一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包装置技术领域，更具体地说，涉及一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置。


背景技术：

2.全自动打包机是用来对物料包装的装置，如公告号cn214216241u公开的一种全自动打包机，但是一般聚合氯化铝打包机只是将提前灌装完成的物料进行包装，而从物料灌装到打包，需要进行灌装、封口、转运，然后才能进行最后的打包，不仅工序较多，而且周转时间较长，降低了物料的打包效率，并且在不同大小的灌装物料进行打包时，打包装置调节起来较为繁琐费时，为此，我们设计了一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，该聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，通过设置的定位座，可以快速的固定打包罐的输送位置，从而通过定量下料器自动装料定形，然后通过气动杆和压块，将密封盖与打包罐压合密封，减少了物料的打包工序，进而提高了打包效率，并且通过设置的可调节高度的调节架以及定位座设置的阶梯型定位槽，便于不同尺寸的打包罐快速定位装料打包，大大的提高了打包装置的使用便利性。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，包括输送架，所述输送架的表面设置有输送带，所述输送带的表面可拆卸连接有定位座，所述定位座的表面开有定位槽，所述定位槽的内壁套接有打包罐，所述输送架的表面固定安装有机架，所述机架的表面固定安装有储料罐和红外线感应开关，所述储料罐的一端设置有定量下料器，所述机架的侧面固定连接有导轨板，所述导轨板的侧面滑动连接有调节架，所述调节架的侧面套接有定位杆，所述调节架的表面固定连接有导槽和气动杆，所述导槽的内壁接触连接有推板和密封盖，所述气动杆的一端固定安装有压块，该聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，通过设置的定位座，可以快速的固定打包罐的输送位置，从而通过定量下料器自动装料定形，然后通过气动杆和压块，将密封盖与打包罐压合密封，减少了物料的打包工序，进而提高了打包效率，并且通过设置的可调节高度的调节架以及定位座设置的阶梯型定位槽，便于不同尺寸的打包罐快速定位装料打包，大大的提高了打包装置的使用便利性。
6.进一步的，所述红外线感应开关通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与定量下料器、气动杆以及输送带驱动电机电性连接，所述推板的背面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电性连接，通过红外线感应开关可以控制打包罐自动移动，灌装和密封，提高了打包效率。
7.进一步的，所述导槽的底部开有限位槽，所述限位槽的内壁与密封盖的表面接触
连接，所述密封盖四周侧面设有弹性胶圈，限位槽具有定位的作用，而且便于在压块的推动下，向下移动。
8.进一步的，所述调节架的侧面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，所述导轨板的侧面开有定位孔，所述定位孔的内壁与定位杆的表面螺纹连接，定位孔沿着导轨板的长度方向等距分布，便于定位杆快速的固定调节架的高度移动位置。
9.进一步的，所述定位槽的形状为阶梯型，所述定位座的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面开有安装孔，使得定位座具有粉状组合的功能，便于后期的拆换。
10.进一步的，所述安装孔呈环形等距分布，且安装孔的内壁接触连接有螺栓。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的定位座，可以快速的固定打包罐的输送位置，从而通过定量下料器自动装料定形，然后通过气动杆和压块，将密封盖与打包罐压合密封，减少了物料的打包工序，进而提高了打包效率。
13.（2）本方案通过设置的可调节高度的调节架以及定位座设置的阶梯型定位槽，便于不同尺寸的打包罐快速定位装料打包，大大的提高了打包装置的使用便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的a部放大图；
16.图3为本实用新型的定位座结构俯视图。
17.图中标号说明：
