一种带有截止阀控制的冷却水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有截止阀控制的冷却水循环装置，属于冷却水循环技术领域。


背景技术：

2.冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。
3.循环冷却水是工业用水中的用水大项，在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90％。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水，循环冷却的过程上，还需要补充的新水等于排水及蒸发损失等，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。
4.循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、ph值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。
5.中国发明专利公开了名称为，一种冷却水循环装置，公告号cn112643398a，置于用于切割管件的切割机构上方的喷洒结构、置于所述切割机构下方且连通于所述喷洒结构的冷却水收集箱(10)以及置于所述冷却水收集箱(10)的底端且能够自动疏通的过滤结构，冷却水收集箱(10)的底端的漏网(11)、连通于所述漏网(11)和所述喷洒结构的漏斗(12)、置于所述漏斗(12)和所述喷洒结构之间的水阀和置于所述漏斗(12)的侧面且朝向所述漏网(11)的冲压水泵(13)。
6.该发明装置是喷洒机构朝向切割头进行喷水冷却，冷却水下落冷却水收集箱(10)中，虽然设置了漏网(11)过滤措施。但是冷却水直接喷向切割头，切割头在高速旋转时，会带动水朝一个方向喷出，而高速切割时产生的火星及灰尘则会随着水滴下落，若漏网(11)过滤不干净水中的杂质，会干扰冲压水泵(13)的运行，甚至烧损电机。此结构只是针对切割机上使用，不能用作其它装置及设备的冷却循环使用，冲压水泵(13)喷射出的水流大小无法控制，导致整个装置结构功能设计单一，使用领域受限。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有截止阀控制的冷却水循环装置，抽吸电泵可通过电源线安装在设备plc控制器上进行控制，蛇形管由不锈钢材料制成蛇形波纹管，能任意调节角度，将调解装置对准需要冷却的位置，蛇形管的头部设置的调解装置，可用于激光切割、控制压缩气体、机床冷却液系统，能控制气流或液体流量的大小量。电动机为直流电动机，则直接通过电源线连接到设备上plc控制器使用，通过plc控制器编程进行操控。整个装置结构设计新颖，使用领域广泛。
8.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种带有截止阀控制的冷却水循环装置，由水箱7和底部的四组移动滑轮构成；其
特征在于：所述的水箱7为顶部开口的箱体结构，水箱7的顶部分为左端和右端，右端高出左端30cm，左端通过左、右两侧蝶形螺钉设有上顶盖10，上顶盖10上方通过定位法兰盘设有电动机3，电动机3的主轴穿过定位法兰盘通过联轴器与潜水电泵8的主轴连接在一起，其潜水电泵8则内置于水箱7内部，潜水电泵8的底部设有进水口，右侧面设有出水口，出水口设有弯形管，弯形管向上伸出上顶盖10与进水管4连接，进水管4上还设有手动阀门和管接头，管接头则与蛇形管5连接，蛇形管5的头部则设有调解装置6，两者以嵌入的方式对接，外围则由扎箍固定；蛇形管5由不锈钢材料制成蛇形波纹管，能任意调节角度，将调解装置6对准需要冷却的位置。
10.所述的水箱7的顶部右端上方敞口式，敞口内壁四周设有一个台阶面，台阶面上活动设有一层不锈钢过滤网，过滤网上开设有多个直径为3mm的圆孔，用来过滤回流水源的杂质，水箱7顶端面一侧面则通过螺钉设有一处固定板，固定板的上方设有弯形接头，弯形接头的右端连接水管，水管则通过拐接头向下直对水箱7的顶部右端，弯形接头的左端则通过进水管2与抽吸电泵1的出水口连接，其抽吸电泵1的进水口则连接橡胶软管，橡胶软管直通冷却水源。
