一种预制箱梁混凝土浇筑平台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑平台技术领域，具体而言，涉及一种预制箱梁混凝土浇筑平台。


背景技术：

2.箱梁混凝土浇筑时，一般都存在工人站于箱梁顶板钢筋上进行混凝土浇筑，这就造成顶板钢筋随意踩踏，移位、变形等现象，同时也不利于箱梁顶面混凝土平整度控制，通过使用一种预制箱梁混凝土浇筑平台，可以解决工人在浇筑箱梁混凝土时随意踩踏顶板钢筋的问题，同时在箱梁顶板混凝土收面时，可以为工人提供一个可站立的平台，另外使预制箱梁混凝土施工更加标准化、规范化。
3.但是现有的箱梁混凝土浇筑平台的高度和宽度通常是固定的，无法根据施工需求进行调节，导致浇筑平台的适用范围较小，因此我们对此做出改进，提出一种预制箱梁混凝土浇筑平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种预制箱梁混凝土浇筑平台，可以有效解决现有箱梁混凝土浇筑平台的高度和宽度通常是固定的，无法根据施工需求进行调节，导致浇筑平台的适用范围较小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种预制箱梁混凝土浇筑平台，包括架体，所述架体顶端固定安装有支撑板，所述支撑板上方活动设置有升降板，所述支撑板和升降板两端分别活动连接有第一侧板和第二侧板，所述升降板上安装有扶手，所述升降板上搭接有伸缩爬梯，所述架体底部固定安装有万向轮。
7.作为优选，所述架体一侧固定连接有连接架，所述连接架上表面一体化设置有限位块，所述伸缩爬梯底部放置在限位块内。
8.作为优选，所述支撑板下表面固定连接有四个加固杆，四个所述加固杆底端分别与架体四角固定连接。
9.作为优选，所述支撑板和升降板相对一侧转动连接有剪式支撑架，所述支撑板中部贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端分别固定连接有顶盘和调节旋钮，所述顶盘上表面与升降板下表面相抵。
10.作为优选，两个所述第一侧板分别插接在升降板两端内部，两个所述第二侧板分别插接在支撑板两端内部，所述第一侧板两侧分别开设有第二连接槽，两个所述第一侧板下端分别插接在两个第二侧板上端内部，所述第一侧板与第二侧板之间通过第二紧固件固定。
11.作为优选，所述升降板两端与两个第一侧板上分别开设有若干调节孔，所述调节孔内部贯穿连接有限位插杆，所述限位插杆一端通过螺母固定。
12.作为优选，所述升降板上表面一侧开设有固定槽，所述伸缩爬梯顶端搭接在固定槽内。
13.作为优选，所述扶手包括两个固定架、第一防护杆和第二防护杆，两个所述固定架与第一防护杆和第二防护杆之间通过连接件固定，所述第二防护杆一侧开设有第一连接槽，所述第二防护杆插接在第一防护杆一端，所述第二防护杆与第一防护杆之间通过第一紧固件固定。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)将第一侧板下端插入第二侧板上端内部，然后将第一侧板和第二侧板分别插接在升降板和支撑板两端内部，根据平台所需宽度对第一侧板和第二侧板的插接位置进行调节，调节好以后分别将限位插杆对应穿插进调节孔内，然后通过螺母进行固定，将第二防护杆与第一防护杆进行插接，然后通过连接件将扶手安装在第一侧板上，在调节好平台的宽度后，通过第一紧固件对第一防护杆和第二防护杆进行固定，从而能够实现对平台以及扶手宽度的调节。
16.(2)通过调节旋钮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与支撑板之间螺纹配合，从而使得螺纹杆带动顶盘向上或向下移动，顶盘带动升降板同步移动，进而实现对升降板高度的调节，通过该技术方案，能够提高平台的适用范围。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
19.图1为本实用新型的整体结构立体图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a-a剖面结构立体图；
22.图4为本实用新型的图2中b-b剖面结构立体图。
23.图中：1、扶手；101、固定架；102、第一防护杆；103、第二防护杆；104、连接件；105、第一连接槽；106、第一紧固件；2、升降板；201、调节孔；202、固定槽；3、架体；4、伸缩爬梯；5、万向轮；6、支撑板；7、剪式支撑架；8、调节旋钮；9、第一侧板；901、第二连接槽；10、第二侧板；11、第二紧固件；12、限位插杆；13、加固杆；14、连接架；15、限位块；16、顶盘；17、螺纹杆；18、螺母。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所
提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
