一种气井排水采气用加注装置及阀门的制作方法

1.本实用新型涉及排水采气技术领域，具体为一种气井排水采气用加注装置及阀门。


背景技术：

2.排水采气是解决气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，为维持水淹井或自喷带水困难气井的正常生产，采用机械或化学(或两种相结合)方法将井下积液排至地面的采气工艺措施。
3.随着国内对天然气用量的增加，越来越多的低渗、超低渗气井投入生产，随着开发时间延长，气井产量降低的同时，地下水会不断的进入气井内，导致气井水淹无法生产，现场常用的排水采气工艺主要有优选管柱排水采气、泡沫排水采气、有杆泵排水采气、气举排水采气、射流泵排水采气和电动潜油泵排水采气等，需要对气井内加注物料利用压力差将气井内的渗透水排出气井，由于气井深度大，导致需要超高压进行作业，由于产品成本的控制，加压设备的最大加压值为固定的，当超出最大加压值后无法继续提供足够的压力，导致渗透水无法从气井的底部排出，同时对加压设备的功率需求也比较严格，导致采购成本提升。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气井排水采气用加注装置，包括设备平台，所述设备平台顶部的左侧固定有设备房，所述设备房的正面通过合页铰接有房门，所述设备房的右侧连接有压力罐，所述设备房的内腔安装有额定功率的加压设备，所述加压设备的出气口连通有三通接头，且三通接头远离加压设备的两端均连通有导气管，所述压力罐左侧的上下位置均固定有固定箱，所述导气管远离三通接头的一端与固定箱的左侧连通，所述固定箱的正面和背面均连通有连接管，所述连接管的另一端均与压力罐连通，所述压力罐的内腔活动连接有与压力罐内壁贴合的活塞板，所述固定箱的内腔设置有调节组件，所述压力罐的内腔设置有升降组件，所述压力罐右侧的上下位均连通有相互连通的排气管，所述排气管上靠近压力罐的位置从上至下依次设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述压力罐内腔的上下位均设置有压力传感器。
5.优选的，所述调节组件包括固定在固定箱内腔右侧的弹簧，所述弹簧的左侧固定有活动板，所述活动板的表面与固定箱的内壁贴合，所述活动板的左侧固定有密封塞，所述密封塞的左侧可延伸至导气管的内腔。
6.优选的，所述升降组件包括安装在压力罐顶部的电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部和底部均通过轴承转动连接于压力罐的内腔，所述活塞板的中心处嵌设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套的内腔螺纹连接。
7.优选的，所述固定箱内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于活动板的顶部和底部。
8.优选的，所述活塞板的顶部开设有通孔，且通孔的内腔嵌设有密封圈，所述密封圈的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部固定于压力罐的内腔。
9.优选的，所述设备平台的顶部固定有爬梯，所述爬梯的顶部向上延伸并与压力罐的顶部固定连接。
10.优选的，所述固定箱固定于压力罐左侧靠近顶部和底部的位置，所述排气管与压力罐的连接处与固定箱的位置齐平。
11.安装在以上叙述一种气井排水采气用加注装置上的阀门，包括调节阀和平衡阀，所述调节阀的右端与平衡阀的左端连通，所述调节阀的左端与排气管远离压力罐的一端连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过加压设备提供最大的压力值对压力罐进行增压，然后利用电机带动螺纹杆转动，使活塞板在螺纹套的带动下上下移动，调节活塞板上下空间的体积，使上下空间的压强出现差异，然后通过弹簧带动活动板进行左右移动，同时活动板带动密封塞进行移动，利用导气管内与压力罐内压力差异选择对上下位的导气管进行封闭，配合活塞板的上下移动，对活塞板上下位一侧的空腔进行继续加压，提高压强，保障被挤压一侧的空间压强不会向加压设备渗透，同时加压设备可以对气压减小的一侧空间继续补充气压，使压力罐持续不断的增压，保障足够的压强将气井内的渗透水排出，利用小功率的挤压设备，保障足够的气压支撑。
14.2、本实用新型通过第一电磁阀和第二电磁阀的配合，方便对上下位的排气管进行封闭和开启，首先通过活塞板上下位的压力传感器检测气压的变化，控制压力增强的一侧打开排气管，压力降低的一侧关闭排气管，始终保持有足够的气压向外输送，同时通过调节阀可以控制排气管内的压力值，控制气压的大小。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型压力罐和固定箱的剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型固定箱的右视剖面立体结构示意图。
19.图中标号：1、设备平台；2、设备房；3、压力罐；4、加压设备；5、导气管；6、固定箱；7、连接管；8、活塞板；9、调节组件；91、弹簧；92、活动板；93、密封塞；10、升降组件；101、电机；102、螺纹杆；103、螺纹套；11、排气管；12、第一电磁阀；13、第二电磁阀；14、压力传感器；15、滑槽；16、滑块；17、密封圈；18、滑杆；19、爬梯；20、调节阀；21、平衡阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种气井排水采气用加注装置，包括设备平台
