一种果树树苗培育室温湿度自动调节设备的制作方法

1.本发明涉及新兴战略产业中的室温调节的技术领域，特别是涉及一种果树树苗培育室温湿度自动调节设备。


背景技术：

2.众所周知，果树树苗的培育工作一般需要在培育室内进行，培育室可为树苗提供较为恒定的温湿度，从而方便为树苗的健康成长提供舒适环境，避免了室外培育时，恶劣天气对树苗造成的破坏，同时有效提高了树苗的成活率和培育速度。
3.因此，对培育室内的温湿度要求较高，传统的温湿度调节方式是通过空调对培育室内空气进行加热调温处理，通过加湿器对培育室内的湿度进行调节，从而实现了温湿度联合调节的效果，而采用此种方式时，需要同时配备温度调节设备和湿度调节设备，成本投入较大，并且设备只能够进行单一方式的调节工作，设备的功能性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种果树树苗培育室温湿度自动调节设备。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：果树树苗培育室温湿度自动调节设备，包括水箱，水箱开口朝上，水箱内相对设置有两个隔温板，两个隔温板组成完整平面并且对水箱内部进行分隔，隔温板的外端转动安装在水箱的内侧壁上，隔温板上交错设置有多个电加热棒，水箱内部滑动设有第一活塞板，第一活塞板位于隔温板上方，第一活塞板上设有吸气单元和加压单元。
6.进一步地，所述加压单元包括导气筒，导气筒的底部固定在第一活塞板顶部，导气筒的底部设置为阶梯状，导气筒的阶梯底部开设有两个气孔，其中一个气孔穿过第一活塞板并与水箱内部连通，另一个气孔上连通设有第一气管，导气筒内滑动设有第二活塞板，第二活塞板底部设有两个封柱，两个封柱底部分别对两个气孔进行封堵，第二活塞板上设有板簧，板簧的外端与导气筒内侧壁连接。
7.进一步地，所述吸气单元包括固定筒，固定筒开口朝上，固定筒底部固定在第一活塞板顶部，固定筒内转动设有芯轴，芯轴外壁上设有多个隔离板，相邻两个隔离板组成封闭空间，隔离板的外端在固定筒内壁上滑动，固定筒开口上转动扣设有扣帽，芯轴顶部与扣帽固定连接，扣帽上设有多个活动块，活动块穿过扣帽并滑动连接，活动块的底部位于相邻两个隔离板之间；固定筒的外侧壁上相对设置有两个弧形导气仓，弧形导气仓与固定筒内部连通，弧形导气仓上连通设有第二气管，其中一个第二气管穿过第一活塞板并与水箱内部连通。
8.进一步地，还包括斜盘，斜盘位于固定筒的上方，斜盘倾斜，斜盘底部开设有导向槽，导向槽内滑动设有多个连接柱，连接柱竖直，连接柱的底部与活动块顶部连接，斜盘顶部设有外架，外架的外端固定在第一活塞板的顶部，外架上设有第一电机，第一电机的输出端设有传动轮，传动轮与扣帽的圆周外壁传动接触。
9.进一步地，还包括扩散斗和第三导气三通管，所述第一气管的外端连通设有第一导气三通管，所述固定筒上处于闲置状态的第二气管外端连通设有第二导气三通管，所述第一导气三通管的一个端口和所述第二导气三通管的一个端口均连通安装在扩散斗上，第一导气三通管上设有两个单向阀，第二导气三通管上设有两个相同结构的单向阀；第一导气三通管的另一个端口和第二导气三通管的另一个端口均与第三导气三通管连通，第三导气三通管的输入端设有吸气斗。
10.进一步地，所述第一活塞板顶部转动设有多个蜗杆，多个蜗杆在水平面上呈环形分布，并且蜗杆的轴线与环形相切，蜗杆的外壁上固定有第一推拉板，第一推拉板倾斜，第一推拉板外端转动设有第二推拉板，第二推拉板的外端倾斜转动安装在水箱的内侧壁上，多个蜗杆之间设有动力环，动力环转动安装在第一活塞板上，动力环的外壁上设有蜗齿，动力环通过蜗齿与蜗杆啮合；第一活塞板顶部设有第二电机，第二电机的输出端设有蜗齿轮，蜗齿轮与动力环上的蜗齿啮合连接。
11.进一步地，所述水箱外壁上滑动套设有平移套环，平移套环上倾斜转动设有多个第三推拉板，第三推拉板的外端转动设有弧形板，弧形板的外端穿过水箱并滑动连接，弧形板的端部伸入至水箱内并固定在隔温板的顶部，平移套环的底部设有多个气缸。