26.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种预制箱梁混凝土浇筑平台，包括架体3，架体3顶端固定安装有支撑板6，支撑板6上方活动设置有升降板2，支撑板6和升降板2两端分别活动连接有第一侧板9和第二侧板10，升降板2上安装有扶手1，升降板2上搭接有伸缩爬梯4，架体3底部固定安装有万向轮5。
27.在本实施例中，架体3与支撑板6之间可拆卸，通过设置剪式支撑架7和螺纹杆17，能够便于对升降板2进行升降调节，从而满足施工过程中不同高度的使用需求，通过活动设置第一侧板9和第二侧板10，不仅能够便于组装和拆卸，还能够对平台的宽度进行调节，提高平台的适用范围。
28.如图1-图3所示，本实用新型的另一实施例中，架体3一侧固定连接有连接架14，连接架14上表面一体化设置有限位块15，伸缩爬梯4底部放置在限位块15内，支撑板6下表面固定连接有四个加固杆13，四个加固杆13底端分别与架体3四角固定连接，支撑板6和升降板2相对一侧转动连接有剪式支撑架7，支撑板6中部贯穿且螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17上下两端分别固定连接有顶盘16和调节旋钮8，顶盘16上表面与升降板2下表面相抵。
29.在本实施例中，伸缩爬梯4的长度根据平台的高度对应调节，通过设置固定槽202和限位块15，能够对伸缩爬梯4起到限位的作用，通过设置加固杆13能够提高该平台的强度和稳定性，通过调节旋钮8带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17与支撑板6之间螺纹配合，从而使得螺纹杆17带动顶盘16向上或向下移动，顶盘16带动升降板2同步移动，进而实现对升降板2高度的调节。
30.如图1-图4所示，本实用新型的另一实施例中，两个第一侧板9分别插接在升降板2两端内部，两个第二侧板10分别插接在支撑板6两端内部，第一侧板9两侧分别开设有第二连接槽901，两个第一侧板9下端分别插接在两个第二侧板10上端内部，第一侧板9与第二侧板10之间通过第二紧固件11固定，升降板2两端与两个第一侧板9上分别开设有若干调节孔201，调节孔201内部贯穿连接有限位插杆12，限位插杆12一端通过螺母18固定，升降板2上表面一侧开设有固定槽202，伸缩爬梯4顶端搭接在固定槽202内。
31.在具体设置时，将第一侧板9下端插入第二侧板10上端内部，然后将第一侧板9和第二侧板10分别插接在升降板2和支撑板6两端内部，根据平台所需宽度对第一侧板9和第二侧板10的插接位置进行调节，调节好以后分别将限位插杆12对应穿插进调节孔201内，然后通过螺母18进行固定，从而能够实现对平台宽度的调节。
32.如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，扶手1包括两个固定架101、第一防护杆102和第二防护杆103，两个固定架101与第一防护杆102和第二防护杆103之间通过连接件104固定，第二防护杆103一侧开设有第一连接槽105，第二防护杆103插接在第一防护杆102一端，第二防护杆103与第一防护杆102之间通过第一紧固件106固定。
33.可以理解，在本技术中，使用时，将两个固定架101分别与第一防护杆102和第二防护杆103一端通过连接件104进行连接固定，然后将第二防护杆103与第一防护杆102进行插接，然后通过连接件104将扶手1安装在第一侧板9上，在调节好平台的宽度后，通过第一紧固件106对第一防护杆102和第二防护杆103进行固定，通过设置扶手1能够提高施工过程中的安全性。
34.该一种预制箱梁混凝土浇筑平台的工作原理：
35.使用时，将两个固定架101分别与第一防护杆102和第二防护杆103一端通过连接件104进行连接固定，然后将第二防护杆103与第一防护杆102进行插接，然后通过连接件104将扶手1安装在第一侧板9上，随后将第一侧板9下端插入第二侧板10上端内部，然后将第一侧板9和第二侧板10分别插接在升降板2和支撑板6两端内部，根据平台所需宽度对第一侧板9和第二侧板10的插接位置进行调节，调节好以后分别将限位插杆12对应穿插进调节孔201内，然后通过螺母18进行固定，然后通过第一紧固件106对第一防护杆102和第二防护杆103进行固定，根据所需高度对升降板2进行调节，调节时，转动调节旋钮8带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17与支撑板6之间螺纹配合，从而使得螺纹杆17带动顶盘16向上或向下移动，顶盘16带动升降板2同步移动，进而使得第一侧板9与第二侧板10发生相对移动，调节好升降板2高度以后，通过拧紧第二紧固件11使第一侧板9与第二侧板10的位置固定，然后对应调节伸缩爬梯4，调节好后，分别将伸缩爬梯4上下两端搭接在固定槽202和限位块15内部，完成对平台的组装，通过上述技术方案，能够便于对平台进行组装和拆卸，方便运输，并且方便对平台的高度和宽度进行调节，满足多种施工需求。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。