一种节能型豆皮制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆皮制作技术领域，具体为一种节能型豆皮制作装置。


背景技术：

2.在对豆皮制造的时候往往采用整锅豆浆加热后，通过自然的表面冷却形成一层豆皮，然后将表面的豆皮取走，因为豆浆成膜温度大多保持在80℃-90℃，但是现有的豆皮在制作的时候是通过豆浆加热后自然冷却形成豆皮的，那么豆浆的温度就会下降，再次制作豆皮的时候就需要对豆浆重新加热，不具有节能性能，因此，需要一种节能型豆皮制作装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型豆皮制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型豆皮制作装置，包括加热槽，所述加热槽底部设有四组支撑腿，四组支撑腿在所述加热槽底部呈矩形阵列分布，所述加热槽左右侧壁设有安装架，所述安装架内顶部设有进风盒，所述安装架顶部设有鼓风机，所述鼓风机出风端连接设有进风管，进风管与进风盒内部相连通，所述进风盒底部开设有出风槽，所述出风槽内设有导流机构。
5.进一步的，所述导流机构包括出风槽内设有的多组转轴，多组所述转轴前后两端分别与出风槽内前后侧壁设有的轴承相连接，多组所述转轴外壁均套接安装设有导流板，多组所述导流板前侧壁通过转轴一连接设有连接板，所述连接板右侧壁设有活动杆，所述安装架内右侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与活动杆一端相连接。
6.进一步的，多组所述转轴在所述出风槽内呈线性阵列分布。
7.进一步的，所述进风盒内设有过滤网。
8.进一步的，所述加热槽前侧壁设有温度传感器，所述温度传感器感应头位于加热槽内，所述加热槽前侧壁设有控制器。
9.进一步的，所述安装架呈u形状设置，所述安装架开口向下设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在鼓风机和出风槽的作用下能够对豆浆表面进行冷却，在导流机构的配合下使得出风槽排出的风能够均匀的吹向豆浆表面，使得豆浆表面的冷却更加均匀，可以快速形成豆皮，不需要自然冷却形成豆皮，具有节能性能，取下豆皮后，能够继续对豆浆的表面进行冷却，从而可以重复制作豆皮，在过滤网的作用下能够对吹向豆浆的空气进行过滤，避免灰尘吹向豆浆表面造成污染。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型a结构示意图；
13.图3为本实用新型转轴和导流板结构示意图。
14.图中：1、加热槽；2、控制器；3、温度传感器；4、安装架；5、导流机构；50、电动伸缩杆；51、活动杆；52、连接板；53、导流板；54、转轴；6、进风盒；7、鼓风机；8、过滤网；9、出风槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型豆皮制作装置，包括加热槽1，加热槽1底部设有四组支撑腿，四组支撑腿在加热槽1底部呈矩形阵列分布，加热槽1前侧壁设有温度传感器3，温度传感器3感应头位于加热槽1内，加热槽1通过外界电源进行加热此为现有技术，加热槽1前侧壁设有控制器2，温度过高时，温度传感器3将信号传输给控制器2，控制器2控制加热槽1停止加热，温度过低则相反，从而能够将豆浆温度保持在80℃-90℃，加热槽1左右侧壁设有安装架4，安装架4呈u形状设置，安装架4开口向下设置，安装架4内顶部设有进风盒6，安装架4顶部设有鼓风机7，鼓风机7出风端连接设有进风管，进风管与进风盒6内部相连通，进风盒6内设有过滤网8，在过滤网8的作用下能够对吹向豆浆的空气进行过滤，避免灰尘吹向豆浆表面造成污染，进风盒6底部开设有出风槽9，出风槽9内设有导流机构5。
