一种装配式钢网桁架免拆模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式钢网桁架免拆模架。


背景技术：

2.目前钢筋混凝土墙主要采用支设模板浇筑混凝土施工工艺，虽然具有密实度高、强度高等优点，但是后期抹灰粘砖需要拉毛工序复杂，且传统的模板支设需要耗费大量的木材和人工，施工现场作业量较大，在低层建筑时上述问题更加突出，造成综合成本高、施工速度慢浪费严重等现象，且底层建筑已经不再满足传统砖瓦和支模浇筑工艺，发展高质量装配式建筑迫在眉睫。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢网桁架免拆模架，以解决上述背景技术中提出的目前的模板支设需要耗费大量的木材和人工，施工现场作业量较大，在低层建筑时上述问题更加突出，造成综合成本高、施工速度慢浪费严重的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢网桁架免拆模架，包括第一钢筋焊接网、第二钢筋焊接网、第三钢筋焊接网、第四钢筋焊接网、混凝土层水泥基材料、腹筋拉杆、第一多孔密网、第二多孔密网，所述第二钢筋焊接网固定设置在所述第一钢筋焊接网的外侧，所述第四钢筋焊接网固定设置在第三钢筋焊接网的外侧，所述第一钢筋焊接网、第二钢筋焊接网、第三钢筋焊接网、第四钢筋焊接网对称设置在混凝土层水泥基材料的两侧，所述腹筋拉杆的两端分别与两侧的第二钢筋焊接网、第四钢筋焊接网或者第一钢筋焊接网、第三钢筋焊接网形成整体，所述第二钢筋焊接网和第四钢筋焊接网的外侧分别与第一多孔密网和第二多孔密网固定连接。
5.优选的，所述第一多孔密网、第二多孔密网和第二钢筋焊接网、第四钢筋焊接网之间留有间距为0-20mm，所述第一多孔密网和第二多孔密网的材质为钢材或塑料，且厚度为0.1-3mm，所述第一多孔密网和第二多孔密网的网孔为0-20mm。
6.优选的，所述混凝土层水泥基材料的截面厚度为60-240mm，所述第一钢筋焊接网、第二钢筋焊接网、第三钢筋焊接网和第四钢筋焊接网的直径为2-10mm，间距在50-200mm。
7.优选的，所述腹筋拉杆的材质为钢材或塑料，直径为2-14mm，密度为每平方4-200个，长度为70-300mm。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本新型包括交叉设置的横向钢筋和竖向钢筋形成三维钢网桁架结构，且多个多孔密网和多个钢筋焊接网之间留有缝隙，在混凝土浇注过程中，使多孔密网内侧钢筋焊接网位于混凝土层内部，保护了钢筋焊接网，并提高了墙体的结实性；腹筋拉杆两端分别与钢筋焊接网固定连接，使钢筋焊接网形成一个整体三维钢网桁架，浇筑混凝土后起到提高墙体整体抗剪力、免拆模板节约工期，显著提高剪力墙较薄的构造层混凝土浇筑速度和质量，增加构造层的稳定性和承载能力，且更加安全便捷，本实用新型采用免拆除的多孔密网作为
模板，不仅节约了传统竹木模板，还可以提高墙体构件的承载能力，节省人工、提高施工速度，节约了施工周期，在提抹灰粘砖标准、和耐久性的同时促进了装配式建筑产业化发展。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：1第一钢筋焊接网、2第一多孔密网、3第二钢筋焊接网、5第三钢筋焊接网、6第二多孔密网、7第四钢筋焊接网、8腹筋拉杆、9混凝土层水泥基材料。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.实施例：
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢网桁架免拆模架，包括第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5、第四钢筋焊接网7、混凝土层水泥基材料9、腹筋拉杆8、第一多孔密网2、第二多孔密网6，第二钢筋焊接网3固定设置在第一钢筋焊接网1的外侧，第四钢筋焊接网7固定设置在第三钢筋焊接网5的外侧，第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5、第四钢筋焊接网7对称设置在混凝土层水泥基材料9的两侧，腹筋拉杆8的两端分别与两侧的第二钢筋焊接网3、第四钢筋焊接网7或者第一钢筋焊接网1、第三钢筋焊接网5形成整体，第二钢筋焊接网3和第四钢筋焊接网7的外侧分别与第一多孔密网2和第二多孔密网6固定连接，将第一多孔密网2和第二多孔密网6分别放置在第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3和第三钢筋焊接网5、第四钢筋焊接网7中间形成三维钢网桁架空腔结构。
16.第一多孔密网2、第二多孔密网6和第二钢筋焊接网3、第四钢筋焊接网7之间留有间距为0-20mm，第一多孔密网2和第二多孔密网6的材质为钢材或塑料，且厚度为0.1-3mm，第一多孔密网2和第二多孔密网6的网孔为0-20mm。
17.混凝土层水泥基材料9的截面厚度为60-240mm，第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5和第四钢筋焊接网7的直径为2-10mm，间距在50-200mm。
18.腹筋拉杆8的材质为钢材或塑料，直径为2-14mm，密度为每平方4-200个，长度为70-300mm。
19.工作原理：该装配式钢网桁架免拆模系统构造建造工艺步骤如下：
20.s1：将腹筋拉杆8与第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5和第四钢筋焊接网7固定连接，从而形成钢网桁架板；
21.s2：在第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5和第四钢筋焊接网7
的外侧分别与第一多孔密网2和第二多孔密网6固定连接，或者将的第一多孔密网2和第二多孔密网6分别放置在第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3、第三钢筋焊接网5和第四钢筋焊接网7中间形成自带多孔密网模板的钢网桁架空腔结构；
22.s3：在第一钢筋焊接网1、第二钢筋焊接网3与第三钢筋焊接网5和第四钢筋焊接网7形成钢网桁架空腔内浇筑混凝土，从而形成混凝土免拆模墙体。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。