18.1输送架、11输送带、12定位座、13安装板、14安装孔、15定位槽、2机架、21储料罐、22定量下料器、23红外线感应开关、3调节架、31限位槽、32滑块、33导槽、34推板、35气动杆、36压块、4导轨板、41滑槽、42定位孔、43定位杆、5打包罐、51密封盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，包括输送架1，输送架1的表面设置有输送带11，输送带11通过输送辊连接驱动电机移动，驱动电机为步进电机，便于等距输送打包罐5，输送带11的表面可拆卸连接有定位座12，定位座12的表面开有定位槽15，定位槽15的内壁套接有打包罐5，输送架1的表面固定安装有机架2，机架2的表面固定安装有储料罐21和红外线感应开关23，储料罐21属于现有技术，用来储存聚合氯化铝物料颗粒，储料罐21的一端设置有定量下料器22，定量下料器22属于现有技术，用来向打包罐5定量灌装聚合氯化铝物料颗粒，机架2的侧面固定连接有导轨板4，导轨板4的侧面滑动连接有调节架3，调节架3的侧面套接有定位杆43，调节架3的表面固定连接有导槽33和气动杆35，气动杆35用来带动压块36上下移动，导槽33的内壁接触连接有推板34和密封盖51，推板34
用来推动密封盖51箱限位槽31位置移动，便于压块36向下挤压密封打包罐5，气动杆35的一端固定安装有压块36。
22.红外线感应开关23通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与定量下料器22、气动杆35以及输送带11驱动电机电性连接，推板34的背面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电性连接，通过红外线感应开关23可以控制打包罐5自动移动，灌装和密封，提高了打包效率，导槽33的底部开有限位槽31，限位槽31的内壁与密封盖51的表面接触连接，密封盖51四周侧面设有弹性胶圈，限位槽31具有定位的作用，而且便于在压块36的推动下，向下移动。
23.本实施方案中，通过设置的定位座12，可以快速的固定打包罐5的输送位置，从而通过定量下料器22自动装料定形，然后通过气动杆35和压块36，将密封盖51与打包罐5压合密封，减少了物料的打包工序，进而提高了打包效率。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，一种聚合氯化铝全自动物料定形打包装置，打包装置设有智能控制器，属于现有技术，包括输送架1，输送架1的表面设置有输送带11，输送带11通过输送辊连接驱动电机移动，驱动电机为步进电机，便于等距输送打包罐5，输送带11的表面可拆卸连接有定位座12，定位座12的表面开有定位槽15，定位槽15的内壁套接有打包罐5，输送架1的表面固定安装有机架2，机架2的表面固定安装有储料罐21和红外线感应开关23，储料罐21属于现有技术，用来储存聚合氯化铝物料颗粒，储料罐21的一端设置有定量下料器22，定量下料器22属于现有技术，用来向打包罐5定量灌装聚合氯化铝物料颗粒，机架2的侧面固定连接有导轨板4，导轨板4的侧面滑动连接有调节架3，调节架3的侧面套接有定位杆43，调节架3的表面固定连接有导槽33和气动杆35，气动杆35用来带动压块36上下移动，导槽33的内壁接触连接有推板34和密封盖51，推板34用来推动密封盖51箱限位槽31位置移动，便于压块36向下挤压密封打包罐5，气动杆35的一端固定安装有压块36。
26.调节架3的侧面固定连接有滑块32，滑块32的表面滑动连接有滑槽41，导轨板4的侧面开有定位孔42，定位孔42的内壁与定位杆43的表面螺纹连接，定位孔42沿着导轨板4的长度方向等距分布，便于定位杆43快速的固定调节架3的高度移动位置，定位槽15的形状为阶梯型，定位座12的表面固定连接有安装板13，安装板13的表面开有安装孔14，使得定位座12具有粉状组合的功能，便于后期的拆换，安装孔14呈环形等距分布，且安装孔14的内壁接触连接有螺栓。
27.本实施方案中，通过设置的可调节高度的调节架3以及定位座12设置的阶梯型定位槽15，便于不同尺寸的打包罐5快速定位装料打包，大大的提高了打包装置的使用便利性。
28.该聚合氯化铝全自动物料定形打包装置在使用时，输送带11工作带动打包罐5向右移动，打包罐5向右移动通过红外线感应开关23时被检测，此时空的打包罐5处于定量下料器22的正下方，同时完成灌装定形的物料打包罐5处于密封盖51的正下方，此时检测信号输送到打包装置控制器，控制器控制定量下料器22放料对空的打包罐5进行灌装物料，从而对物料定形，同时气动杆35工作带动压块36向下挤压密封盖51，密封盖51向下穿过限位槽31与灌装完成的打包罐5的罐口挤压密封，然后气动杆35收缩，带动压块36向上复位，然后控制器控制推板34连接的电动伸缩杆工作，使得推板34移动，将下一个密封盖51推动到限
位槽31处，同时完成放料的定量下料器22关闭，然后进行下一次的工作，通过设置的定位座12，可以快速的固定打包罐5的输送位置，从而通过定量下料器22自动装料定形，然后通过气动杆35和压块36，将密封盖51与打包罐5压合密封，减少了物料的打包工序，进而提高了打包效率，并且通过设置的可调节高度的调节架3以及定位座12设置的阶梯型定位槽15，便于不同尺寸的打包罐5快速定位装料打包，大大的提高了打包装置的使用便利性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。