一种外墙楼板节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种外墙楼板节点结构。


背景技术：

2.现有外墙和楼板在施工时，在二者连接的节点处，为了不出现结露情况，通常需要进行二次保温施工工序，即如图1所示将保温板延伸至楼板上。但这样会存在很多问题：
3.第一，会造成楼板不平整，导致二次室内装修施工不便；第二，后施工的保温板，容易脱落；第三，二次施工工序会延长施工工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外墙楼板节点结构，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种外墙楼板节点结构，包括竖向的外墙以及横置的楼板，所述楼板垂直连接在所述外墙上，且于所述楼板和所述外墙的连接处设保温垫块，并在所述外墙靠近所述楼板这一侧的竖向面上设保温板；所述保温垫块嵌设于所述楼板中，且所述保温垫块与所述保温板对接。
6.进一步，所述保温垫块嵌入所述楼板后的上表面与所述楼板的外表面平齐。
7.进一步，所述保温垫块伸至所述保温板内侧并对接所述外墙。
8.进一步，所述保温垫块有多块，相邻的两块所述保温垫块沿所述楼板的水平方向拼接。
9.进一步，每一所述保温垫块的两端面分别设有凸块和凹槽，其中一个所述保温垫块的凸块卡入另外一个所述保温垫块的凹槽中。
10.进一步，所述凸块呈半圆柱状，所述凹槽呈与所述半圆柱匹配的弧形凹槽。
11.进一步，所述保温垫块内置钢筋并填充有保温砂浆。
12.进一步，所述保温垫块的厚度控制在15～25mm之间。
13.进一步，所述外墙为钢筋混凝土外墙。
14.进一步，所述楼板为钢筋混凝土楼板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种外墙楼板节点结构，通过在连接处设保温垫块，并将保温垫块嵌入楼板中，保证其与楼板耐久性一致；较之传统后贴保温板来说，不仅可以起到热桥保温隔热防止室内结露的作用，而且还不再需要二次保温施工工序，避免楼板不平整，缩短了施工工期。
附图说明
16.图1为传统的外墙楼板节点结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种外墙楼板节点结构的示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的一种外墙楼板节点结构的保温垫块的示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的一种外墙楼板节点结构的两块保温垫块拼接的示意图；
20.附图标记中：1-外墙；2-楼板；3-保温垫块；30-凸块；31-凹槽；4-保温板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种外墙1楼板2节点结构，包括竖向的外墙1以及横置的楼板2，所述楼板2垂直连接在所述外墙1上，且于所述楼板2和所述外墙1的连接处设保温垫块3，并在所述外墙1靠近所述楼板2这一侧的竖向面上设保温板4；所述保温垫块3嵌设于所述楼板2中，且所述保温垫块3与所述保温板4对接。在本实施例中，通过在连接处设保温垫块3，并将保温垫块3嵌入楼板2中，保证其与楼板2耐久性一致；较之传统后贴保温板4来说，不仅可以起到热桥保温隔热防止室内结露的作用，而且还不再需要二次保温施工工序，避免楼板2不平整，缩短了施工工期。具体地，如图1所示，传统施工中，通常是需要将保温板4延伸至楼板2上，这是一次施工无法完成的，所以需要二次施工，才可以起到防止结露的效果，但如此施工后，所述楼板2的外表面将不再平整，后期室内装修施工时会存在不便。因此，本实施例另辟蹊径，在连接处设保温垫块3，保温垫块3本身可以起到保温作用，防止结露，另外，保温垫块3嵌设在楼板2中，不会出现高度不平整的情况，而在常规的施工工艺中，只需要在制作楼板2前，先将保温垫块3放入，随着钢筋笼施作、浇入混凝土即可，它能够与楼板2的施工一次形成，不会有多余的工序。然后在浇入混凝土等待混凝土凝固后，再进行室内热桥保温施工。保温板4是贴装在外墙1上的，安装好后保证保温垫块3和保温板4对接接触，至于热桥保温施工的具体工艺步骤这里就不再详述，它是常规施工工艺。优选的，所述保温垫块3嵌入所述楼板2后的上表面与所述楼板2的外表面平齐，确保嵌入后保温垫块3与楼板2表面平齐。图2中，外墙左侧是室内，外墙右侧是室外。
23.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图2、图3和图4，所述保温垫块3伸至所述保温板4内侧并对接所述外墙1。在本实施例中，保温板4直接接触在保温垫块3上，楼板2的上下表面上均嵌入有保温垫板，楼板2上下方的保温板4均直接延伸到保温垫板上，如图2所示。
