一种带有锁紧机构的钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域，特别是涉及一种带有锁紧机构的钣金件。


背景技术：

2.通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.现有的钣金件作为连接部件，要求其能够具有较好的适应性，已满足不同公差尺度的要求，目前，通常的做法是在钣金件上开设有多个与连接件表面孔径一致的孔，用适配的螺栓螺纹连接钣金件和连接件，以满足不同位置的锁紧要求，但其的适应局限性大，适应能力差，为此我们提出一种带有锁紧机构的钣金件。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种带有锁紧机构的钣金件，具有便于适用各种连接件进行紧固的孔。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种带有锁紧机构的钣金件，包括呈l型的钣金件，所述钣金件的外表面开设有至少四个两两相对的连接孔，所述连接孔的内壁插设有螺纹栓，且螺纹栓的直径小于连接孔的直径，所述螺纹栓的一端固定安装有圆块，且圆块的直径大于连接孔的直径，所述连接孔的一侧面设有连接板，所述连接板的外表面开设有与连接孔相通的插孔，且插孔与连接孔直径相同，所述螺纹栓远离圆块的一端贯穿钣金件螺纹连接有固定螺母。
7.在进一步的技术方案中，所述圆块与连接板之间设有垫片，且垫片套设在螺纹栓的外表面。
8.在进一步的技术方案中，所述垫片的中心处开设有通孔，且通孔的直径大于螺纹栓的直径，所述圆块与垫片的相对面固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的内径大于螺纹栓的直径。
9.在进一步的技术方案中，所述连接板为钣金件适配材质的连接件。
10.在进一步的技术方案中，所述圆块和螺纹栓为一体式结构，且呈t形，并且圆块位于连接板的一侧面。
11.在进一步的技术方案中，所述钣金件的四个连接孔中均具有螺纹栓，且四个螺纹栓呈两两垂直。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置连接孔和插孔的孔均大于螺纹栓的直径，同时圆块的直径大于插孔和连接孔的直径，可以使螺纹栓能够插设在任何一个尺寸的钣金件表面，只需螺纹栓的直径小于钣金件自身开孔直径，在使用时也具有便于操作的效果；
14.2、通过设置螺纹栓外表面套设有垫片，且垫片位于螺纹栓表面靠近圆块的一端，可以使连接板用螺纹栓与钣金件进行连接时，具有防磨损的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例钣金件与连接板的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例钣金件与连接板的装配结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例螺纹栓、圆块、压缩弹簧以及垫片的装配结构示意图；
19.附图标记说明：
20.1、钣金件；2、连接孔；3、螺纹栓；4、圆块；5、连接板；6、插孔；7、固定螺母；8、垫片；9、压缩弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，一种带有锁紧机构的钣金件，包括呈l型的钣金件1，钣金件1的外表面开设有至少四个两两相对的连接孔2，通过设置四个连接孔2，可以使钣金件1的表面均具有可连接的效果，连接孔2的内壁插设有螺纹栓3，且螺纹栓3的直径小于连接孔2的直径，通过设置螺纹栓3的直径小于连接孔2的直径，可以使螺纹栓3可以适配任何大于其直径的孔，提高钣金件1锁紧在连接件表面的适配性，螺纹栓3的一端固定安装有圆块4，且圆块4的直径大于连接孔2的直径，通过设置圆块4的直径大于连接孔2的直径，可以使螺纹栓3在安装时具有一定的限位效果，只留一端进行穿进穿出，便于进行连接，连接孔2的一侧面设有连接板5，连接板5的外表面开设有与连接孔2相通的插孔6，且插孔6与连接孔2直径相同，通过设置插孔6与连接孔2直径相同，可以使螺纹栓3锁定在钣金件1表面时，能够同时将连接板5与钣金件1贴合锁定，螺纹栓3远离圆块4的一端贯穿钣金件1螺纹连接有固定螺母7。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.在使用时，将螺纹栓3的一端穿过连接板5表面的插孔6，接着将钣金件1表面的连接孔2对着插孔6的位置套在螺纹栓3的外表面，露出螺纹栓3的一端，这时旋转固定螺母7在螺纹栓3的外表面，随着固定螺母7的旋转，可以使螺纹栓3不断伸进连接孔2，直至圆块4的一侧面将连接板5夹持在钣金件1的外表面，然后固定螺母7贴合在连接孔2的开口处外表面即可。
26.在另外一个实施例中，如图4所示，圆块4与连接板5之间设有垫片8，且垫片8套设在螺纹栓3的外表面，通过设置垫片8位于圆块4和连接板5之间，可以使连接板5具有防磨损的效果。
27.在使用时，将螺纹栓3优先套设垫片8，再穿过插孔6和连接孔2用固定螺母7进行旋合固定。
28.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，垫片8的中心处开设有通孔，且通孔的直径大于螺纹栓3的直径，通过设置垫片8的通孔直径大于螺纹栓3的直径，可以使垫片8与连接板5贴合时，能够被推动在螺纹栓3的外表面，便于调节位置，圆块4与垫片8的相对面固定
安装有压缩弹簧9，且压缩弹簧9的内径大于螺纹栓3的直径，通过设置压缩弹簧9位于圆块4和垫片8的相对面，并且压缩弹簧9的内径大于螺纹栓3的直径，可以使垫片8在被推动时具有弹性复位的效果，用于安装连接板5时，提供弹性保护，避免垫片8因螺纹栓3的锁定对连接板5挤压磨损。
29.在使用时，将垫片8套设在螺纹栓3的外表面，并且在垫片8和圆块4相对面固定安装压缩弹簧9，保证垫片8在螺纹栓3外表面能够正常滑动，接着安装螺纹栓3进行锁定时，能够使螺纹栓3的逐渐锁紧推动垫片8向圆块4靠近。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，连接板5为钣金件1适配材质的连接件，通过设置连接板5的材质与钣金件1适配，可以用螺纹栓3测试钣金件1和连接板5之间的稳定性，查看是否具有磨损。
31.在使用时，将连接板5贴合钣金件1放置，用螺纹栓3固定后，保证圆块4贴合连接板5，并且圆块4和连接板5之间夹有垫片8，静置后拆除螺纹栓3，查看是否对连接板5具有磨损。
32.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，圆块4和螺纹栓3为一体式结构，且呈t形，通过设置t形，可以使螺纹栓3在用于连接连接板5时，具有限位稳定性，防止旋合过紧导致圆块4脱落，并且圆块4位于连接板5的一侧面。
33.在使用时，将连接板5的插孔6贴合需要安装处的连接孔2放置，接着将螺纹栓3不带有圆块4的一端从连接板5的外侧穿进连接孔2，穿出钣金件1之后用固定螺母7与螺纹栓3螺纹固定。
34.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，钣金件1的四个连接孔2中均具有螺纹栓3，且四个螺纹栓3呈两两垂直，通过设置四个连接孔2中均具有螺纹栓3，可以使钣金件1的有用于安装的面均能具有便于锁紧的效果。
35.在使用时，螺纹栓3不带有圆块4的一端从钣金件1的外侧插进连接孔2，然后将固定螺母7旋合在螺纹栓3远离圆块4的一端，直至旋转贴合在连接孔2的开口处，并与钣金件1贴合。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。