一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构的制作方法

1.本实用新型属于造纸机技术领域，尤其涉及一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.专利号cn202121169212.4，一种造纸流浆箱内浆水均分装置中电机通过传动组件带动搅拌叶片对浆水进行搅拌使得浆水进行搅拌均匀，但是该专利中电机通过传动组件只能带动搅拌叶片进行横向转动，这样只能对同一层的浆水进行搅拌均匀，上下的浆水没有得到搅拌，浆水通过搅拌后不同层面的浆水均匀程度还是有一定的差别，会影响到后续的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，包括箱体，所述箱体内部设置有多个用于对内浆水进行搅拌的搅拌板，所述箱体上方设置有电机，所述电机通过传动组件带动多个所述搅拌板同时进行横向转动和纵向转动，所述箱体内部设置有用于实时监控所述箱体内部温度的温度感应器，所述箱体外侧设置有实时显示所述箱体内部温度的控制面板。
6.优选的，所述箱体上方两侧均开设有进料口，所述箱体下方开设有出料口。
7.优选的，所述传动组件包括搅拌轴，所述搅拌轴固定安装在所述电机输出端，所述搅拌轴上转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆两侧均固定安装有所述搅拌板。
8.优选的，多个所述转动杆一端均固定安装有平齿轮，且多个所述转动杆一端插接在所述箱体内部开设的多层限制槽内部，多层所述限制槽内部上方开设有引导槽，多层所述限制槽内部下方开设有多个传动槽，且多个所述传动槽与多个所述平齿轮相啮合。
9.优选的，所述搅拌轴内部设置有电热丝，所述箱体一侧设置有吹风机，所述吹风机出风口插接在所述箱体内部。
10.优选的，所述箱体一侧设置有所述控制面板，且所述控制面板下方设置有观测窗，所述观测窗用于观察所述箱体内部浆水。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，电机通过搅拌轴带动多个转动杆和搅拌板进行横向转动，多个转动杆进行横向转动的同时，另一端设置的平齿轮在传动槽的带动下带动多个转动杆和搅拌板进行纵向转动，这样通过搅拌板对浆水同时进行横向搅拌和纵向搅拌，使得浆水搅拌的更
加均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中剖视结构示意图；
14.图3为图2中a处放大结构示意图；
15.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、搅拌轴；6、电热丝；7、温度感应器；8、吹风机；9、转动杆；10、搅拌板；11、平齿轮；12、控制面板；13、观测窗。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，包括箱体1，箱体1内部设置有多个用于对内浆水进行搅拌的搅拌板10，箱体1上方设置有电机4，电机4通过传动组件带动多个搅拌板10同时进行横向转动和纵向转动，箱体1内部设置有用于实时监控箱体1内部温度的温度感应器7，箱体1外侧设置有实时显示箱体1内部温度的控制面板12。
18.将浆水通过箱体1上方两侧开设的进料口2倒入箱体1内部，启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动多个转动杆9进行横向转动，多个转动杆9带动搅拌板10进行横向转动，同时转动杆9另一侧设置的平齿轮11沿着引导槽跟着转动杆9进行转动，同时平齿轮11在多个传动槽的带动下带动转动杆9进行自转，多个转动杆9带动多个搅拌板10进行纵向转动，这样就实现电机4通过传动组件同时带动多个搅拌板10同时进行横向转动和纵向转动，搅拌板10通过横向转动和纵向转动对浆水进行充分搅拌，箱体1内部设置有温度感应器7，通过温度感应器7对箱体1内部温度进行实时监控，然后通过控制面板12将箱体1内部温度显示出来。
19.箱体1上方两侧均开设有进料口2，箱体1下方开设有出料口3。
20.将浆水通过箱体1上方两侧开设的进料口2输送进入箱体1内部，箱体1内部浆水搅拌均匀后，通过出料口某3将浆水排出。
21.传动组件包括搅拌轴5，搅拌轴5固定安装在电机4输出端，搅拌轴5上转动连接有多个转动杆9，多个转动杆9两侧均固定安装有搅拌板10，多个转动杆9一端均固定安装有平齿轮11，且多个转动杆9一端插接在箱体1内部开设的多层限制槽内部，多层限制槽内部上方开设有引导槽，多层限制槽内部下方开设有多个传动槽，且多个传动槽与多个平齿轮11相啮合。