11.所述的调解装置6包括左接头61、截止阀62、右接头63；所述的左接头61右侧内腔与截止阀62的左端嵌入式连接，截止阀62的右端则与右接头63左侧内腔嵌入式连接在一起；所述的左接头61和右接头63内部均设有出水的通孔。
12.所述的截止阀62包括被动接头621、阀芯622、弹簧623、异形挡圈624、主动接头625；所述的被动接头621内部左端设有圆形空腔，内部右端设有阶梯式形状，左端和右端内部贯穿，被动接头621外部右端外侧设有橡胶密封圈和外螺纹，所述的主动接头625左端内壁设有内螺纹，内螺纹的底部设有凸出的异形台阶，左端与右端内部贯穿；所述的被动接头621内部阶梯式形状处活动设有带弹簧623的阀芯622，所述的阀芯622左端设有一个橡胶密封圈，阀芯622的右端则设在异形挡圈624中心孔内，异形挡圈624则活动设在主动接头625左侧内壁凸出的异形台阶面上；所述的被动接头621与主动接头625由螺纹连接在一起。
13.所述的阀芯622为t字形，其左端头部开设有一个能容纳橡胶密封圈的凹槽，凹槽内设有一个橡胶密封圈。
14.所述的被动接头621、阀芯622、异形挡圈624、主动接头625均由不锈钢材料制成。
15.所述的左接头61、右接头63均由不锈钢材料制成。
16.所述的水箱7右侧面下方设有一个排污阀9。
17.所述的水箱7的顶部右端上方敞口处，活动扣装有一个防尘盖，防尘盖的左上角设有一个缺口。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1、水箱7的顶部右端上方敞口式，敞口内壁四周设有一个台阶面，台阶面上活动设有一层不锈钢过滤网，过滤网上开设有多个直径为3mm的圆孔，侧面则通过螺钉设有一处固定板，固定板的上方设有弯形接头，弯形接头的右端连接水管，水管则通过拐接头向下直对水箱7的顶部右端，抽吸电泵1的进水口则连接橡胶软管，橡胶软管直通冷却水源或冷却液，由抽吸电泵1抽入后送入水箱7过滤网层进行杂质过滤，水箱7内冷却水源或冷却液则由电动机3带动潜水电泵8运转，潜水电泵8的底部设有进水口，箱7内冷却水源或冷却液由潜水电泵8底部的进水口进入，从右侧面的出水口喷射出，通过进水管4和蛇形管5连接，由调解
装置6喷射到需要冷却的部位。抽吸电泵1用电流电机，可通过电源线安装在设备plc控制器上进行控制使用，可用到任何需要冷却设备和装置的位置进行适当的调整安装后可正常使用，安装简易。
20.2、蛇形管5的头部设置的调解装置6，此结构可用于激光切割、控制压缩气体、机床冷却液系统，其调解装置6内部设置有截止阀62，能防止逆向进气或进水，截止阀62通过轻微顺时针、逆时针旋转主动接头625，其主动接头625内部的异形挡圈624也随之转动，主动接头625内壁凸出的异形台阶面与异形挡圈624之间的空隙大、小，能控制气流或液体流量的大小量。
21.3、电动机3需要外接220v交流电，可根据实际需要，将电动机3改为直流电动机，则直接通过电源线连接到设备上plc控制器使用，通过plc控制器编程进行操控。
22.4、所述的阀芯622为t字形，其左端头部开设有一个能容纳橡胶密封圈的凹槽，凹槽内设有一个橡胶密封圈。从截止阀62的左端喷射气流、水流，气流、水流从左端进经过阀芯622时，由气流压力、水流压力使阀芯622向右移动，内部通道打开，气流、水流穿过异形挡圈624从主动接头625排出，当气流、水流停止时，弹簧623复位将阀芯622向左顶至被动接头621内部阶梯式形状处并由橡胶密封圈截断回流。
23.整个装置结构设计新颖，使用领域广泛。
附图说明
24.图1为本实用新型的正视图。
25.图2为本实用新型的俯视图。
26.图3图1中水箱7的正视图。
27.图4为图1中调解装置6的拆分结构示意图。
28.图5为图4中截止阀62的拆分结构示意图。
29.图6为图5中被动接头621的正视图。
30.图7为图6的右视图。
31.图8为图5中主动接头625的正视图。
32.图9为图5中阀芯622的正视图。
33.图10为图5中弹簧623的正视图。
34.图11为图5中异形挡圈624的正视图。
35.图1中：抽吸电泵1、进水管2、电动机3、进水管4、蛇形管5、调解装置6、水箱7、潜水电泵8、排污阀9、上顶盖10；