12.进一步地，所述吸气斗的开口上设有弹性橡胶板，弹性橡胶板上开设有多个滤孔。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过对培育室内进行高温加湿、常温加湿、高温干燥的调节工作，可实现了单一设备对培育室内的温湿度进行全面调节的效果，有效降低成本投入，提高设备功能性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中水箱剖视结构示意图；图3是图1中水箱俯视结构示意图；图4是图3中加压单元放大结构示意图；图5是图3中吸气单元放大结构示意图；图6是图5中斜盘底部结构的示意图；图7是图6中固定筒剖视结构示意图；图8是图1中第一导气三通管和扩散斗斜视放大结构示意图；附图中标记：1、水箱；2、隔温板；3、电加热棒；4、第一活塞板；5、吸气单元；6、加压单元；7、导气筒；8、第一气管；9、第二活塞板；10、封柱；11、板簧；12、固定筒；13、芯轴；14、隔离板；15、扣帽；16、活动块；17、弧形导气仓；18、第二气管；19、斜盘；20、连接柱；21、外架；22、第一电机；23、传动轮；24、第一导气三通管；25、第二导气三通管；26、扩散斗；27、单向阀；28、第三导气三通管；29、吸气斗；30、蜗杆；31、第一推拉板；32、第二推拉板；33、动力环；
34、第二电机；35、蜗齿轮；36、平移套环；37、第三推拉板；38、弧形板；39、气缸；40、弹性橡胶板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
19.如图1至图3所示，本发明的一种果树树苗培育室温湿度自动调节设备，包括水箱1，水箱1开口朝上，水箱1内相对设置有两个隔温板2，两个隔温板2组成完整平面并且对水箱1内部进行分隔，隔温板2的外端转动安装在水箱1的内侧壁上，隔温板2上交错设置有多个电加热棒3，水箱1内部滑动设有第一活塞板4，第一活塞板4位于隔温板2上方，第一活塞板4上设有吸气单元5和加压单元6。
20.具体的，两个隔温板2方向相对，当两个隔温板2转动至水平状态时，两个隔温板2对接，并且隔温板2位于水箱1内水面以上，从而通过两个隔温板2对水箱1内的水进行隔绝，此时电加热棒3位于隔温板2上侧，电加热棒3可对隔温板2与第一活塞板4之间的空气进行加热处理，从而形成热气流，当两个隔温板2向下转动时，两个隔温板2可移入水箱1内的水中，电加热棒3同步进入水中，此时电加热棒3可对水箱1内的水进行加热处理，从而生成蒸汽。
21.当需要对培育室内的温湿度进行调节时，其情况如下：高温加湿，隔温板2和电加热棒3移入水箱1内的水中，并对水进行加热，第一活塞板4下移，第一活塞板4对水箱1内的空间进行压缩，从而使水箱1内的水处于高压状态，此时水的沸点升高，沸腾后所产生的水蒸气的温度较高，吸气单元5将室外的空气加压排入水箱1内，从而进一步提高水箱1内的压力，水箱1内加热后的空气和水蒸气可通过加压单元6排出，加压单元6可使水箱1内排出的空气和水蒸气进行阻碍，从而使水箱1内部保持较高压力，从而通过排出的蒸汽对培育室内进行加热加湿处理；常温加湿，电加热棒3对水箱1内的水进行加热，第一活塞板4上移，水箱1内的压力降低，水箱1内水的沸点下降，从而使生成的蒸汽的温度下降，吸气单元5将水箱1内的蒸汽和空气抽离，室外空气可通过加压单元6排入至水箱1内，加压单元6可对进入水箱1内的空气进行阻碍，从而使水箱1内部始终保持较低压力状态，低温状态的水蒸气可通过吸气单元5排入培育室内，从而实现常温加湿的目的；高温干燥，两个隔温板2对接并使电加热棒3远离水箱1内的水，两个隔温板2同步
对水箱1内的水进行隔离，电加热棒3可对隔温板2和第一活塞板4之间的空气进行加热处理，吸气单元5可将室外空气吸入并通过电加热棒3加热后形成热气流，热气流通过加压单元6排入至培育室内，从而实现加热干燥的目的。
