可沿滑轨123移动，转动隔音板3呈堆叠状态，当转轴4移动至合适位置后，转动把手41并带动齿轮42转动，齿轮42与锁定板43啮合使得锁定板43卡入锁止槽124内，转轴4与横梁12实现连接以固定转轴4，转动区14形成的通口可供施工人员搬运砂轮切割机等设备，以解决降噪棚的内部难以形成较为封闭的空间，导致降噪棚的降噪效果减弱的问题。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。