18.请参阅图2-3，导流机构5包括出风槽9内设有的多组转轴54，多组转轴54在出风槽9内呈线性阵列分布，多组转轴54前后两端分别与出风槽9内前后侧壁设有的轴承相连接，多组转轴54外壁均套接安装设有导流板53，多组导流板53前侧壁通过转轴一连接设有连接板52，连接板52右侧壁设有活动杆51，安装架4内右侧壁设有电动伸缩杆50，电动伸缩杆50一端与活动杆51一端相连接。
19.工作原理：制作豆皮的时候，将熟豆浆倒在加热槽1内进行加热，在温度传感器3的作用下能够对豆浆的温度进行控制(将豆浆温度保持在80℃-90℃，温度过高时，温度传感器3将信号传输给控制器2，控制器2控制加热槽1停止加热，温度过低则相反)，在鼓风机7的作用下能够将空气抽入到进风盒6内，在过滤网8的作用下能够对吹向豆浆的空气进行过滤，过滤后的空气从出风槽9排出，在电动伸缩杆50的作用下带动活动杆51左右往复移动，活动杆51带动导流板51进行左右转动，从而在导流板51的作用下能够将出风槽9排出的风均匀的吹向豆浆表面，使得豆浆表面的冷却更加均匀，可以快速形成豆皮，取下豆皮后，继续对豆浆的表面进行冷却，从而可以重复制作豆皮。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能型豆皮制作装置，包括加热槽(1)，所述加热槽(1)底部设有四组支撑腿，四组支撑腿在所述加热槽(1)底部呈矩形阵列分布，其特征在于：所述加热槽(1)左右侧壁设有安装架(4)，所述安装架(4)内顶部设有进风盒(6)，所述安装架(4)顶部设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)出风端连接设有进风管，进风管与进风盒(6)内部相连通，所述进风盒(6)底部开设有出风槽(9)，所述出风槽(9)内设有导流机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能型豆皮制作装置，其特征在于：所述导流机构(5)包括出风槽(9)内设有的多组转轴(54)，多组所述转轴(54)前后两端分别与出风槽(9)内前后侧壁设有的轴承相连接，多组所述转轴(54)外壁均套接安装设有导流板(53)，多组所述导流板(53)前侧壁通过转轴一连接设有连接板(52)，所述连接板(52)右侧壁设有活动杆(51)，所述安装架(4)内右侧壁设有电动伸缩杆(50)，所述电动伸缩杆(50)一端与活动杆(51)一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型豆皮制作装置，其特征在于：多组所述转轴(54)在所述出风槽(9)内呈线性阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种节能型豆皮制作装置，其特征在于：所述进风盒(6)内设有过滤网(8)。5.根据权利要求1所述的一种节能型豆皮制作装置，其特征在于：所述加热槽(1)前侧壁设有温度传感器(3)，所述温度传感器(3)感应头位于加热槽(1)内，所述加热槽(1)前侧壁设有控制器(2)。6.根据权利要求1所述的一种节能型豆皮制作装置，其特征在于：所述安装架(4)呈u形状设置，所述安装架(4)开口向下设置。

技术总结
本实用新型公开了豆皮制作技术领域的一种节能型豆皮制作装置，包括加热槽，加热槽底部设有四组支撑腿，四组支撑腿在加热槽底部呈矩形阵列分布，加热槽左右侧壁设有安装架，安装架内顶部设有进风盒，安装架顶部设有鼓风机，鼓风机出风端连接设有进风管，进风管与进风盒内部相连通，进风盒底部开设有出风槽，出风槽内设有导流机构，本实用在鼓风机和出风槽的作用下能够对豆浆表面进行冷却，在导流机构的配合下使得出风槽排出的风能够均匀的吹向豆浆表面，使得豆浆表面的冷却更加均匀，可以快速形成豆皮，不需要自然冷却形成豆皮，具有节能性能，取下豆皮后，能够继续对豆浆的表面进行冷却，从而可以重复制作豆皮。从而可以重复制作豆皮。从而可以重复制作豆皮。


技术研发人员：龙伟 龙俊 陈宇 陈聪涵
受保护的技术使用者：扬州市龙伟食品有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/13