一种安赛蜜生产中粗结母液的处理方法与流程

1.本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种安赛蜜生产中粗结母液的处理方法。


背景技术：

2.安赛蜜是一种食品甜味剂，类似于糖精，易溶于水，20℃时溶解度为27克；口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收（是中老年人、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂，对热和酸稳定性好等特点，是目前世界上第四代合成甜味剂。
3.目前，在安赛蜜生产过程中，浓缩工段将前工段产生的糖水预热后，先进入浓缩系统负压提浓，经降温结晶后进行离心处理，得到粗糖与粗结母液，粗糖再进入重结、脱色等工段进行除杂提纯处理，粗结母液因含有较多杂质（三乙胺硫酸盐、二氯甲烷、乙酰氨基磺酸三乙胺盐、双乙烯酮、三乙胺等）无法回用，而被送入污水站报废处理。但粗结母液内仍含有5-10%的糖，送去污水站处理，不仅大大增加了污水处理成本，消耗了大量的水、电、气，而且使得粗结母液中的这部分糖浪费了。
4.专利公开号为cn112592325a中公开了一种安赛蜜结晶废液中钾盐的回收方法及装置，该方法虽然能够回收钾盐，但仍存在无法直接回生产系统套用,且得率不高的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了重新利用重结母液、降低成本，提供一种安赛蜜生产中粗结母液的处理方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种安赛蜜生产中粗结母液的处理方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将粗结母液（粗结离心后的母液）送入母液浓缩釜，并向母液浓缩釜内加入食品级活性炭，控制粗结母液：活性炭体积质量比为2～5m3：1kg；母液浓缩釜的压力为-0.06～-0.08mpa、温度为60-85℃，将粗结母液浓缩至原体积的50-70%后进行过滤；（2）滤液送入结晶釜进行降温，控制温度在10～20℃，随后送入离心机进行离心，得粗结母液糖和二次母液；（3）将粗结母液糖投入母液糖煮料釜内，并向母液糖煮料釜内加入二次母液、去离子水和食品级活性炭，控制粗结母液糖：食品级活性炭：二次母液：去离子水的质量比为100-150:1：100-150：20-30，母液糖煮料釜的温度在90-95℃，保温0.5～1h后送入过滤机进行过滤，过滤后的物料返回重结工段的结晶釜再利用。
7.本发明通过将安赛蜜生产过程中，粗结工段产生的粗结母液，送入浓缩釜中，进行浓缩、脱色除杂后，经粗滤机过滤，入结晶釜中降温结晶，放入离心机中离心，得到母液糖及二次母液；再将母液糖、二次母液及去离子水和食品级活性炭按照一定比例投入母液糖煮料釜中进行煮料、保温后，经粗滤机再过滤，滤清液进入重结结晶釜中，即并入重结系统套用，从而达到回收粗结母液中糖的目的。
8.本发明具有如下优点：
将原先报废的粗结母液提纯后，返回生产系统套用，达到回收母液中糖的目的，避免造成糖的浪费，提高了生产得率，降低了单位生产成本。按照目前产能15000t，可回收母液糖折成品1～2t/天，得率提高2～4%；另外，粗结母液返回系统套用，不需要再送污水站处理，大大减轻了污水处理站的污水治理负荷，同时也节省了相当可观的污水处理成本。
附图说明
9.图1为一种安赛蜜生产中粗结母液的处理工艺简图。
具体实施方式
10.结合图1，对本发明作进一步地说明：一种安赛蜜生产中粗结母液的处理方法，具体实施步骤如下：实施例1（1）将10m3粗结母液（含8%乙酰磺胺酸钾）送入母液浓缩釜，并向母液浓缩釜内加入4kg食品级活性炭，控制母液浓缩釜的压力为-0.07mpa、温度为70℃，对粗结母液进行负压浓缩，当母液浓缩釜视镜出现少量结晶物时，即视为蒸馏终点，将母液浓缩釜中的热粗结母液泵入粗滤机中进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.3 mpa；（2）通过粗滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启粗滤机出口管道阀门，将滤清液（粗结母液），送入粗结母液结晶釜中，进行降温结晶，降温至15℃后，将物料放入离心机中，进行分批离心，得粗结母液糖1580kg和二次母液1500l；（3）将1580kg粗结母液糖投入母液糖煮料釜内，加入1200l二次母液和200l去离子水，并加入16kg食品级活性炭，进行除杂提纯处理，将母液糖煮料釜的温度升高至93℃，保温0.5h后送入过滤机进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.3mpa，通过过滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启过滤机出口管道阀门，将滤清液（母液糖）泵入重结结晶釜中再利用。
11.该批母液糖回用，经追溯该批成品，经质检部门检测结果为：水份为0.28%，含量为99.5%，有机杂质为14.65ppm，五氯体为1.59ppm，关键质量指标，均符合国家标准。
12.实施例2（1）将10m3粗结母液（含7.5%乙酰磺胺酸钾）送入母液浓缩釜，并向母液浓缩釜内加入5kg食品级活性炭，控制母液浓缩釜的压力为-0.65mpa、温度为75℃，对粗结母液进行负压浓缩，当母液浓缩釜视镜出现少量结晶物时，即视为蒸馏终点，将母液浓缩釜中的热粗结母液泵入粗滤机中进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.25 mpa；（2）通过粗滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启粗滤机出口管道阀门，将滤清液（粗结母液），送入粗结母液结晶釜中，进行降温结晶，降温至11℃后，将物料放入离心机中，进行分批离心，得粗结母液糖1520kg和二次母液1650l；（3）将1520kg粗结母液糖投入母液糖煮料釜内，加入1250l二次母液和150l去离子水，并加入15kg食品级活性炭，进行除杂提纯处理，将母液糖煮料釜的温度升高至98℃，保温1h后送入过滤机进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.35mpa，通过过滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启过滤机出口管道阀门，将滤清液（母液糖）泵入重结结晶釜中再利用。
13.该批母液糖回用，经追溯该批成品，经质检部门检测结果为：水份为0.26%，含量为99.7%，有机杂质为14.15ppm，五氯体为1.51ppm，关键质量指标，均符合国家标准。
14.实施例3（1）将10m3粗结母液（含9%乙酰磺胺酸钾）送入母液浓缩釜，并向母液浓缩釜内加入5kg食品级活性炭，控制母液浓缩釜的压力为-0.65mpa、温度为75℃，对粗结母液进行负压浓缩，当母液浓缩釜视镜出现少量结晶物时，即视为蒸馏终点，将母液浓缩釜中的热粗结母液泵入粗滤机中进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.25 mpa；（2）通过粗滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启粗滤机出口管道阀门，将滤清液（粗结母液），送入粗结母液结晶釜中，进行降温结晶，降温至11℃后，将物料放入离心机中，进行分批离心，得粗结母液糖1590kg和二次母液1650l；（3）将1590kg粗结母液糖投入母液糖煮料釜内，加入1300l二次母液和100l去离子水，并加入15kg食品级活性炭，进行除杂提纯处理，将母液糖煮料釜的温度升高至98℃，保温1h后送入过滤机进行循环过滤，通过调节近路阀门控制压力，压力控制在0.35mpa，通过过滤机循环过滤视镜查看，目视清澈后，开启过滤机出口管道阀门，将滤清液（母液糖）泵入重结结晶釜中再利用。
15.该批母液糖回用，经追溯该批成品，经质检部门检测结果为：水份为0.26%，含量为99.6%，有机杂质为14.35ppm，五氯体为1.56ppm，关键质量指标，均符合国家标准。