22.可以看出，通过对培育室内进行高温加湿、常温加湿、高温干燥的调节工作，可实现了单一设备对培育室内的温湿度进行全面调节的效果，有效降低成本投入，提高设备功能性。
23.如图4所示，作为上述实施例的优选，所述加压单元6包括导气筒7，导气筒7的底部固定在第一活塞板4顶部，导气筒7的底部设置为阶梯状，导气筒7的阶梯底部开设有两个气孔，其中一个气孔穿过第一活塞板4并与水箱1内部连通，另一个气孔上连通设有第一气管8，导气筒7内滑动设有第二活塞板9，第二活塞板9底部设有两个封柱10，两个封柱10底部分别对两个气孔进行封堵，第二活塞板9上设有板簧11，板簧11的外端与导气筒7内侧壁连接。
24.具体的，当水箱1内的空气需要通过加压单元6排出至培育室内时，水箱1内的空气可通过气孔推动第二活塞板9和两个封柱10同步上移，板簧11发生弹性变形，两个封柱10分别停止对两个气孔的封堵工作，水箱1内的空气可通过两个气孔进入第一气管8内，第一气管8内的空气可排入至室内，此时由于水箱1内的空气需要克服板簧11的弹性推力，从而保证了水箱1内部气压保持在较高状态，实现高压高沸点的目的，当室外空气需要通过第一气管8进入水箱1内时，第一气管8内的空气可推动第二活塞板9和两个封柱10上移，第一气管8内的空气通过两个气孔进入水箱1内，此时由于第一气管8内的空气需要克服板簧11的弹性推力，从而使进入水箱1内的空气处于低压状态，方便使水箱1内始终保持在低压状态。
25.通过采用加压单元6的结构方式，可实现气流的双向阻碍作用，从而方便根据气流流向调节水箱1内压力。
26.如图5至图7所示，作为上述实施例的优选，所述吸气单元5包括固定筒12，固定筒12开口朝上，固定筒12底部固定在第一活塞板4顶部，固定筒12内转动设有芯轴13，芯轴13外壁上设有多个隔离板14，相邻两个隔离板14组成封闭空间，隔离板14的外端在固定筒12内壁上滑动，固定筒12开口上转动扣设有扣帽15，芯轴13顶部与扣帽15固定连接，扣帽15上设有多个活动块16，活动块16穿过扣帽15并滑动连接，活动块16的底部位于相邻两个隔离板14之间；固定筒12的外侧壁上相对设置有两个弧形导气仓17，弧形导气仓17与固定筒12内部连通，弧形导气仓17上连通设有第二气管18，其中一个第二气管18穿过第一活塞板4并与水箱1内部连通。
27.具体的，两个弧形导气仓17处于分离状态，弧形导气仓17与固定筒12内对应位置的多个隔离板14组成封闭空间内部连通，转动扣帽15，扣帽15可带动芯轴13、隔离板14和活动块16同步转动，同时推动活动块16上下移动，当活动块16移动至一个弧形导气仓17的位置时，活动块16向上移动，此时活动块16对应封闭空间内部处于吸气状态，空气可通过一个第二气管18和弧形导气仓17进入该封闭空间内，当活动块16转动至另一个弧形导气仓17的位置时，活动块16下移，此时活动块16对应的封闭空间处于排气状态，空气可通过另一个弧形导气仓17和第二气管18排出，从而实现了吸气排气的目的。
28.如图5至图7所示，作为上述实施例的优选，还包括斜盘19，斜盘19位于固定筒12的上方，斜盘19倾斜，斜盘19底部开设有导向槽，导向槽内滑动设有多个连接柱20，连接柱20
竖直，连接柱20的底部与活动块16顶部连接，斜盘19顶部设有外架21，外架21的外端固定在第一活塞板4的顶部，外架21上设有第一电机22，第一电机22的输出端设有传动轮23，传动轮23与扣帽15的圆周外壁传动接触。
29.具体的，第一电机22和通过传动轮23带动扣帽15转动，扣帽15带动多个活动块16同步转动，活动块16带动连接柱20在斜盘19上的导向槽内滑动，由于斜盘19倾斜，斜盘19可通过连接柱20带动活动块16进行上下移动。
