一种油桶冲洗机的制作方法

1.本技术涉及冲洗设备的技术领域，尤其是涉及一种油桶冲洗机。


背景技术：

2.油桶是一种用于盛装工业油（燃料油、润滑油）或食用油的一种容器，按其自身的构成材质可以分为铁桶和塑料桶。由于油桶自身的制成材料均为可回收材料，为保护环境同时降低生产成本，通常会对油桶进行回收处理，回收油桶经检测合格之后，进行二次加工并进行重复使用。
3.铁质油桶的二次加工主要包括油桶冲洗和防腐处理两道工序，油桶冲洗工序中一般会使用到油桶冲洗机。相关技术中的油桶冲洗机包括一端开口的冲洗槽体、铰接安装在冲洗槽体开口端的顶盖、卡接安装在冲洗槽体槽底的冲洗喷头以及冲洗泵。利用油桶冲洗机对油桶进行冲洗时，将油桶倒置于冲洗槽体内，置于冲洗槽体底部的喷头伸入油桶的开口端对油桶内部进行冲洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现将待冲洗的油桶转运到冲洗槽体内进行冲洗时，需要使用起吊装置将油桶提升转运至冲洗槽体内，待油桶冲洗完成之后，再使用起吊装置将油桶从冲洗槽体内移出，由于油桶自身为圆桶状，使得起吊装置的吊钩不便于对油桶进行勾吊，存在油桶清洗不便的问题。


