一体式螺杆机的制作方法

技术特征：
1.一体式螺杆机，其特征在于，包括：电机(1)，所述电机(1)包括壳体(11)、定子(13)和转子(14)，所述定子(13)固定设置在所述壳体(11)中，所述转子(14)穿设在所述定子(13)中，所述壳体(11)中设置有冷却流道(12)，所述壳体(11)上开设有与所述冷却流道(12)连通的进水口(121)和出水口(122)；压缩机(2)，所述压缩机(2)与所述电机(1)传动连接，所述压缩机(2)具有吸气口(211)和排气口，所述压缩机(2)用于对通过所述吸气口(211)进入的汽水混合物进行加压；集气水箱(4)，与所述排气口连通，所述集气水箱(4)设置有排水口，所述排水口与所述进水口(121)连通。2.根据权利要求1所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述壳体(11)包括外壳体(112)、内壳体(113)和端盖(111)，所述外壳体(112)套设在所述内壳体(113)上，所述定子(13)固定设置在所述内壳体(113)上，所述冷却流道(12)位于所述内壳体(113)与所述外壳体(112)之间，所述端盖(111)设置在所述外壳体(112)的一端上，所述端盖(111)上开设有所述进水口(121)，所述外壳体(112)远离所述端盖(111)的一端开设有所述出水口(122)。3.根据权利要求1所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述出水口(122)与所述吸气口(211)连通。4.根据权利要求1所述的一体式螺杆机，其特征在于，还包括换热器(3)，所述换热器(3)分别与所述排水口以及所述进水口(121)连通。5.根据权利要求1所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述压缩机(2)包括齿轮传动组件(23)、螺杆组件和机壳(21)，所述机壳(21)与所述壳体(11)连接，所述螺杆组件设置在所述机壳(21)中，所述齿轮传动组件(23)设置在所述壳体(11)中，且与所述转子(14)传动连接，所述螺杆组件与所述齿轮传动组件(23)传动连接，所述壳体(11)中具有润滑油，所述齿轮传动组件(23)部分浸入所述润滑油中，所述机壳(21)上开设有所述吸气口(211)和所述排气口。6.根据权利要求5所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述齿轮传动组件(23)包括相互啮合的主动齿轮(231)和从动齿轮(232)，所述主动齿轮(231)部分和所述从动齿轮(232)部分浸入所述润滑油中。7.根据权利要求6所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述螺杆组件包括相互配合的阳螺杆(22)和阴转子(24)，所述阳螺杆(22)与所述转子(14)为一体化结构，所述从动齿轮(232)设置在所述阴转子(24)上。8.根据权利要求7所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述阳螺杆(22)上套设有第一轴承(221)和第一油封件(222)，所述第一轴承(221)和所述第一油封件(222)设置在所述机壳(21)中，所述第一轴承(221)位于所述第一油封件(222)与所述主动齿轮(231)之间。9.根据权利要求7所述的一体式螺杆机，其特征在于，所述阴转子(24)上套设有第二轴承和第二油封件，所述第二轴承和所述第二油封件设置在所述机壳(21)中，所述第二轴承位于所述第二油封件与所述从动齿轮(232)之间。10.根据权利要求1所述的一体式螺杆机，其特征在于，还包括变频器，所述变频器设置在所述壳体(11)上。

技术总结
本实用新型涉及螺杆机技术领域，尤其涉及一种一体式螺杆机，其包括电机，所述电机包括壳体、定子和转子，所述定子固定设置在所述壳体中，所述转子穿设在所述定子中，所述壳体中设置有冷却流道，所述壳体上开设有与所述冷却流道连通的进水口和出水口；压缩机，所述压缩机与所述电机传动连接，所述压缩机具有吸气口和排气口，所述压缩机用于对通过所述吸气口进入的汽水混合物进行加压；集气水箱，与所述排气口连通，所述集气水箱设置有排水口，所述排水口与所述进水口连通。本实用新型能够对螺杆机冷却的同时，无需设置泵，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：王攀
受保护的技术使用者：深圳极电动力技术有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/10