30.当扣帽15正向转动时，扣帽15内的封闭空间可通过一个弧形导气仓17和第二气管18将空气吸入并排出至另一个弧形导气仓17和第二气管18内，此时固定筒12内气流进行正向流动，当扣帽15反向转动时，固定筒12内气流进行反向流动，从而实现了单一吸气单元5能够实现吸气、排气工作的交换运行。
31.如图8所示，作为上述实施例的优选，还包括扩散斗26和第三导气三通管28，所述第一气管8的外端连通设有第一导气三通管24，所述固定筒12上处于闲置状态的第二气管18外端连通设有第二导气三通管25，所述第一导气三通管24的一个端口和所述第二导气三通管25的一个端口均连通安装在扩散斗26上，第一导气三通管24上设有两个单向阀27，第二导气三通管25上设有两个相同结构的单向阀27；第一导气三通管24的另一个端口和第二导气三通管25的另一个端口均与第三导气三通管28连通，第三导气三通管28的输入端设有吸气斗29。
32.具体的，当第一气管8吸气时，第一气管8通过第一导气三通管24、第三导气三通管28和吸气斗29将室外空气吸入，此时第一气管8和第三导气三通管28之间的单向阀27处于开启状态，第一气管8与扩散斗26之间的单向阀27处于闭合状态，第二气管18内的空气通过第二导气三通管25排入至扩散斗26内，从而通过扩散斗26将处理后的空气排入至培育室内，此时第二气管18与扩散斗26之间的单向阀27处于开启状态，第二气管18与第三导气三通管28之间的单向阀27处于关闭状态。
33.当第一气管8排气时，第一气管8通过第一导气三通管24将空气排入至扩散斗26内，此时第一气管8与扩散斗26之间的单向阀27处于开启状态，第一气管8与第三导气三通管28之间的单向阀27处于闭合状态，室外空气可通过吸气斗29、第三导气三通管28和第二导气三通管25进入第二气管18内，第二气管18与扩散斗26之间单向阀27处于闭合状态，第二气管18与第三导气三通管28之间单向阀27处于开启状态，从而实现对气流的疏导。
34.如图3所示，作为上述实施例的优选，所述第一活塞板4顶部转动设有多个蜗杆30，多个蜗杆30在水平面上呈环形分布，并且蜗杆30的轴线与环形相切，蜗杆30的外壁上固定有第一推拉板31，第一推拉板31倾斜，第一推拉板31外端转动设有第二推拉板32，第二推拉板32的外端倾斜转动安装在水箱1的内侧壁上，多个蜗杆30之间设有动力环33，动力环33转动安装在第一活塞板4上，动力环33的外壁上设有蜗齿，动力环33通过蜗齿与蜗杆30啮合；第一活塞板4顶部设有第二电机34，第二电机34的输出端设有蜗齿轮35，蜗齿轮35与动力环33上的蜗齿啮合连接。
35.具体的，第二电机34通过蜗齿轮35带动动力环33转动，动力环33带动多个蜗杆30同步转动，多个蜗杆30同步推动第一推拉板31和第二推拉板32翻转，第一推拉板31和第二推拉板32推动第一活塞板4进行上下移动，从而调节第一活塞板4的位置，同时多个蜗杆30、多个第一推拉板31和多个第二推拉板32的结构可提高第一活塞板4移动时的平稳性，避免
第一活塞板4倾斜并发生卡死现象。
36.如图1所示，作为上述实施例的优选，所述水箱1外壁上滑动套设有平移套环36，平移套环36上倾斜转动设有多个第三推拉板37，第三推拉板37的外端转动设有弧形板38，弧形板38的外端穿过水箱1并滑动连接，弧形板38的端部伸入至水箱1内并固定在隔温板2的顶部，平移套环36的底部设有多个气缸39。
37.具体的，气缸39可推动平移套环36上下移动，平移套环36可通过第三推拉板37推动弧形板38在水箱1上滑动，弧形板38可推动隔温板2进行翻转运动，弧形板38的转动圆心与隔温板2的转动轴线重合。
38.如图8所示，作为上述实施例的优选，所述吸气斗29的开口上设有弹性橡胶板40，弹性橡胶板40上开设有多个滤孔。
39.具体的，通过设置弹性橡胶板40，可方便对进入吸气斗29内的空气进行过滤处理。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。