技术实现要素：

5.为了改善油桶的冲洗不方便的问题，本技术提供一种油桶冲洗机。
6.本技术提供的一种油桶冲洗机采用如下的技术方案：
7.一种油桶冲洗机，包括用于对油桶进行冲洗的冲洗组件以及两竖向转运组件，两所述竖向转运组件分别置于所述冲洗组件的两侧，所述竖向转运组件包括转运支架、滑动安装在所述转运支架上的用于承载油桶的滑移座以及固定安装在所述转运支架上的转运驱动件，所述转运驱动件的一端连接在所述转运支架上，另一端连接在所述滑移座上，所述转运驱动件的驱动方向沿竖向方向。
8.通过采用上述技术方案，通过设置竖向转运组件，竖向转运组件对待清洗油桶进行提升时，将油桶置于滑移座上，然后转运驱动件工作推动滑移座在转运支架上滑移，实现油桶的提升，使得滑移座与冲洗组件等高，之后将油桶推至冲洗组件上进行清洗即可；竖向转运组件对清洗完成的油桶进行降运输送时，将冲洗组件上冲洗完成的油桶推送至另一竖向转运组件的滑移座上，然后转运驱动件推动滑移座以及置于滑移座上的油桶降运至地面，然后将油桶从滑移座取下即可，竖向转运组件对油桶冲进行承载，且无需对油桶进行钩挂起吊，便于油桶运输至冲洗组件上，改善了油桶清洗不便的问题。
9.可选的，所述转运支架上固定安装有导向杆，所述滑移座上开设有导向槽，所述导向杆滑移穿设在所述导向槽内。
10.通过采用上述技术方案，通过设置导向杆和导向槽，滑移座在转运支架上滑移的
过程中，导向杆与导向槽相对滑移，使得滑移座的运动轨迹始终沿竖直方向，实现对滑移座运动轨迹的限位，提高滑移座在转运支架上滑动的稳定性。
11.可选的，所述转运支架单侧导向杆的数量至少设置为两个，单侧至少两导向杆滑移穿设在同一所述导向槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过将转运支架上单侧导向杆的数量至少设置为两个，至少两个导向杆共同作用对滑移座的运动轨迹进行限位，降低滑移座沿导向杆的轴线发生转动的风险，提高滑移座运动过程中的稳定性。
13.可选的，所述导向槽的数量设置为两个，且两所述导向槽分别开设在所述滑移座的两侧，所述导向杆设置在所述转运支架的两侧，两侧所述导向杆滑移穿设在与其对应的导向槽内。
14.通过采用上述技术方案，通过将导向槽的数量设置为两个，两导向槽分别与转运支架上的不同导向杆滑移配合，共同作用对滑移座进行限位，提高滑移座运动的稳定性。
15.可选的，所述滑移座上转动安装有多个便于将置于滑移座上的油桶转运至冲洗组件上的转运辊。
16.通过采用上述技术方案，通过设置转运辊，转运辊将油桶与滑移座之间的滑动摩擦转变为转动摩擦，提高将油桶从滑移座推送至冲洗组件上以及从冲洗组件推送至滑移座上的便捷性。
17.可选的，所述冲洗组件包括一端开口的冲洗槽体、转动安装在所述冲洗槽体开口端的多个转辊、设置在所述冲洗槽体上的冲洗喷头、开设在所述冲洗槽体上用于回收冲洗液的集液腔室以及冲洗泵，所述冲洗泵的进液口与所述集液腔室连通，所述冲洗泵的出液口与所述冲洗喷头相连通。
18.通过采用上述技术方案，冲洗组件工作时，油桶倒置在转辊上并沿转辊滑移，直至油桶的开口端置于冲洗喷头的正上方，之后冲洗泵工作，将集液腔室内承装的冲洗液泵送至冲洗喷头处，并在冲洗喷头处泵出，冲洗液被加压后沿冲洗喷头喷至油桶的内壁，并沿油桶的开口流出，冲洗液最终流回至集液腔室内，实现对油桶的清洗。
19.可选的，所述冲洗喷头的数量设置为多个，且在所述冲洗槽体上等间距设置。
20.通过采用上述技术方案，通过将冲洗喷头的数量设置为多个，多个冲洗喷头同时工作对不同的油桶进行冲洗，提高油桶的冲洗效率。
21.可选的，所述冲洗槽体的侧壁上贯穿开设有调节孔，所述调节孔内滑移穿设有导液管，所述冲洗喷头固定安装在所述导液管上，所述冲洗喷头与所述导液管相连通，所述导液管与所述冲洗泵相连通，所述导液管还与所述调节孔转动配合。
22.通过采用上述技术方案，通过设置导液管，导液管与调节孔转动、滑移配合，通过对导液管的转动调节，实现对冲洗喷头冲洗角度的调整，通过对导液管的滑移调节，实现对冲洗喷头冲洗位置的调整，便于根据油桶的开口位置对冲洗喷头进行调节，提高冲洗喷头对油桶的冲洗效果，提高油桶冲洗机对油桶冲洗的洁净度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在冲洗组件的两侧设置竖向转运组件，竖向转运组件对油桶冲进行承载提升，且无需对油桶进行钩挂起吊，便于油桶运输至冲洗组件上，油桶清洗完成之后，另一竖向转运组件将油桶降运至地面，完成油桶的清洗转运，改善了油桶清洗不便的问题。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例为展示竖向转运组件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、冲洗组件；11、冲洗槽体；12、转辊；13、冲洗喷头；14、集液腔室；15、冲洗泵；2、竖向转运组件；21、转运支架；22、滑移座；23、转运驱动件；3、导向杆；4、导向槽；5、转运辊；6、调节孔；7、导液管。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种油桶冲洗机。
