电动气动冲击机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于手持式电动动力工具(100)、特别是锤钻和/或凿锤的电动气动冲击机构(70)，其中，该冲击机构(70)具有：传动壳体(60)；引导管(50)，该引导管至少部分地布置在该传动壳体(60)中；激励活塞(40)，该激励活塞可在该引导管(50)中移动；连接杆(30)，该连接杆联接到该激励活塞(40)；以及偏心轮(20)，该偏心轮在一侧联接到该连接杆(30)，并且在另一侧相对于该传动壳体(60)可旋转地安装，其特征在于，该冲击机构(70)具有支承体(25)，该偏心轮(20)通过滑动轴承对(28)可旋转地安装在该支承体上。2.如权利要求1所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承体(25)被配置为不同于该偏心轮(20)的支承轴(26)。3.如权利要求2所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承轴(26)由塑料构成，特别是由碳纤维增强塑料构成。4.如权利要求2或3所述的冲击机构(70)，其特征在于，该偏心轮(20)具有中心孔，该中心孔经由间隙配合(sp)与该支承轴(26)配对，并且因此形成该滑动轴承对。5.如权利要求2至4之一所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承轴(26)具有套环(27)，该套环提供用于该偏心轮(20)的轴向滑动表面(ag)。6.如权利要求5所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承轴(26)通过其套环(27)以形状配合的方式固定，以防止相对于该传动壳体(60)旋转。7.如权利要求5或6所述的冲击机构(70)，其特征在于，该偏心轮(20)与该套环(27)直接接触，和/或该偏心轮(20)由该套环(27)在轴向方向(ar)上固定，以防止与该连接杆(30)脱离。8.如权利要求5至7之一所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承轴(26)经由间隙配合在该套环(27)面向该偏心轮(20)的一侧与该传动壳体(60)配对，和/或该支承轴由螺纹连接件在该轴向方向(ar)上固定在该传动壳体(60)中。9.如权利要求1所述的冲击机构(70)，其特征在于，该支承体(25)被配置为与该传动壳体(60)成一体的支承轴颈(24)。10.如权利要求9所述的冲击机构(70)，其特征在于，该滑动轴承对具有布置在该偏心轮(20)与该支承轴颈(24)之间的滑动轴承衬套(29)。11.如前述权利要求之一所述的冲击机构(70)，其特征在于，该传动壳体(60)具有封闭盖(65)，该封闭盖在面向该偏心轮(20)的一侧具有固位唇缘(67)，该固位唇缘的轮廓至少部分地遵循该偏心轮(20)的偏心点(21)的圆形路径(23)。12.如前述权利要求之一所述的冲击机构(70)，其特征在于，该偏心轮(20)被配置为外齿齿轮，该外齿齿轮能够优选地经由结合在手持式动力工具(100)中的电动马达旋转地驱动。
13.一种手持式电动动力工具(100)、特别是锤钻和/或凿锤，具有如前述权利要求之一所述的冲击机构(70)。

技术总结
一种用于手持式电动动力工具、特别是锤钻和/或凿锤的电动气动冲击机构，其中，冲击机构具有：传动壳体；引导管，该引导管至少部分地布置在传动壳体中；激励活塞，该激励活塞可在引导管中沿轴向方向移动；连接杆，该连接杆联接到激励活塞；以及偏心轮，该偏心轮在一侧联接到连接杆，并且在另一侧相对于传动壳体可旋转地安装，其中，冲击机构具有支承体，偏心轮通过滑动轴承对可旋转地安装在该支承体上。滑动轴承对可旋转地安装在该支承体上。滑动轴承对可旋转地安装在该支承体上。


技术研发人员：E
受保护的技术使用者：喜利得股份公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2023/1/31