36.图3中：调解装置6、左接头61、截止阀62、右接头63；
37.图4中：截止阀62、被动接头621、阀芯622、弹簧623、异形挡圈624、主动接头625。
具体实施方式
38.下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述：
39.如附图1-2所示，由水箱7和底部的四组移动滑轮构成；所述的水箱7为顶部开口的箱体结构，水箱7的顶部分为左端和右端，右端高出左端30cm，左端通过左、右两侧蝶形螺钉设有上顶盖10，上顶盖10上方通过定位法兰盘设有电动机3，电动机3的主轴穿过定位法兰
盘通过联轴器与潜水电泵8的主轴连接在一起，其潜水电泵8则内置于水箱7内部，潜水电泵8的底部设有进水口，右侧面设有出水口，出水口设有弯形管，弯形管向上伸出上顶盖10与进水管4连接，进水管4上还设有手动阀门和管接头，管接头则与蛇形管5连接，蛇形管5的头部则设有调解装置6，两者以嵌入的方式对接，外围则由扎箍固定；
40.如附图3所示，所述的水箱7的顶部右端上方敞口式，敞口内壁四周设有一个台阶面，台阶面上活动设有一层不锈钢过滤网，过滤网上开设有多个直径为3mm的圆孔，侧面则通过螺钉设有一处固定板，固定板的上方设有弯形接头，弯形接头的右端连接水管，水管则通过拐接头向下直对水箱7的顶部右端，弯形接头的左端则通过进水管2与抽吸电泵1的出水口连接，其抽吸电泵1的进水口则连接橡胶软管，橡胶软管直通冷却水源或冷却液。
41.如附图4所示，所述的调解装置6包括左接头61、截止阀62、右接头63；所述的左接头61右侧内腔与截止阀62的左端嵌入式连接，截止阀62的右端则与右接头63左侧内腔嵌入式连接在一起；所述的左接头61和右接头63内部均设有出水的通孔。可通过右接头63顺时针、逆时针微调截止阀62，实现截止阀62内气流、水流的通过量。
42.如附图5-11所示，所述的截止阀62包括被动接头621、阀芯622、弹簧623、异形挡圈624、主动接头625；所述的被动接头621内部左端设有圆形空腔，内部右端设有阶梯式形状，左端和右端内部贯穿，被动接头621外部右端外侧设有橡胶密封圈和外螺纹，所述的主动接头625左端内壁设有内螺纹，内螺纹的底部设有凸出的异形台阶，左端与右端内部贯穿；所述的被动接头621内部阶梯式形状处活动设有带弹簧623的阀芯622，所述的阀芯622左端设有一个橡胶密封圈，阀芯622的右端则设在异形挡圈624中心孔内，异形挡圈624则活动设在主动接头625左侧内壁凸出的异形台阶面上；所述的被动接头621与主动接头625由螺纹连接在一起。
43.如附图9所示，所述的阀芯622为t字形，其左端头部开设有一个能容纳橡胶密封圈的凹槽，凹槽内设有一个橡胶密封圈。从截止阀62的左端喷射气流、水流，气流、水流从左端进经过阀芯622时，由气流压力、水流压力使阀芯622向右移动，内部通道打开，气流、水流穿过异形挡圈624从主动接头625排出，当气流、水流停止时，弹簧623复位将阀芯622向左顶至被动接头621内部阶梯式形状处并由橡胶密封圈截断回流。
44.所述的被动接头621、阀芯622、异形挡圈624、主动接头625均由不锈钢材料制成，有效防止腐蚀及生锈，使用寿命长。
45.所述的左接头61、右接头63均由不锈钢材料制成，外观干净，洗清方便，可长期使用。
46.蛇形管5的头部则设有调解装置6，此结构可用于激光切割、控制压缩气体、机床冷却液系统，其调解装置6内部设置有截止阀62，能防止逆向进气或进水，截止阀62通过轻微顺时针、逆时针旋转主动接头625，其主动接头625内部的异形挡圈624也随之转动，主动接头625内壁凸出的异形台阶面与异形挡圈624之间的空隙大、小，能控制气流或液体流量的大小量。
47.所述的水箱7右侧面下方设有一个排污阀9，用来清理水箱7内部沉积物，也可方便日后清洗水箱7内部。
48.所述的水箱7的顶部右端上方敞口处，活动扣装有一个防尘盖，防尘盖的左上角设有一个缺口。在日常使用中，防尘盖能防止灰尘或大块的杂物进入。
49.潜水电泵8的底部进水口部位通过螺钉设有一个不锈钢过滤帽，过滤杂物进入潜水电泵8造成进水管4、蛇形管5、调解装置6堵塞。