30.参照图1和图2，一种油桶冲洗机包括冲洗组件1以及竖向转运组件2，竖向转运组件2的数量设置为两个，且两竖向转运组件2分别置于冲洗组件1的两端。油桶冲洗机工作时，将油桶置于竖向转运组件2上，竖向转运组件2对置于其上的油桶进行提升，使得油桶与冲洗组件1平齐，然后油桶被转运至冲洗组件1上进行冲洗，冲洗完成的油桶转运至另一冲洗组件1上，另一冲洗组件1对油桶进行降运。竖向转运组件2用于对油桶进行竖直方向的转运，便于将置于地面的油桶转运至冲洗组件1上，也便于将冲洗组件1上冲洗完成的油桶转运至地面，便于对油桶进行移运，改善油桶清洗不便的问题。
31.竖向转运组件2包括转运支架21、焊接安装在转运支架21上的转运驱动件23以及通过螺栓铰接安装在转运驱动件23端部的滑移座22。转运驱动件23为气缸，且气缸的驱动方向竖直设置。转运支架21以及滑移座22均由角铁焊接而成，其整体形状为l形。
32.滑移座22承载油桶的端面上转动安装有多个转运辊5，本技术实施例中转运辊5的数量设置为4个，4个转运辊5相互平行设置，且等间距设置在滑移座22上。转运辊5将油桶与滑移座22之间的滑动摩擦转变为转动摩擦，提高将油桶从滑移座22推送至冲洗组件1上以及从冲洗组件1推送至滑移座22上的便捷性。
33.滑移座22的两侧沿其高度方向均贯穿开设有导向槽4，即导向槽4的数量为两个。转运支架21靠近滑移座22的内壁上沿靠近滑移座22的方向通过螺栓固定安装有导向杆3，本技术实施例中导向杆3的数量设置为4个，且导向杆3两两为一组分别置于转运支架21的两侧。置于同侧的导向杆3滑移穿设在同一侧的导向槽4内。
34.转运驱动件23驱动滑移座22在转运支架21上滑移的过程中，导向杆3与导向槽4相对滑移，使得滑移座22的运动轨迹始终沿竖直方向，实现对滑移座22运动轨迹的限位。多个导向槽4与导向杆3滑移配合，从滑移座22的两侧对滑移座22的运动轨迹进行限位，多个导向杆3共同对同一导向槽4进行限位，提高滑移座22运动的稳定性。
35.冲洗组件1包括冲洗槽体11以及通过轴承转动安装在所述冲洗槽体11开口端的多个转辊12，转辊12与转运辊5平行设置。冲洗槽体11上开设形成有集液腔室14，集液腔室14上通过管道连通有冲洗泵15，冲洗泵15通过螺栓固定安装在冲洗槽体11的外壁上，冲洗泵15的出液口通过管道连通有多根导液管7，本技术实施例中导液管7的数量设置为3个，导液管7穿插设置在转辊12之间，并与转辊12平行设置，且两相邻导液管7之间间距相等，任一导液管7上均焊接安装有冲洗喷头13。
36.冲洗槽的侧壁上贯穿开设有调节孔6，调节孔6的数量与导液管7对应设置，调节孔
6的数量设置为6个，且调节孔6两两为一组同轴设置，导液管7滑移穿设在调节孔6内，且导液管7可在调节孔6内进行转动调节。
37.冲洗组件1工作时，油桶倒置在转辊12上并沿转辊12滑移，直至油桶的开口端置于冲洗喷头13的正上方，之后冲洗泵15将集液腔室14内承装的冲洗液泵送至冲洗喷头13处，冲洗液被加压后沿冲洗喷头13喷至油桶的内壁，并沿油桶的开口流出，冲洗液最终流回至集液腔室14内，实现对油桶的清洗，同时实现冲洗液的回收循环利用。
38.冲洗组件1工作过程中，可以根据油桶的开口位置调节导液管7，使得导液管7沿调节孔6转动，或者在两调节孔6内发生滑移，实现对冲洗喷头13作用角度和作用位置的调整，提高冲洗喷头13对油桶的冲洗效果，提高油桶冲洗机对油桶冲洗的洁净度。多个冲洗喷头13同时工作对置于转辊12上的不同油桶进行冲洗，使得油桶冲洗机可同时对多个油桶进行清理，提高油桶清洗机对油桶的清洗处理效率。
39.本技术实施例一种油桶冲洗机的实施原理为：对油桶进行清洗时，将油桶放置在滑移座22上，然后转运驱动件23推动滑移座22在转运支架21上滑移，实现油桶的提升，使得滑移座22与冲洗组件1等高，之后将油桶推至冲洗组件1，冲洗组件1对油桶进行冲洗，油桶提升过程中，导向杆3和滑移座22上的导向槽4滑移配合，实现对滑移座22运动轨迹的限位，同时提高滑移座22运动过程的稳定性；油桶清洗完成后将油桶从冲洗组件1上推送至另一竖向转运组件2的滑移座22上，转运驱动件23推动滑移座22以及置于滑移座22上的油桶降运至地面，然后将油桶从滑移座22取下即可。竖向转运组件2对油桶冲进行承载并进行竖向转运，转运过程中无需对油桶进行钩挂起吊，便于油桶运输至冲洗组件1上，改善了油桶清洗不便的问题。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。