一种工程施工用快速打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种工程施工用快速打孔机。


背景技术：

2.工程施工中用到快速打孔器进行打孔，快速打孔器是使用者在工程施工中经常用到的设备，但是，现有的快速打孔机调节高度时通常较为麻烦，需要使用者多次旋转操作把手才能达到需要的效果，降低了快速打孔机的便捷性。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种工程施工用快速打孔机。
4.一种工程施工用快速打孔机，包括：
5.快速打孔机；
6.固定板，所述固定板的上表面设有高度调节单元，所述高度调节单元包括螺套、螺杆、定位套和驱动单元，所述定位套的底部固定在所述固定板上，所述螺套穿设在所述定位套内，且所述螺套的底部开设有开口向下的螺纹槽，所述螺杆螺纹穿设在所述螺纹槽内，所述驱动单元与所述螺杆相连接，且所述驱动单元能够驱动所述螺杆相对于所述螺纹槽进行旋转；
7.导向单元，设置在所述螺套和定位套之间，所述导向单元能够对所述螺套和定位套的相对移动进行导向。
8.在其中一个实施例中，所述驱动单元包括：
9.电机，固定在传动箱内，所述传动箱固定在所述固定板上，所述电机的输出端固定连接有小齿轮；
10.蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的一端与所述螺杆的底部相连接，所述蜗轮的另一端与大齿轮相连接，所述大齿轮与所述小齿轮相啮合；
11.其中，所述大齿轮和所述小齿轮位于所述定位套的外部。
12.在其中一个实施例中，所述导向单元包括：
13.滑块，固定在所述定位套的内侧壁上部两侧；
14.滑槽，开设在所述螺套的外表面左右两侧，且所述滑块与所述滑槽滑动配合。
15.在其中一个实施例中，所述固定板的上表面固定连接有硬质防护箱，所述大齿轮与小齿轮均位于防护箱的内部。
16.在其中一个实施例中，所述防护箱的材质为金属，所述防护箱的内部设置有润滑油。
17.在其中一个实施例中，所述传动箱的外侧开设有多个散热口，所述散热口的内部固定连接有隔音棉。
18.在其中一个实施例中，所述固定板为矩形金属板。
19.上述工程施工用快速打孔机，当驱动单元驱动螺杆相对于螺套的螺纹槽旋转时，
螺套能够带动快速打孔机快速上升或下降，从而实现了快速打孔机高度的快速调节，并且，通过将螺杆穿设在螺套底部的螺纹槽内，其对螺纹的防护效果好，传动更加稳定可靠，受外部环境影响小，同时，通过导向单元对螺套和定位套的相对移动进行导向，其能进一步提高快速打孔机高度调节时的稳定性，保证调节的位置精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的工程施工用快速打孔机的结构示意图；
22.图2是图1在a处的局部放大图；
23.图3是本实用新型的螺套的结构示意图。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
27.参阅图1-3所示，本实用新型一实施例提供一种工程施工用快速打孔机，包括：
28.快速打孔机1；
29.固定板4，所述固定板4的上表面设有高度调节单元，所述高度调节单元包括螺套2、螺杆3、定位套7和驱动单元，所述定位套7的底部固定在所述固定板4上，所述螺套2穿设在所述定位套7内，且所述螺套2的底部开设有开口向下的螺纹槽，所述螺杆3螺纹穿设在所述螺纹槽内，所述驱动单元与所述螺杆3相连接，且所述驱动单元能够驱动所述螺杆3相对于所述螺纹槽进行旋转；
30.导向单元，设置在所述螺套2和定位套7之间，所述导向单元能够对所述螺套2和定位套7的相对移动进行导向。
31.上述工程施工用快速打孔机，当驱动单元驱动螺杆3相对于螺套2的螺纹槽旋转时，螺套2能够带动快速打孔机1快速上升或下降，从而实现了快速打孔机高度的快速调节，并且，通过将螺杆3穿设在螺套2底部的螺纹槽内，其对螺纹的防护效果好，传动更加稳定可靠，受外部环境影响小，同时，通过导向单元对螺套2和定位套7的相对移动进行导向，其能进一步提高快速打孔机1高度调节时的稳定性，保证调节的位置精度。
32.在本实用新型一实施例中，所述驱动单元包括：
33.电机10，固定在传动箱9内，所述传动箱9固定在所述固定板4上，所述电机10的输出端固定连接有小齿轮11；传动箱9可以对电机10进行防护，提高其使用寿命。
34.蜗杆6，所述蜗杆6与蜗轮5相啮合，所述蜗轮5的一端与所述螺杆3的底部相连接，所述蜗轮5的另一端与大齿轮8相连接，所述大齿轮8与所述小齿轮11相啮合；
35.其中，所述大齿轮8和所述小齿轮11位于所述定位套7的外部。
36.本实施例中，电机10的输出端旋转可以带动小齿轮11旋转，小齿轮11旋转可以带动大齿轮8进行旋转，大齿轮8旋转可以带动蜗杆6进行旋转，蜗杆6旋转可以带动蜗轮5进行旋转，蜗轮5旋转可以带动螺杆3进行旋转，螺杆3旋转可以带动螺套2进行上下移动，螺套2可以带动快速打孔机1沿高度方向的快速移动，从而快速调节快速打孔机1的高度。
37.在本实用新型一实施例中，所述导向单元包括：
38.滑块12，固定在所述定位套7的内侧壁上部两侧；
39.滑槽13，开设在所述螺套2的外表面左右两侧，且所述滑块12与所述滑槽13滑动配合。
40.本实施例中，滑块12与所述滑槽13滑动配合，可以避免螺套2上下移动时产生晃动，提高稳定性。
41.在本实用新型一实施例中，所述固定板4的上表面固定连接有硬质防护箱15，所述大齿轮8与小齿轮11均位于防护箱15的内部。如此，防护箱15能对大齿轮8与小齿轮11进行防护，提高使用者的安全性。
42.在本实用新型一实施例中，所述防护箱15的材质为金属，所述防护箱15的内部设置有润滑油16。如此，能够降低大齿轮8与小齿轮11之间的摩擦力。
43.在本实用新型一实施例中，所述传动箱9的外侧开设有多个散热口14，所述散热口14的内部固定连接有隔音棉17。如此，散热口14能够对电机10进行散热，有效的提高了电机10使用寿命。隔音棉17对散热口14进行防护，降低了电机10的噪音。
44.在本实用新型一实施例中，所述固定板4为矩形金属板。如此，提高了固定板4的使用寿命。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。