24.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图3和图4，所述保温垫块3有多块，相邻的两块所述保温垫块3沿所述楼板2的水平方向拼接。在本实施例中，保温垫块3整体呈长方体状，在楼板2施工中，需要多块保护垫块配合使用，那么相邻的两块保护垫块通过拼接结构拼接即可。具体的拼接方式为：每一所述保温垫块3的两端面分别设有凸块30和凹槽31，其中一个所述保温垫块3的凸块30卡入另外一个所述保温垫块3的凹槽31中，通过在每个保护垫块的一向对端面上分别设凸块30和凹槽31，可以使凸块30卡入到凹槽31中完成拼接。
25.进一步优化上述方案，请参阅图2、图3和图4，所述凸块30呈半圆柱状，所述凹槽31呈与所述半圆柱匹配的弧形凹槽31。在本实施例中，凸块30可以是一半圆柱体，即将一个圆
柱体劈成两半，该凸块30可以在保温垫块3的制作中一体成型做出。保温垫块3可以直接厂家预制好现场使用。
26.作为本实用新型实施例的优化方案，所述保温垫块3内置钢筋并填充有保温砂浆。在本实施例中，保温垫是由外板、钢筋以及内填的保温砂浆组成，这几个部分均为现有技术，因此保温砂浆不属于对材料的改进，只是将保温砂浆填充并压实在外板组成的腔室中。钢筋可以提升强度，保温砂浆可以起到保温作用。
27.作为本实用新型实施例的优化方案，所述保温垫块3的厚度控制在15～25mm之间。在本实施例中，保温垫块3的厚度可以有几种规格，如15mm、20mm和25mm。
28.作为本实用新型实施例的优化方案，所述外墙1为钢筋混凝土外墙。所述楼板2为钢筋混凝土楼板。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种外墙楼板节点结构，其特征在于：包括竖向的外墙以及横置的楼板，所述楼板垂直连接在所述外墙上，且于所述楼板和所述外墙的连接处设保温垫块，并在所述外墙靠近所述楼板这一侧的竖向面上设保温板；所述保温垫块嵌设于所述楼板中，且所述保温垫块与所述保温板对接。2.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述保温垫块嵌入所述楼板后的上表面与所述楼板的外表面平齐。3.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述保温垫块伸至所述保温板内侧并对接所述外墙。4.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述保温垫块有多块，相邻的两块所述保温垫块沿所述楼板的水平方向拼接。5.如权利要求4所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：每一所述保温垫块的两端面分别设有凸块和凹槽，其中一个所述保温垫块的凸块卡入另外一个所述保温垫块的凹槽中。6.如权利要求5所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述凸块呈半圆柱状，所述凹槽呈与所述半圆柱匹配的弧形凹槽。7.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述保温垫块内置钢筋并填充有保温砂浆。8.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述保温垫块的厚度控制在15～25mm之间。9.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述外墙为钢筋混凝土外墙。10.如权利要求1所述的一种外墙楼板节点结构，其特征在于：所述楼板为钢筋混凝土楼板。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，提供了一种外墙楼板节点结构，包括竖向的外墙以及横置的楼板，所述楼板垂直连接在所述外墙上，且于所述楼板和所述外墙的连接处设保温垫块，并在所述外墙靠近所述楼板这一侧的竖向面上设保温板；所述保温垫块嵌设于所述楼板中，且所述保温垫块与所述保温板对接。本实用新型的一种外墙楼板节点结构，通过在连接处设保温垫块，并将保温垫块嵌入楼板中，保证其与楼板耐久性一致；较之传统后贴保温板来说，不仅可以起到热桥保温隔热防止室内结露的作用，而且还不再需要二次保温施工工序，避免楼板不平整，缩短了施工工期。缩短了施工工期。缩短了施工工期。


技术研发人员：梅振力 刘颖杰 余坤 徐钦 李博
受保护的技术使用者：中冶南方武汉建筑设计有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/13