一种新型超高压泵体的制作方法

技术特征：
1.一种新型超高压泵体，包括机壳(1)，所述机壳(1)为箱体，其特征在于，所述机壳(1)内底面中部固定有高压泵主体(3)，所述机壳(1)的底面安装有第一降噪罩(4)，所述第一降噪罩(4)环绕所述高压泵主体(3)的下半部外围，且所述机壳(1)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的下端面固定有第二降噪罩(5)，所述第二降噪罩(5)环绕所述高压泵主体(3)的上半部外围，所述第二降噪罩(5)与所述第一降噪罩(4)上下对接，并共同罩住所述高压泵主体(3)，所述第一降噪罩(4)与所述第二降噪罩(5)的内表面均密布有细孔。2.根据权利要求1所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述机壳(1)的外侧安装有透视窗(101)与控制面板(102)，且所述第一降噪罩(4)的底部开设有有供线缆穿过的接线孔(401)。3.根据权利要求1所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述机壳(1)的内壁中开设有真空腔层(6)。4.根据权利要求1所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述第一降噪罩(4)的内侧弹性安装有多个抵接板(7)，所述抵接板(7)抵接于所述高压泵主体(3)底部外缘面，且所述顶板(2)的下端面中部弹性安装有限位板(8)，所述限位板(8)位于所述第二降噪罩(5)内，并抵接于所述高压泵主体(3)的顶部外缘面。5.根据权利要求4所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述抵接板(7)远离所述高压泵主体(3)的一侧固定有穿出所述第一降噪罩(4)外的活动轴(701)，且所述活动轴(701)上套设有第一弹簧(702)，形成弹性安装。6.根据权利要求4所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述限位板(8)远离所述高压泵主体(3)的一侧对称固定有多个固定柱(801)，所述固定柱(801)的顶端活动插接有活动筒(802)，所述活动筒(802)固定于所述顶板(2)的下端面，且所述固定柱(801)上套设有第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)连接所述限位板(8)与所述活动筒(802)，形成弹性安装。7.根据权利要求6所述的一种新型超高压泵体，其特征在于，所述第二降噪罩(5)的中部构造有散热筒(9)，所述散热筒(9)内安装有风扇(901)，且所述顶板(2)的中部对应所述散热筒(9)的位置开设有散热窗(201)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型超高压泵体，属于高压泵技术领域，包括机壳，所述机壳为箱体，所述机壳内底面中部固定有高压泵主体，所述机壳的底面安装有第一降噪罩，所述第一降噪罩环绕所述高压泵主体的下半部外围，且所述机壳的顶部安装有顶板，所述顶板的下端面固定有第二降噪罩，所述第二降噪罩环绕所述高压泵主体的上半部外围，所述第二降噪罩与所述第一降噪罩上下对接，并共同罩住所述高压泵主体，所述第一降噪罩与所述第二降噪罩的内表面均密布有细孔。该新型超高压泵体，能够进行多级降噪，从而降低了高压泵主体运行时噪音对外界的干扰。而降低了高压泵主体运行时噪音对外界的干扰。而降低了高压泵主体运行时噪音对外界的干扰。


技术研发人员：阎文忠 于连涛 于连波
受保护的技术使用者：上海渊虹超高压水射流技术有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/10