1，所述设备平台1顶部的左侧固定有设备房2，所述设备房2的正面通过合页铰接有房门，所述设备房2的右侧连接有压力罐3，所述设备房2的内腔安装有额定功率的加压设备4，所述加压设备4的出气口连通有三通接头，且三通接头远离加压设备4的两端均连通有导气管5，所述压力罐3左侧的上下位置均固定有固定箱6，所述导气管5远离三通接头的一端与固定箱6的左侧连通，所述固定箱6的正面和背面均连通有连接管7，所述连接管7的另一端均与压力罐3连通，所述压力罐3的内腔活动连接有与压力罐3内壁贴合的活塞板8，所述固定箱6的内腔设置有调节组件9，所述压力罐3的内腔设置有升降组件10，所述压力罐3右侧的上下位均连通有相互连通的排气管11，所述排气管11上靠近压力罐3的位置从上至下依次设置有第一电磁阀12和第二电磁阀13，所述压力罐3内腔的上下位均设置有压力传感器14，通过加压设备4提供最大的压力值对压力罐3进行增压，然后利用电机101带动螺纹杆102转动，使活塞板8在螺纹套103的带动下上下移动，调节活塞板8上下空间的体积，使上下空间的压强出现差异，然后通过弹簧91带动活动板92进行左右移动，同时活动板92带动密封塞93进行移动，利用导气管5内与压力罐3内压力差异选择对上下位的导气管5进行封闭，配合活塞板8的上下移动，对活塞板8上下位一侧的空腔进行继续加压，提高压强，保障被挤压一侧的空间压强不会向加压设备4渗透，同时加压设备4可以对气压减小的一侧空间继续补充气压，使压力罐3持续不断的增压，保障足够的压强将气井内的渗透水排出，利用小功率的挤压设备，保障足够的气压支撑。
22.所述调节组件9包括固定在固定箱6内腔右侧的弹簧91，所述弹簧91的左侧固定有活动板92，所述活动板92的表面与固定箱6的内壁贴合，所述活动板92的左侧固定有密封塞93，所述密封塞93的左侧可延伸至导气管5的内腔，利用活动板92两侧气压差推动活动板92和密封塞93进行移动，然后使活动板92进行移动，调整活动板92与连接管7进气口的位置，当活塞板8处于连接管7的左侧时，导气管5与压力罐3隔断，当活动板92位于连接管7的右侧时，导气管5与压力罐3连通。
23.所述升降组件10包括安装在压力罐3顶部的电机101，所述电机101的输出轴固定有螺纹杆102，所述螺纹杆102的顶部和底部均通过轴承转动连接于压力罐3的内腔，所述活塞板8的中心处嵌设有螺纹套103，所述螺纹杆102与螺纹套103的内腔螺纹连接，通过电机101带动螺纹杆102转动，然后螺纹杆102带动螺纹套103在螺纹杆102的表面上下移动，从而对活塞板8的位置进行调整，使上下位置空腔内的气压发生变化，利用压力差调节压力罐3进气方式，从而对活塞板8上下位置空腔的压力进行调整，保障一侧处于增压状态。
24.所述固定箱6内腔的顶部和底部均开设有滑槽15，所述滑槽15的内腔滑动连接有滑块16，所述滑块16相向的一侧贯穿滑槽15并固定于活动板92的顶部和底部，通过滑块16在滑槽15的内腔滑动，使活动板92稳定进行与固定箱6进行贴合，避免活动板92发生晃动，导致活动板92与固定箱6的内壁之间产生缝隙，造成活动板92无法将起到隔断的作用。
25.所述活塞板8的顶部开设有通孔，且通孔的内腔嵌设有密封圈17，所述密封圈17的内腔滑动连接有滑杆18，所述滑杆18的顶部和底部固定于压力罐3的内腔，通过滑杆18可限制活塞板8随着螺纹套103旋转，导致活塞板8无法上下调整位置，同时密封圈17对通孔进行密封处理，防止活塞板8上下的压强通过通孔达到平衡。
26.所述设备平台1的顶部固定有爬梯19，所述爬梯19的顶部向上延伸并与压力罐3的顶部固定连接，通过爬梯19的设置，方便维修人员上升至设备房2和压力罐3的顶部进行维
护与维修。
27.所述固定箱6固定于压力罐3左侧靠近顶部和底部的位置，所述排气管11与压力罐3的连接处与固定箱6的位置齐平，通过对固定箱6位置的限定，方便增大活塞板8上下移动的范围，提升压力的上限保障有足够的气压对渗透水进行加压排水。
28.安装在以上叙述一种气井排水采气用加注装置上的阀门，包括调节阀20和平衡阀21，所述调节阀20的右端与平衡阀21的左端连通，所述调节阀20的左端与排气管11远离压力罐3的一端连通，通过调节阀20可以控制排气管11的流量，从而对气压进行控制，提升平衡阀21对两侧的压强进行平衡，保障从压力罐3排出的气体压力值稳定。
29.具体使用时，使用者启动加压设备4，然后加压设备4通过导气管5向压力罐3内增压，当压力罐3内的气压无法提升后，启动电机101，随后电机101的输出轴带动螺纹杆102转动，使螺纹杆102带动螺纹套103在螺纹杆102的表面向下移动，然后螺纹套103带动活塞板8向下移动，同时活塞板8挤压下方的空间，提升下方空间的压强，同时上方的空间由于体积增大，导致气压降低，此时下方固定箱6内的活动板92在弹簧91的挤压下向左移动，然后活动板92带动密封塞93对下方的导气管5进行封堵，由于上方的压强降低，加压设备4继续工作利用导气管5向上方空间进行补充气体，使上方空间内的压强与导气管5内保持平衡，同时上下位置的压力传感器14检测上下空间内的压强变化，使第二电磁阀13打开，关闭第一电磁阀12，使活塞板8下方的空间与排气管11连通，向外输送增压后的气体，然后电机101反转，活塞板8向上移动，改变上下位置的压力差，持续不断的将增压后的气体从排气管11向外输送，同时通过控制调节阀20控制输出气流的压力值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。