22.启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动多个转动杆9进行横向转动，多个转动杆9带动搅拌板10进行横向转动，同时转动杆9另一侧设置的平齿轮11沿着引导槽跟着转动杆9进行转动，同时平齿轮11在多个传动槽的带动下带动转动杆9进行自转，多个转动杆9带动多个搅拌板10进行纵向转动，这样就实现电机4通过传动组件同时带动多个搅拌板10同时进行横向转动和纵向转动，搅拌板10通过横向转动和纵向转动对浆水进行充分搅拌。
23.搅拌轴5内部设置有电热丝6，箱体1一侧设置有吹风机8，吹风机8出风口插接在箱
体1内部，箱体1一侧设置有控制面板12，且控制面板12下方设置有观测窗13，观测窗13用于观察箱体1内部浆水。
24.箱体1内部设置有温度感应器7，通过温度感应器7对箱体1内部温度进行实时监控，然后通过控制面板12将箱体1内部温度显示出来，通过给电热丝6通电来给箱体1内部提升温度，通过吹风机8对箱体1内部吹风来对箱体1内部进行降温。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将浆水通过箱体1上方两侧开设的进料口2倒入箱体1内部，启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动多个转动杆9进行横向转动，多个转动杆9带动搅拌板10进行横向转动，同时转动杆9另一侧设置的平齿轮11沿着引导槽跟着转动杆9进行转动，同时平齿轮11在多个传动槽的带动下带动转动杆9进行自转，多个转动杆9带动多个搅拌板10进行纵向转动，这样就实现电机4通过传动组件同时带动多个搅拌板10同时进行横向转动和纵向转动，搅拌板10通过横向转动和纵向转动对浆水进行充分搅拌，箱体1内部设置有温度感应器7，通过温度感应器7对箱体1内部温度进行实时监控，然后通过控制面板12将箱体1内部温度显示出来。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有多个用于对内浆水进行搅拌的搅拌板(10)，所述箱体(1)上方设置有电机(4)，所述电机(4)通过传动组件带动多个所述搅拌板(10)同时进行横向转动和纵向转动，所述箱体(1)内部设置有用于实时监控所述箱体(1)内部温度的温度感应器(7)，所述箱体(1)外侧设置有实时显示所述箱体(1)内部温度的控制面板(12)。2.如权利要求1所述的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：所述箱体(1)上方两侧均开设有进料口(2)，所述箱体(1)下方开设有出料口(3)。3.如权利要求1所述的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：所述传动组件包括搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)固定安装在所述电机(4)输出端，所述搅拌轴(5)上转动连接有多个转动杆(9)，多个所述转动杆(9)两侧均固定安装有所述搅拌板(10)。4.如权利要求3所述的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：多个所述转动杆(9)一端均固定安装有平齿轮(11)，且多个所述转动杆(9)一端插接在所述箱体(1)内部开设的多层限制槽内部，多层所述限制槽内部上方开设有引导槽，多层所述限制槽内部下方开设有多个传动槽，且多个所述传动槽与多个所述平齿轮(11)相啮合。5.如权利要求3所述的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：所述搅拌轴(5)内部设置有电热丝(6)，所述箱体(1)一侧设置有吹风机(8)，所述吹风机(8)出风口插接在所述箱体(1)内部。6.如权利要求1所述的一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有所述控制面板(12)，且所述控制面板(12)下方设置有观测窗(13)，所述观测窗(13)用于观察所述箱体(1)内部浆水。

技术总结
本实用新型适用于造纸机技术领域，提供了一种造纸机流浆箱内浆水均匀分布的结构，所述箱体内部设置有多个用于对内浆水进行搅拌的搅拌板，所述箱体上方设置有电机，所述电机通过传动组件带动多个所述搅拌板同时进行横向转动和纵向转动，所述箱体内部设置有用于实时监控所述箱体内部温度的温度感应器，所述箱体外侧设置有实时显示所述箱体内部温度的控制面板，电机通过搅拌轴带动多个转动杆和搅拌板进行横向转动，多个转动杆进行横向转动的同时，另一端设置的平齿轮在传动槽的带动下带动多个转动杆和搅拌板进行纵向转动，这样通过搅拌板对浆水同时进行横向搅拌和纵向搅拌，使得浆水搅拌的更加均匀。浆水搅拌的更加均匀。浆水搅拌的更加均匀。


技术研发人员：俞学兵 陈梅 宋佩泽
受保护的技术使用者：盐城市宏宇造纸机械有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/13